තනි නළාව අවසන් මෝල් සහ ඇලවූ දැව කැටයම් අභ්යාස සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය

ටෆ් ලී කැටයම් බිටු
හයවිකතා

1 වන කොටස

හයවිකතා

ඔබේ සීඑන්සී යන්ත්රය සඳහා නිවැරදි කැපීමේ මෙවලම් තෝරා ගැනීම ඔබේ ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘතිවල නිරවද්යතාව සහ නිරවද්යතාවය ළඟා කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ජනප්රිය විකල්ප දෙකක් වන්නේ තනි අද්දර අවසන් මෝල් සහ තර්ජන සහිත ලී කැටයම් සරඹ බිටු, එක් එක් අයගේම අද්විතීය ප්රතිලාභ සහ යෙදුම් ය. ,

තනි නළා අවසන් මෝලමෙම මෙවලම වටා සර්පිලාකාරව සර්පිලාකාරව ලබා දෙන තනි නළාවකින් මෙවලම් කැපීම, විශිෂ්ට චිප ඉවත් කිරීමක් සහ වැඩ කොටසක සුමට නිමාවක් ලබා දෙයි. මෙම අවසාන මෝල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ දැව, ප්ලාස්ටික් සහ මෘදු ලෝහ වැනි ද්රව්යවල අධිවේගී යන්ත්ර සඳහා ය. තනි දාර නිර්මාණය මඟින් කාර්යක්ෂම චිප ඉවත් කිරීම, චිප් සමුච්චය හා මෙවලම් පරාවර්තනය වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

වුඩ්ස් කපනය (3)
හයවිකතා

2 වන කොටස

හයවිකතා
වුඩ්ස් කපනය (1)

අනිත් අතට,දැව කැටයම් සරඹ බිට්එස්, ද හැඳින්වේදැව කැටයම් සරඹ බිට්එස්, විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කැටයම් කිරීම සහ ලී හැඩ ගැසීම සඳහා ය. මෙම සරඹ බිටු වල උපහාසාත්මක සැලසුම නිවැරදිව හා සංකීර්ණ විස්තර සඳහා ඉඩ සලසයි, ඒවා දැව කැටයම්, මැලේයිස් සහ වෙනත් අලංකාර ලී වැඩ කිරීමේ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඇලවීමේ හැඩය අතිරේක ශක්තිය හා ස්ථාවරත්වයක් ද සපයන අතර තද කප්පාදුවේ ගැඹුරු කප්පාදු කිරීමට සහ නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

CNC යන්ත්ර යන්ත්රකරණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, නිවැරදි කැපුම් මෙවලම තෝරා ගැනීම ඔබේ ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. ඔබ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරන්නේ දැව, මෘදු දැව හෝ සංයුක්ත ද්රව්ය, ඔබට අවශ්ය ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් ඇති සංයුක්ත ද්රව්යයකි.

හයවිකතා

3 වන කොටස

හයවිකතා

නිවැරදි කැපීමේ මෙවලම තෝරා ගැනීමට අමතරව, ඔබේ ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත්ය. ද්රව්යමය වර්ගය, අපේක්ෂිත නිමාව සහ වේගය වැනි සාධක රැකියාව සඳහා හොඳම කැපුම් මෙවලම තීරණය කිරීමේදී සියලු දෙනා කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. අද්විතීය ලක්ෂණ සහ ප්රතිලාභ තේරුම් ගැනීමෙන්තනි නළා අවසන් මෝලඑස් සහ තට්ටු කළ දැව කැටයම් සරඹ බිටු, ඔබේ ලී වැඩ කරන ව්යාපෘතිවල හොඳම ප්රති results ල ලබා ගැනීමට ඔබට උදව් කිරීම සඳහා දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය.

භාවිතා කරන විට aතනි නළා අවසන් මෝල, ඒසෙන් කරන ලද ද්රව්ය නිර්මාණය කර ඇති ද්රව්ය සලකා බැලීම සහ ඒ අනුව කැපීමේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම වැදගත්ය. නිදසුනක් වශයෙන්, දැව හෝ ප්ලාස්ටික් වැනි මෘදු ද්රව්ය සැකසීමේදී, වේගවත් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ සුමට නිමාවක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා වැඩි වේගයක් සහ ආහාර භාවිතා කළ හැකිය. අනෙක් අතට, දෘශ්යමාන ද්රව්ය හෝ ලෝහ යන්ත්රකරණය කිරීම, අපේක්ෂිත ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා මන්දගාමී වේගය සහ ඉහළ කැපුම් බලකායන් අවශ්ය විය හැකිය.

වුඩ්ස් කපනය (2)

ඒ හා සමානව, aදැව කැටයම් සරඹ බිට්, ඔබේ ලී කැටයම් ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත්ය. මෙම අභ්යාසවල උපහාසාත්මක සැලසුම මඟින් කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසමින්, සංකීර්ණ විස්තර සහ අලංකාර ලී වැඩ කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ. කැපීමේ පරාමිතීන් සහ මෙවලම් උපකරණ උපාය මාර්ග සකස් කිරීමෙන්, ඔබට අපේක්ෂිත කැටයම් ගැඹුර, සවිස්තරාත්මකව සහ ඔබේ ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘතිවල ගුණාත්මකභාවය අවසන් කළ හැකිය.

සියල්ලටම, තනි මාස්ටර් අවසන් මෝල් සහදැව කැටයම් සරඹ බිට්එස් සීඑන්සී යන්ත්රජින් සහ ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘති සඳහා හොඳ තේරීම් වේ. මේවා භාවිතා කිරීම සඳහා අද්විතීය ලක්ෂණ, ප්රතිලාභ සහ හොඳම භාවිතයන් තේරුම් ගැනීමෙන්කැපීමේ මෙවලම්, ඔබේ ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘතිවල උසස් ප්රති results ල ලබා ගත හැකිය. ඔබ සවිස්තරාත්මක දැව කැටයම් නිර්මාණය කිරීම, සංකීර්ණ ආවරණ නිර්මාණය කිරීම, සංකීර්ණ ආවරණ සකස් කිරීම, හෝ ඔබේ ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘතිවල නිරවද්යතාව, නිරවද්යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සපුරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.


පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -10-2024

ඔබේ පණිවිඩය අපට යවන්න:

ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න
TOP