HRC55 4 ෆ්ලූට්ස් රළු කැපීමේ අවසන් මෝල

හයවිකතා

1 වන කොටස

හයවිකතා

මැෂින් සහ ලෝහ වැඩ කරන ලෝකය තුළ කාර්යක්ෂම, උසස් තත්ත්වයේ ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් තිබීම ඉතා වැදගත් වේ. විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු එක් මෙවලමක් වන්නේ රළු කපනයයි. දළ වශයෙන් මෝල් ඇතුළු අවසන් මෝල් කිහිපයක් තෝරා ගැනීමට ඇත,3-නළාව රළු කෙළවර මෝල්ඔවුන්ගේ අද්විතීය ලක්ෂණ සහ හැකියාවන් නිසා කැපී පෙනේ. මෙම බ්ලොග් සටහනේ, අපි මෙම විවිධ වර්ගයේ මෝල් ගවේෂණය කර 3-නළාව රළු අන්ත මෝල ඔබේ යන්ත්ර සූචින් ව්යාපෘති බෙහෙවින් ප්රයෝජනවත් වන්නේ කෙසේදැයි ඉස්මතු කරන්නෙමු.

රළු කැපූ අවසාන මෝල්වැඩ කොටසකින් ඉක්මනින් විශාල ද්රව්ය ප්රමාණයක් ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමට සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. එහි ගොරෝසු දත් සැලසුම ගැඹුරු කප්පාදුවට පහසුකම් සපයන අතර යන්ත්රයේ බර අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, රළු මෙහෙයුම් වලදී දළ වශයෙන් අවසන් මෝලක් effective ලදායී වන අතර, එය හොඳම මතුපිට නිමාව ලබා නොදේ. ෆ්ලෝට් රළු දළ මෝල් නාට්යයට පැමිණෙන්නේ මෙහිදීය.

හයවිකතා

2 වන කොටස

හයවිකතා

3-නළාව රළු දළ මෝල්රළු අන්ත මෝලක සහ සාම්ප්රදායික අවසන් මෝලක වාසි හා සාම්ප්රදායික මෙවලමක් වන බහුකාර්ය මෙවලමකි. එය සුපුරුදු දෙක වෙනුවට කැපීමේ දාර තුනක් ඇති අතර, ඉහළ ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත සහ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාව සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙය රළු, පැතිකඩ හා නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් ඇතුළුව විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

ෆ්ලූට් රළු අවසාන මෝල් තුනක ඇති ප්රධාන වාසියක් වන්නේ චැටර් අඩු කිරීමට ඔවුන්ට ඇති හැකියාවයි. කැපීම අතරතුර මෙවලමක් කම්පනය වන විට, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස දුර්වල මතුපිට නිමාව සහ මෙවලම් ඇඳුම් ඇඳීමේදී චැටිය සිදු වේ. අතිරේක නළා3-නළාව රළු කෙළවර මෝල්කැපුම් බලකායන් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට, කතාබහ අවම කිරීම සහ කැපුම් ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

ෆ්ලෝට් රළු අවසාන මෝල් තුනෙන් තවත් වැදගත් වාසියක් වන්නේ ඔවුන්ගේ වැඩි දියුණු කළ චිප ඉවත් කිරීමේ හැකියාවන් ය. අමතර නළා වේගයෙන්, වඩා කාර්යක්ෂම චිපයක් ඉවත් කිරීම සඳහා කුඩා චිප ප්රමාණයන් නිෂ්පාදනය කරයි. ද්රව්ය සමඟ දිගු, ඇලෙන සුළු චිප්ස්, චිප් කැටි ගැසීම වැළැක්වීමට සහ සුමට කප්පාදුව ප්රවර්ධනය කිරීමට උපකාරී වන පරිදි ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.

හයවිකතා

3 වන කොටස

හයවිකතා

සියල්ල, මෙවලම් කැපීමේදී,කාබයිඩ් අවසන් මෝල්ගුණාත්මකභාවය හා මිල සොයන වෘත්තිකයින්ට ස්මාරක තේරීමකි. අපගේ කාබයිඩ් අවසන් මෝල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ වාරික කාබයිඩ් ද්රව්ය වලින් අපේම කර්මාන්ත ශාලාවලිනි. එය සුවිශේෂී කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි. අපගේ කාබයිඩ් අවසන් මෝල් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලට ඔරොත්තු දීමට, ඇඳීමට එරෙහි වීමට සහ ස්ථාවර ප්රති .ල ලබා දීම සහ ස්ථාවර ප්රති .ල ලබා දීම සඳහා අපගේ කාබයිඩ් අවසන් මෝල් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් අසංඛ්යාත කලාපීය සම්මානයක් උපයා ඇත. අප විශ්වාස කරන්නේ අපගේ තෝරා ගැනීමෙන්කාබයිඩ් අවසන් මෝල්, ඔබ ආයෝජනය කරන්නේ ඔබේ යන්ත්ර සැකසීම් වැඩි දියුණු කරන අතර සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා ය.

එබැවින් ඔබට දෙකම ලබා ගත හැකි විට මිල හෝ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සම්මුතියක් ඇති කරන්නේ ඇයි? අද අපේ කාබයිඩ් අවසන් මෝල් වලින් එකක් අද තෝරාගෙන ඔබම වෙනස බලන්න!


පශ්චාත් කාලය: නොවැම්බර් -07-2023

ඔබේ පණිවිඩය අපට යවන්න:

ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න
TOP