ඇඹරුම් කපනයන්ගේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමේ ක්රම

ඇඹරීම සැකසීමේදී, සුදුසු දේ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?කාබයිඩ් අවසන් මෝලකාලයාගේ ඇවෑමෙන් ඇඹරුම් කපනයෙහි ඇඳ පැළඳීම විනීතව සකසන්න සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, සැකසුම් පිරිවැය ද අඩු කළ හැකිය.

අවසන් මෝල් ද්රව්ය සඳහා මූලික අවශ්යතා:

1. ඉහළ දෘ ness තාව සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීම

සාමාන්ය උෂ්ණත්වයේ දී, ද්රව්යයේ කැපීමේ කොටස වැඩ කොටස තුළට කපා ගැනීමට තරම් දෘ hard තාව තිබිය යුතුය; ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇතිව, මෙවලම සේවා ජීවිතය අඳින්නේ නැත.

2. හොඳ තාප ප්රතිරෝධය

කැපීමේ ක්රියාවලියේදී මෙවලම විශාල තාපයක් ජනනය කරනු ඇත, විශේෂයෙන් කැපීමේ වේගය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී.

එබැවින්, මෙවලම් ද්රව්යයේ හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වක වුවද ඉහළ දෘ ness තාව පවත්වා ගත හැකි අතර හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්ව දෘ ness තාවයකින් යුත් මෙම දේපල උණුසුම් දෘ ness තාව හෝ රතු දෘ ness තාව ලෙස ද කැපීමේ හැකියාව.

3. ඉහළ ශක්තිය හා හොඳ දැඩි බව

කපන ක්රියාවලියේදී, මෙවලම විශාල බලපෑම් බලකායක් දැරිය යුතු අතර, මන්ද මෙවලම් ද්රව්යවල ඉහළ ශක්තියක් තිබිය යුතුය, එසේ නොමැති නම්, එසේ නොවුවහොත් එය බිඳ දැමීම හා හානි කිරීම පහසුය. සිටඇඹරුම් කපනයබලපෑමට හා කම්පනයට යටත් වේ, ඇඹරීමේ කටර්වල ද්රව්යය ද හොඳ දැඩි බව ද තිබිය යුතුය, එවිට චිපයට සහ කැඩීම පහසු නැත.

ඇඹරීමේ කටර් ඇඳීමට හේතු

ඇඳීමට හේතුමෝල් අවසන්වඩාත් සංකීර්ණ වන නමුත් ඒවා දළ වශයෙන් හෝ ප්රධාන වශයෙන් කොටස් දෙකකට බෙදිය හැකිය:

1. යාන්ත්රික ඇඳුම්

චිපය සහ කෝක්ගේ රාක්කාස් මුහුණ අතර ඇති වූ දරුණු iction ර්ෂණය නිසා ඇති වන මෙම ඇඳුම, වැඩ කොටසෙහි යනාදිය මතුපිට ප්රත්යාස්ථතා විරූපණය වන අතර මෙවලමෙහි පැත්ත යාන්ත්රික ඇඳුම් ලෙස හැඳින්වේ. කැපීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක නොමැති විට, මෙම iction ර්ෂණය නිසා ඇති වන යාන්ත්රික උල්රාවන් මෙවලම් ඇඳීමට ප්රධාන හේතුවයි.

2. තාප ඇඳුම

කපන කාලය තුළ, ලෝහයේ දරුණු ප්ලාස්ටික් විරූපණය සහ iction ර්ෂණයෙන් ජනනය වන තාපය නිසා, තලයේ දෘ ness තාව අඩු වීමෙන් ඇති වන ඇඳුම තාප ඇඳුම ලෙස හැඳින්වේ.

ඉහත ඇඳුම් වර්ග දෙකකට අමතරව පහත දැක්වෙන ඇඳුම් තිබේ:

ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් හා අධි පීඩනය යටතේ, මෙවලම සහ වැඩ කෑල්ලේ ද්රව්ය අතර බන්ධන සංසිද්ධියක් ඇති වන අතර මෙවලම් ද්රව්යයේ කොටසක් චිප්ස් විසින් උදුරා ගනු ඇති අතර එය බැඳීමට හා පැළඳිය හැකිය.

ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, මෙවලම් ද්රව්යවල (ටංස්ටන්, කොබෝල්ට්, ටයිටේනියම්, ආදිය වැනි අංග) මෙවලමෙහි කැපුම් කොටසෙහි මතුපිට ස්ථරයේ රසායනික සංයුතිය වෙනස් කිරීම, මෙවලම විසරණය ඇඳුම් නිපදවන පරිදි.

අධිවේගී වානේ මෙවලම් සඳහා, ඉහළ වේගයෙන් කැපීමේ උෂ්ණත්වවලදී, මෙවලමෙහි මතුපිට පෘෂ් of යේ මෙට්රොග්රැෆික් ව්යුහය වෙනස් වන අතර, දෘ ness තාව සහ අඳින්න ප්රතිරෝධය අඩු වන අතර, අදියර වෙනස් කිරීමේ ඇඳුම් ඇති වේ. ඇඹරුම් කපනයෙහි සෑම දතක්ම වරින් වර වරින් වර කැපීමකි. දතෙහි උෂ්ණත්වය නිෂ්ක්රීය ආ roke ාතයේ සිට කැපීම දක්වා වෙනස් වේ. එය කප්පාදුවට පිවිසෙන සෑම අවස්ථාවකදීම තාප කම්පනයකට යටත් වන බව පැවසිය හැකිය. තාප කම්පනය යටතේ කාබයිඩ් මෙවලම් තලය තුළ ඇති දැඩි ආතතිය ජනනය කරන අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. ඇඹරුම් කපනය වරින් වර කපා හරින බැවින්, කැපුම් උෂ්ණත්වය හැරවීමේදී ඉහළ මට්ටමක පවතී, සහ මෙවලම් ඇඳීමට ප්රධාන හේතුව වන්නේ යාන්ත්රික .ර්ෂණය නිසා ඇතිවන යාන්ත්රික ඇඳුම සාමාන්යයෙන් යාන්ත්රික ඇඳුමයි.

මෙවලම් පැළඳුම් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?

1. පළමුව, එය පැළඳීමේදී එය පැළඳ සිටිනවාද නැද්ද යන්න විනිශ්චය කරන්න. ප්රධාන වශයෙන් කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, ශබ්දයට සවන් දෙන්න. හදිසියේම, සැකසීමේදී මෙවලමෙහි ශබ්දය සාමාන්ය කැපීම නොවේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මේ සඳහා අත්දැකීම් සමුච්චය කිරීම අවශ්ය වේ.

2. සැකසුම් දෙස බලන්න. සැකසුම් අතරතුර වරින් වර අක්රමවත් ගිනි පුවරුවක් තිබේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ මෙවලම පැළඳ ඇති බවත්, මෙවලමෙහි සාමාන්ය ජීවිතයට අනුව මෙවලම කාලයාගේ ඇවෑමෙන් වෙනස් කළ හැකිය.

3. යකඩ ගොනු කිරණවල වර්ණය දෙස බලන්න. යකඩ ගොනු කිරණවල වර්ණය වෙනස් වන අතර, සැකසුම් උෂ්ණත්වය වෙනස් වී ඇති අතර, මෙවලම් පැළඳිය හැකිය.

4. යකඩ ගොනු කිරණවල හැඩය දෙස බැලීම, යකඩ ගොනු කිරීම දෙපස සංක්ෂිප්තව ඇති වන අතර යකඩ ගොනු කරන ලද අතර, එය සාමාන්ය කප්පාදුවේ හැඟීමයි, එය සාමාන්ය කප්පාදුවකි

5. වැඩකරන මතුපිට දෙස බැලීම, දීප්තිමත් හෝඩුවාවන් ඇත, නමුත් රළුබව සහ ප්රමාණය වැඩි වෙනස් වී නැති අතර ඇත්ත වශයෙන්ම මෙවලම පැළඳ සිටී.

6. ශබ්දයට සවන් දීම, යන්ත්රෝපකරණ කම්පනය උග්ර වන අතර මෙවලම නිරාහාරව නැති විට මෙවලම අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති කරයි. මේ අවස්ථාවේදී, "පිහිය ඇලී සිටීම" වළක්වා ගැනීම සඳහා අප අවධානය යොමු කළ යුතු අතර එමඟින් වැඩ කොටස අහෝසි වේ.

7. යන්ත්ර මෙවලම් බර නිරීක්ෂණය කරන්න. සැලකිය යුතු වර්ධක වෙනසක් තිබේ නම්, මෙවලම පැළඳිය හැකිය.

.

කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔබට එක් කරුණක් සාරාංශ කළ තාක් කල්, ඇහුම්කන් දීම සහ ස්පර්ශ කිරීම, මෙවලම පැළඳිය යුතුද නැද්ද යන්න විනිශ්චය කළ හැකිය.

මෙවලම් ඇඳීම වළක්වා ගත හැකි ක්රම
1. අද්දර ඇඳුම් කැපීම

වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම: සංග්රහය වැඩි කරන්න; කැපීමේ වේගය අඩු කරන්න; වැඩි ඇඳීම්-ප්රතිරෝධී ඇතුළු කිරීමේ ද්රව්යයක් භාවිතා කරන්න; ආලේපිත ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කරන්න.

2. බිඳවැටීම

වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම: වඩා දැඩි දෘෂ්ටියක් සහිත ද්රව්යයක් භාවිතා කරන්න; ශක්තිමත් කරන ලද දාරයක් සහිත තලයක් භාවිතා කරන්න; ක්රියාවලි පද්ධතියේ දෘඩතාව පරීක්ෂා කරන්න; ප්රධාන පරිමාණ වන කෝණය වැඩි කරන්න.

3. තාප විරූපණය

වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම: කැපීමේ වේගය අඩු කරන්න; ආහාර අඩු කරන්න; කප්පාදුවේ ගැඹුර අඩු කරන්න; වඩාත් උණුසුම් දෘඩ ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.

4. ගැඹුරු කැපූ හානිය

වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම: ප්රධාන පරිමාණ වන කෝණය වෙනස් කරන්න; කැපුම් දාරය ශක්තිමත් කරන්න; තලය ආදේශ කරන්න.

5. උණුසුම් ඉරිතැලීම

වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම: සිසිලනකාරකය නිවැරදිව භාවිතා කරන්න; කැපීමේ වේගය අඩු කරන්න; පෝෂණය අඩු කරන්න; ආලේපිත ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කරන්න.

6. දූවිලි සමුච්චය වීම

වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම: කැපීමේ වේගය වැඩි කිරීම; පෝෂණය වැඩි කරන්න; ආලේපිත ඇතුළත් කිරීම් හෝ CERET ALSITS භාවිතා කරන්න; සිසිලනකාරකය භාවිතා කරන්න; කැපුම් දාර සහිත තියුණු කරන්න.

7. ක්රෙසන්ට් ඇඳුම

වැඩිදියුණු කිරීම්: කැපීමේ වේගය අඩු කිරීම; පෝෂණය අඩු කරන්න; ආලේපිත ඇතුළත් කිරීම් හෝ CERET ALSITS භාවිතා කරන්න; සිසිලනකාරකය භාවිතා කරන්න.

8. අස්ථි බිඳීම

වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රමය: වඩා දැඩි ලෙස යම්කිසි ද්රව්යයක් හෝ ජ්යාමිතියක් භාවිතා කරන්න; ආහාර අඩු කරන්න; කප්පාදුවේ ගැඹුර අඩු කරන්න; ක්රියාවලි පද්ධතියේ දෘඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.

ඔබට ඉහළ දෘ hard තාවයක් සොයා ගැනීමට අවශ්ය නම් සහ ප්රතිරෝධී අවසාන මෝල් පළඳින්න, අපගේ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමට එන්න:

එන්ඩ් මෝල් නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් - චීනයේ අවසන් මෝල් කර්මාන්ත ශාලාව (MSKCNCTOOOLS.com)