ඉඟි ටැප්

Tip taps spiral point taps ලෙසද හැඳින්වේ. ඒවා සිදුරු සහ ගැඹුරු නූල් හරහා සුදුසු ය. ඔවුන්ට ඉහළ ශක්තියක්, දිගු ආයු කාලයක්, වේගවත් කැපුම් වේගයක්, ස්ථාවර මානයන් සහ පැහැදිලි දත් රටා (විශේෂයෙන් සිහින් දත්) ඇත.

නූල් සැකසීමේදී චිප්ස් ඉදිරියට මුදා හරිනු ලැබේ. එහි මූලික ප්‍රමාණයේ සැලසුම සාපේක්ෂව විශාල වන අතර ශක්තිය වඩා හොඳය, එය විශාල කැපුම් බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ෆෙරස් නොවන ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ෆෙරස් ලෝහ සැකසීමේ බලපෑම ඉතා හොඳ වන අතර, සිදුරු නූල් සඳහා සර්පිලාකාර ලක්ෂ්ය ටැප් වඩාත් කැමති විය යුතුය.

අභ්යන්තර සිසිලන පහසුකම් නොමැති යන්ත්ර මෙවලම මත, කැපුම් වේගය ළඟා විය හැක්කේ 150sfm පමණි. ටැප් එක බොහෝ ලෝහ කැපුම් මෙවලම් වලට වඩා වෙනස් වන්නේ එය වැඩ කොටසෙහි සිදුරු බිත්තිය සමඟ ඉතා විශාල ස්පර්ශක ප්‍රදේශයක් ඇති බැවින් සිසිලනය ඉතා වැදගත් වේ. අධිවේගී වානේ කම්බි ටැප් අධික ලෙස රත් වුවහොත්, ටැප් කැඩී දැවී යයි. NORIS හි ඉහළ කාර්ය සාධන ටැප් වල ජ්‍යාමිතික ලක්ෂණ වන්නේ ඒවායේ විශාල සහන කෝණ සහ ප්‍රතිලෝම පටි. ”

වැඩ ෙකොටස් ද්රව්යයේ යාන්ත්රික හැකියාව තට්ටු කිරීමේ දුෂ්කරතාවයට යතුරයි. වත්මන් ටැප් නිෂ්පාදකයින්ගේ ප්රධාන සැලකිල්ල වන්නේ විශේෂ ද්රව්ය සැකසීම සඳහා ටැප් සංවර්ධනය කිරීමයි. මෙම ද්රව්යවල ගුණාංග අනුව, ටැප් කපන කොටසෙහි ජ්යාමිතිය වෙනස් කරන්න, විශේෂයෙන් එහි රේක් කෝණය සහ අවපාතයේ ප්රමාණය (HOOK) - ඉදිරිපස ඇති අවපාතයේ උපාධිය. උපරිම සැකසුම් වේගය සමහර විට යන්ත්‍ර මෙවලමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් සීමා වේ.

කුඩා කරාම සඳහා, ස්පින්ඩල් වේගය නියම වේගයට ළඟා වීමට අවශ්‍ය නම්, එය උපරිම ස්පින්ඩල් වේගය ඉක්මවා තිබිය හැක. අනෙක් අතට, විශාල ටැප් එකකින් අධිවේගී කැපීම විශාල ව්‍යවර්ථයක් නිපදවනු ඇත, එය යන්ත්‍ර මෙවලම මඟින් සපයන අශ්වබලයට වඩා වැඩි විය හැකිය. 700psi අභ්‍යන්තර සිසිලන මෙවලම් සමඟ, කැපුම් වේගය 250sfm දක්වා ළඟා විය හැකිය.

ඔබට කිසියම් අවශ්‍යතාවයක් ඇත්නම්, ඔබට අපගේ වෙබ් අඩවිය පරීක්ෂා කළ හැකිය
https://www.mskcnctools.com/american-specifications-iso-unc-tap-hss-spiral-point-tap-product/