ටැප් යනු නිරවද්යතා යන්ත්ර සූත්රවල අත්යවශ්ය මෙවලම් වන අතර විවිධ ද්රව්යවල අභ්යන්තර නූල් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ නිශ්චිත අරමුණක් සහිතව ඒවා විවිධ වර්ග හා මෝස්තර වලින් ලබා ගත හැකිය.
ඩින් 371 මැෂින් ටැප්
ඩින් 371 මැෂින් ටැප් යනු යන්ත්ර කිරි කිරි කැපීමේ මෙහෙයුම්වල අභ්යන්තර කෙලෙසීම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ජනප්රිය තේරීමකි. එය නිර්මාණය කර ඇත්තේ අන්ධයන් සහ වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ වාත්තු යකඩ ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල සිදුරුවල භාවිතා කිරීම සඳහා ය. ඩින් 371 ටැප්ස් විශේෂාංගය සෘජු නළා නිර්මාණයක් වන අතර එමඟින් කිරි කැපීමේ ක්රියාවලියේදී කාර්යක්ෂම චිප ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. දිගු කලක් තිස්සේ කපන ලද කදිම චිප්ස් නිපදවන ද්රව්ය යන්ත්රකරණය කිරීම විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
මෙට්රික් රළු නූල්, මෙට්රික් සිහින් නූල් සහ එක්සත් ජාතික රළු නූල් ඇතුළු විවිධ නූල් ආකාරවලින් ඩින් 371 යන්ත්ර ටැප් විවිධ නූල් ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය. මෙම බහුකාර්යතාව ස්වයංක්රීය හා අභ්යවකාශයේ සිට සාමාන්ය ඉංජිනේරු විද්යාවට විවිධ කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
ඩින් 376 හෙලිකල් නූල් ටැප්
ඩින් 376 හෙලිකල් නූල් ටැප්, සර්පිලාකාර නළා ටැප් ලෙසද හැඳින්වේ. සර්පිලාකාර නළා ටැප් ලෙසද හැඳින්වේ. වැඩිදියුණු කළ චිප ඉවත් කිරීම සහ ව්යවර්ථ අවශ්යතා අඩු කිරීම සඳහා නූල් නිපදවීම සඳහා ය. ඩින් 371 ටැප් වල සෘජු නළාව සඳහා නොව, සර්පිලාකාර නළා ටැප්ස්, තට්ටු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී චිප්ස් වඩාත් effectively ලදායී ලෙස චිප්ස් වඩාත් effectively ලදායී ලෙස බිඳ දැමීමට සහ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන සර්පිලාකාර නළා වින්යාසයක් වැනි සර්පිලාකාර නළා වින්යාසයක් ඇත. කෙටි, thick න චිප්ස් නළ මාර්ගවල චිප්ස් සමුච්චය කිරීම හා කැටි ගැසීම වළක්වන බැවින් මෙම සැලසුම විශේෂයෙන් වාසිදායක වන විට.
ඩින් 376 ටැප් අන්ධ හා සිදුරු දෙකටම සුදුසු වන අතර මෙට්රික් රළු, මෙට්රික් සිහින් සහ එක්සත් ජාතික රළු (යූඑන්සී) ඇතුළු විවිධ නූල් ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය. බොහෝ විට යෙදුම්වල යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
යන්ත්ර ටැප් වල යෙදුම්
ඩම්ප් 371 සහ ඩින් 376 ටැප් ඇතුළු යන්ත්ර ටැප් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හරහා නිරවද්යතා යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. සමහර පොදු යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. මෝටර් රථ කර්මාන්තය: එන්ජින් සංරචක, සම්ප්රේෂණ සංරචක සහ චැසිස් සංරචක වැනි වාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ටැප් භාවිතා කරයි. මෙම සංරචක නිසි රැස්වීම හා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත අභ්යන්තර කෙරෙයිලි නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ.
2. අභ්යවකාශ කර්මාන්තය: Aerospace සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී දැඩි ඉවසා සිටීම සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අත්යවශ්ය වේ. අභ්යවකාශ කර්මාන්තයට බොහෝ විට ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම් සහ ඉහළ ශක්තිය වැනි නූල් ද්රව්ය සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් අවශ්ය වේ.
3. සාමාන්ය ඉංජිනේරු: පාරිභෝගික නිෂ්පාදන, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීම ඇතුළුව පොදු ඉංජිනේරු විද්යාවේ ටැප් බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ ද්රව්යවල නූල් සම්බන්ධතා, ප්ලාස්ටික් හා සංයුක්ත හා ෆෙරස් සහ ගිනි නියම නොවන ලෝහවල සංයුක්ත ද්රව්යවල නූල් සම්බන්ධතා නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඒවා අත්යවශ්ය වේ.
ටැප් භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස්
යන්ත්ර ටැප් භාවිතා කරන විට හොඳම ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා, හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කිරීම වැදගත් වන අතර පහත දැක්වෙන ඉඟි සලකා බලන්න:
1. නිසි මෙවලම් තේරීම: යන්ත්ර සූට් කිරීම සඳහා නූල් ද්රව්ය මත පදනම්ව සුදුසු ටැප් තෝරන්න සහ අවශ්ය නූල් වර්ගය. ද්රව්යමය දෘ ness තාව, චිප සෑදීමේ ලක්ෂණ සහ නූල් ඉවසීමේ අවශ්යතා වැනි සාධක සලකා බලන්න.
2. ලිහිසි කිරීම: කිරි කැපීම අතරතුර iction ර්ෂණය සහ තාප උත්පාදනය අවම කිරීම සඳහා නිවැරදි කැපීමේ තරලය හෝ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න. නිසි ලිහිසි කිරීම මෙවලම් ජීවිතය දිගු කිරීමට සහ නූල් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
3. වේගය සහ ආහාර අනුපාතය: චිප් සෑදීම සහ මෙවලම් ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ඇලවිය යුතු ද්රව්යය මත පදනම්ව කැපීමේ වේගය සහ ආහාර අනුපාතය සකස් කිරීම. නිශ්චිත වේගය සහ පෝෂණ පරාමිතීන් සඳහා නිර්දේශ සඳහා ටැප් නිෂ්පාදකයාගෙන් විමසන්න.
4. මෙවලම් නඩත්තු කිරීම: තියුණු කැපීමේ දාර සහ නිසි මෙවලම් ජ්යාමිතිය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න. අඳුරු හෝ හානියට පත් ටැප්ස් වල ප්රති result ලය වන අතර එය දුර්වල ගුණාත්මකභාවය හා නොමේරූ මෙවලම් ඇඳීම.
5. චිපය ඉවත් කිරීම: effective ලදායී චිපයක් ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය හා කුහර වින්යාසය සඳහා සුදුසු ටැප් නිර්මාණයක් භාවිතා කරන්න. චිප සමුච්චය සහ මෙවලම් කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා තට්ටු කිරීමේදී චිප්ස් නිතිපතා ඉවත් කරන්න.
පශ්චාත් කාලය: ජුනි -60-2024
