1 කොටස
නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ සහ ලෝහ කැපීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කැපුම් මෙවලම් තෝරා ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ වර්ගයේ කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් අතර, MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් ඔවුන්ගේ උසස් තත්ත්වයේ සහ නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා කැපී පෙනේ. මෙම සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය තුළ, අපි එන්ඩ් මෝල් විෂ්කම්භය, හෙලික්සීය එන්ඩ් මෝල්වල ප්රධාන අංග සහ MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල්වල සුවිශේෂී ලක්ෂණ ගැන ගැඹුරින් බලන්නෙමු.
අවසන් මෝල් විෂ්කම්භය කැපීම කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපාන ප්රධාන පරාමිතියකි. අවසාන මෝලක විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් අඟල් හෝ මිලිමීටර වලින් මනිනු ලබන කැපුම් දාරයේ පළලයි. සුදුසු අවසන් මෝල් විෂ්කම්භය තෝරාගැනීම විශේෂිත යන්ත්රෝපකරණ අවශ්යතා, ද්රව්යමය ගුණාංග සහ අවශ්ය කැපුම් පරාමිතීන් මත රඳා පවතී.
2 කොටස
සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ඉහළ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත අත්‍යවශ්‍ය වන බර-වැඩ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා විශාල අවසන් මෝල් විෂ්කම්භය සුදුසු වේ. අනෙක් අතට, නිරවද්‍යතාවය සහ සියුම් මතුපිට නිමාව අවශ්ය වන සංකීර්ණ සහ සවිස්තරාත්මක යන්ත්‍ර සූත්‍ර කාර්යයන් සඳහා, කුඩා අවසාන මෝල් විෂ්කම්භය වඩාත් සුදුසු වේ. ලබා දී ඇති යෙදුමක් සඳහා හොඳම අවසන් මෝල් විෂ්කම්භය තීරණය කිරීමේදී, වැඩ කොටස් ද්රව්ය, කැපුම් බලවේග සහ ස්පින්ඩල් හැකියාවන් සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් විවිධ යන්ත්‍ර අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ අවසන් මෝල් විෂ්කම්භයකින් ලබා ගත හැකිය. රළු කිරීම, නිම කිරීම හෝ පැතිකඩ කිරීම, විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත අවසන් මෝල් තිබීම යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා නම්‍යශීලී බවක් සහ බහුකාර්යතාවක් සපයයි. MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන නිශ්චිත නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සහ අති නවීන තාක්‍ෂණයන් විවිධ අවසන් මෝල් විෂ්කම්භයන් හරහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
Helical end mills, helical end mills ලෙසද හැඳින්වේ, කැපුම් දාරය දිගේ අනන්‍ය හෙලික්ස් කෝණයක් ඇත. මෙම හෙලික්සීය සැලසුම වැඩිදියුණු කළ චිප් ඉවත් කිරීම, කැපුම් බලය අඩු කිරීම සහ යන්ත්‍රකරණයේදී වැඩි දියුණු කළ ස්ථායිතාව ඇතුළු ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි. අවසාන මෝලක හෙලික්ස් කෝණය කැපුම් දාර සකස් කර ඇති හෙලික්සීය මාර්ගය තීරණය කරයි, කැපීමේ ක්‍රියාව සහ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බලපායි.
3 කොටස
හෙලික්සීය එන්ඩ් මෝල් වල ප්රධාන වාසියක් වන්නේ වැඩ කොටස වඩාත් ක්‍රමයෙන් සම්බන්ධ කිරීමට ඇති හැකියාවයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සුමට කැපුම් ක්‍රියාවක් සහ කම්පනය අඩු වේ. කැපීමට අපහසු ද්රව්ය යන්ත්‍රකරණය කිරීමේදී හෝ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වන විට මෙම විශේෂාංගය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. මීට අමතරව, මෙම අවසන් මෝල්වල හෙලික්සීය ජ්‍යාමිතිය ඵලදායී ලෙස චිප්ස් ඉවත් කරයි, නැවත කැපීම වළක්වයි සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි.
MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල්වලට නවීන යන්ත්‍රකරණ යෙදුම්වල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සම්පූර්ණ පරාසයක හෙලිකල් එන්ඩ් මෝල් ඇතුළත් වේ. MSK helical end mills උසස් කාර්ය සාධනය, විස්තීරණ මෙවලම් ආයු කාලය සහ උසස් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් ජ්‍යාමිතීන් සහ ඉඟි ආලේපන වලින් සමන්විත වේ. Groving, ramping හෝ contouring වේවා, MSK හි helical end mills විවිධ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම්වල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය ලබා දෙයි.
MSK කාබයිඩ් අවසන් මෝල් වල සුවිශේෂී ලක්ෂණ
MSK carbide end mills වාරික කැපුම් මෙවලම් විසඳුම් ලෙස කැපී පෙනෙන අතර, යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට බොහෝ සුවිශේෂී විශේෂාංග සහ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි. MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් වල කැපී පෙනෙන ගුණාංග කිහිපයක් මෙන්න:
උසස් තත්ත්වයේ කාබයිඩ් උපස්ථරය: MSK කාබයිඩ් අවසන් මෝල් උසස් තත්ත්වයේ කාබයිඩ් උපස්ථරයකින් සාදා ඇති අතර එය විශිෂ්ට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තාප ස්ථායීතාවය ඇත. මෙය දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සහ ඉල්ලුම් කරන යන්ත්‍රකරණ පරිසරයන්හි ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. 2. උසස් ආෙල්පන තාක්ෂණය: MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල්, ඇඳීමට, ඝර්ෂණයට සහ ගොඩනැගුණු දාරයට මෙවලමෙහි ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා TiAlN, TiSiN, සහ AlTiN වැනි උසස් ආලේපන භාවිතා කරයි. මෙම ආලේපන මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි කිරීමට සහ යන්ත්‍ර පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. 3. නිරවද්‍යතා ඉංජිනේරු: සෑම MSK කාබයිඩ් අවසන් මෝලක්ම දැඩි ඉවසීම, නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය සහ ප්‍රශස්ත කැපුම් දාර තියුණු බව ලබා ගැනීම සඳහා CNC ඇඹරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව දැඩි නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. මෙමගින් විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් සහ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහිත යන්ත්‍රගත කොටස් ලැබේ. 4. විස්තීර්ණ නිෂ්පාදන පරාසය: MSK කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් මඟින් පුළුල් පරාසයක යන්ත්‍ර අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අවසන් මෝල් විෂ්කම්භය, නළා වින්‍යාස කිරීම් සහ හෙලික්ස් කෝණ සංයෝජන පිළිබඳ පුළුල් පරාසයක් පිරිනමයි. සම්මත අවසන් මෝල් සිට ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත අවසන් මෝල් දක්වා, MSK විවිධ ද්රව්ය සහ යන්ත්රෝපකරණ යෙදුම් සඳහා විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි.
පසු කාලය: මාර්තු-17-2024
