1. දතට්ටු කරන්නගුණාත්මකභාවය හොඳ නැත
ප්‍රධාන ද්රව්ය, CNC මෙවලම් නිර්මාණය, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය, ආෙල්පන ගුණාත්මකභාවය, ආදිය. උදාහරණයක් ලෙස, ටැප් හරස්කඩ සංක්‍රමණයේදී ප්‍රමාණයේ වෙනස ඉතා විශාල වේ හෝ සංක්‍රාන්ති ෆිලට් ආතතිය සාන්ද්‍රණය ඇති කිරීමට නිර්මාණය කර නැත, සහ එය භාවිතයේදී ආතති සාන්ද්‍රණයේදී කැඩීමට පහසුය.ලෑල්ල සහ තලය හන්දියේ ඇති හරස්කඩ සංක්‍රාන්තිය වෑල්ඩයට ඉතා සමීප වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සංකීර්ණ වෙල්ඩින් ආතතිය සහ හරස්කඩ සංක්‍රාන්තියේදී ආතති සාන්ද්‍රණය සුපිරි ස්ථානගත වීම, විශාල ආතති සාන්ද්‍රණයක් ඇති කරයි. භාවිතය අතරතුර කැඩීමට තට්ටු කරන්න.උදාහරණයක් ලෙස, නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය.ටැප් එක තාප පිරියම් කරන විට, එය නිවා දැමීමට සහ රත් කිරීමට පෙර එය රත් නොකළහොත්, නිවාදැමීම අධික ලෙස රත් වී හෝ අධික ලෙස පිළිස්සී ඇත්නම්, නියමිත වේලාවට තෙම්පරාදු නොවී ඉක්මනින් පිරිසිදු කළහොත්, එය ටැප් එකේ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.බොහෝ දුරට, ගෘහස්ථ කරාමවල සමස්ත කාර්ය සාධනය ආනයනික කරාම තරම් හොඳ නොවීමට මෙයද වැදගත් හේතුවකි.
ප්රතිවිරෝධතා: උසස් තත්ත්වයේ සහ විශ්වාසනීය ටැප් සන්නාම සහ වඩාත් සුදුසු ටැප් ශ්‍රේණි තෝරන්න.
2. වැරදි තේරීමකරාම
අධික දෘඪතාව සහිත කොටස් තට්ටු කිරීම සඳහා, කොබෝල්ට් අඩංගු වැනි උසස් තත්ත්වයේ ටැප් භාවිතා කළ යුතුය.අධිවේගී වානේ ටැප්, කාබයිඩ් ටැප්, ආලේපිත ටැප්, ආදිය මීට අමතරව, විවිධ වැඩ තත්වයන් තුළ විවිධ ටැප් මෝස්තර භාවිතා වේ.උදාහරණයක් ලෙස, ටැප් එකේ චිප් නළා හිස්වල අංකය, ප්‍රමාණය, කෝණය යනාදිය චිප් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් ඇති කරයි.
වර්ෂාපතන මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ දෘඪතාව සහිත ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ වැනි යන්ත්රයට අපහසු ද්රව්ය සඳහා, එහි ප්රමාණවත් ශක්තියක් නොමැතිකම හේතුවෙන් ටැප් එක කැඩී යා හැකි අතර, ටැප් කිරීමේ සැකසීමේ කැපුම් ප්රතිරෝධයට ප්රතිරෝධය දැක්විය නොහැක.
මීට අමතරව, ටැප් සහ සැකසුම් ද්රව්ය අතර නොගැලපීම පිළිබඳ ගැටළුව මෑත වසරවලදී වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කර ඇත.අතීතයේ දී, දේශීය නිෂ්පාදකයින් නිතරම සිතුවේ ආනයනික නිෂ්පාදන වඩා හොඳ සහ මිල අධික වන නමුත් ඒවා ඇත්ත වශයෙන්ම සුදුසු බවයි.නව ද්රව්ය අඛණ්ඩව වැඩිවීම හා අපහසු සැකසුම් සමඟ, මෙම ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා, මෙවලම් ද්‍රව්‍යවල විවිධත්වය ද වැඩි වෙමින් පවතී.මෙයට තට්ටු කිරීමට පෙර සුදුසු ටැප් නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
ප්රතිවිරෝධතා: ටැප් එකේම ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත ද්රව්ය කරාම (කුඩු කළ අධික උෂ්ණත්ව වානේ, ආදිය) භාවිතා කරන්න;ඒ සමගම, නූල් මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ටැප් මතුපිට ආලේපනය වැඩි දියුණු කිරීම;ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, අතින් තට්ටු කිරීම පවා කළ හැකි ක්‍රමයක් විය හැකිය.
3. අධික ලෙස පැළඳීමතට්ටු කරන්න
ටැප් එක නූල් සිදුරු කිහිපයක් සැකසීමෙන් පසු, ටැප් එකේ අධික ඇඳීම හේතුවෙන් කැපුම් ප්රතිරෝධය වැඩි වන අතර එමඟින් ටැප් එක කැඩී යයි.
ප්රතිවිරෝධතා: උසස් තත්ත්වයේ ටැපිං ලිහිසි තෙල් භාවිතය ද ටැප් ඇඳීම ඵලදායී ලෙස ප්රමාද කළ හැකිය;ඊට අමතරව, නූල් මිනුම් (T / Z) භාවිතා කිරීමෙන් ටැප් එකේ තත්ත්වය පහසුවෙන් විනිශ්චය කළ හැකිය.
4. චිප් කැඩීම සහ චිප් ඉවත් කිරීමේ අපහසුව
අන්ධ සිදුරු තට්ටු කිරීම සඳහා, සර්පිලාකාර කට්ට පසුපස චිප් ඉවත් කිරීමේ ටැප් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.යකඩ චිප්ස් ටැප් එක වටේ ඔතා සුමටව විසර්ජනය කළ නොහැකි නම්, ටැප් එක අවහිර වන අතර, සැකසූ ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් (වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ ආදිය) තට්ටු කරනු ලැබේ.චිප්ස් කැඩීමට යන්ත්‍රෝපකරණ බොහෝ විට අපහසු වේ.
ප්රතිවිරෝධතා: මුලින්ම ටැප් එකේ හෙලික්ස් කෝණය වෙනස් කිරීම සලකා බලන්න (සාමාන්යයෙන් තෝරා ගැනීමට විවිධ හෙලික්ස් කෝණ කිහිපයක් තිබේ), යකඩ ගොනු සුමට ලෙස ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කරන්න;ඒ සමඟම, කැපුම් පරාමිතීන් නිසි ලෙස සකස් කරන්න, අරමුණ වන්නේ යකඩ ගොනු සුමටව ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කිරීමයි;අවශ්‍ය නම්, විචල්‍ය හෙලික්ස් කෝණ ටැප් තෝරා ගත හැකි අතර එමඟින් යකඩ ගොනු සුමට ලෙස විසර්ජනය වීම සහතික කෙරේ.
පසු කාලය: ජූලි-12-2022
