1 කොටස
ලෝහ වැනි දැඩි ද්රව්ය හරහා සිදුරු කිරීමේදී හොඳම සරඹ බිට් තිබීම සියලු වෙනස්කම් කළ හැකිය. වෙළඳපොලේ සරඹ බිටු වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, ඔබගේ විශේෂිත අවශ්යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු කුමන එකදැයි තීරණය කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැක. ලෝහ කැණීම සඳහා ජනප්‍රිය විකල්ප දෙකක් වන්නේ ටින් ආලේපිත සරඹ බිටු සහ ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු ය. මෙම ලිපියෙන්, අපි ඔබේ ලෝහ කැණීමේ අවශ්යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු සරඹ බිට් මොනවාද යන්න පිළිබඳව දැනුවත් තීරණයක් ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට සරඹ බිටු වර්ග දෙකෙහිම විශේෂාංග සහ ප්‍රතිලාභ ගවේෂණය කරන්නෙමු.
ටින් ප්ලේටඩ් ඩ්‍රිල් බිටු, ටින් ප්ලේටඩ් ට්විස්ට් ඩ්‍රිල් බිට් ලෙසද හැඳින්වේ, ලෝහ කැණීමේදී වැඩි කල්පැවැත්මක් සහ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ටින් ආලේපනය කැණීමේදී ඝර්ෂණය සහ තාපය ගොඩනැගීම අඩු කරයි, එමගින් සරඹ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ විදුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම සරඹ බිටු සාමාන්‍යයෙන් අධිවේගී වානේ (HSS) වලින් සාදා ඇති අතර වානේ, ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ වැනි ද්රව්ය හරහා කැණීම සඳහා සුදුසු වේ.
ටින් කරන ලද සරඹ බිටු වල එක් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ඒවායේ තියුණු බව පවත්වා ගැනීමට ඇති හැකියාව සහ බහුවිධ භාවිතයන්ට වඩා කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයි. ටින් ආලේපනය ආරක්ෂිත බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර සරඹයේ කැපුම් දාරයේ ඇඳීම අඩු කරයි. මෙය දිගු ආයු කාලයක් සහ ස්ථාවර විදුම් කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි, ලෝහ වැඩ කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ටින් කළ සරඹ බිටු විශ්වාසදායක තේරීමක් කරයි.
අනෙක් අතට, ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු, TiN-coated drill bits ලෙසද හැඳින්වේ, එහි දෘඪතාව වැඩි කිරීමට සහ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට සරඹ බිට් මතුපිට ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇත. මෙම ආලේපනය ලස්සන පෙනුමක් පමණක් නොව, ක්රියාකාරී අරමුණක් ඉටු කරන රන්වන් නිමාවක් සපයයි. ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් එහි සුවිශේෂී දෘඪතාව සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය ලෝහ යන්ත්‍රකරණයේ සහ අනෙකුත් ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන සරඹ බිටු සඳහා කදිම ආලේපනයක් බවට පත් කරයි.
2 කොටස
ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු වල ප්‍රධාන වාසිය නම් ඒවායේ සුවිශේෂී දෘඪතාව වන අතර එමඟින් දෘඩ ලෝහ හරහා විදින විට පවා තියුණු කැපුම් දාරයක් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙය විදුම් වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන අතර මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. මීට අමතරව, ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් ආලේපනයේ අඩු ඝර්ෂණ ගුණය කැණීමේදී ජනනය වන තාපය අඩු කරයි, වැඩ කොටස් විකෘති වීම වැළැක්වීමට සහ සරඹ බිටු ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
ටින් ආලේපිත සරඹ බිටු සහ ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු සංසන්දනය කිරීමේදී, ලෝහ කැණීමේ කාර්යයේ නිශ්චිත අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත් වේ. විවිධ ලෝහවල සාමාන්‍ය කාර්ය විදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු, ටින් ආලේපිත සරඹ බිටු විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි. අනෙක් අතට, ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු, දෘඪතාව සහ අඳින ප්‍රතිරෝධය තීරනාත්මක වන, දෘඩ වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේවල සිදුරු කිරීම වැනි වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ආෙල්පන ද්රව්ය වලට අමතරව, සරඹ බිටු නිර්මාණය සහ ඉදිකිරීම් එහි කාර්ය සාධනය සහ ලෝහ කැණීම සඳහා යෝග්යතාව තීරණය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ටින් ප්ලේටඩ් ඩ්‍රිල් බිටු සහ ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු යන දෙකම විශේෂිත ලෝහ වැඩ කිරීමේ කාර්යයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ට්විස්ට් ඩ්‍රිල්, ටූල් ඩ්‍රිල් සහ විශේෂිත සරඹ ඇතුළු විවිධ වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය.
3 කොටස
ලෝහ කැණීම සඳහා හොඳම සරඹ බිට් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:
1. ද්රව්ය ගැළපුම: ඔබට සරඹ කිරීමට අවශ්‍ය විශේෂිත ලෝහ වර්ගය සඳහා සරඹ බිට් සුදුසු දැයි සහතික කර ගන්න. විවිධ ලෝහවල විවිධ දෘඪතාව සහ ගුණ ඇත, එබැවින් ද්රව්යය ඵලදායී ලෙස හැසිරවිය හැකි සරඹයක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
2. ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය: සරඹයේ ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඝණකම ඇගයීම. උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනයක් වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තාපය විසුරුවා හැරීමක් ලබා දෙනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම.
3. කැපුම් ජ්‍යාමිතිය: සරඹ කෝණය, වලක් නිර්මාණය සහ සමස්ත හැඩය ඇතුළුව සරඹයේ කැපුම් ජ්‍යාමිතිය සලකා බලන්න. නිසි කැපුම් ජ්‍යාමිතිය චිප් ඉවත් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි, කැපුම් බලවේග අඩු කරයි සහ විදුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
4. ෂැන්ක් වර්ගය: ඔබේ විදුම් උපකරණ සමඟ අනුකූල විය යුතු බැවින් සරඹ බිටු වල ෂැන්ක් වර්ගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. විවිධ වර්ගයේ සරඹ කුට්ටි සමඟ භාවිතා කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය ෂැන්ක් වර්ග අතරට කෙළින්ම ෂැක්ස්, ෂඩාස්‍රාකාර ෂැන්ක්ස් සහ අඩු කරන ලද බෝර ෂැන්ක් ඇතුළත් වේ.
5. ප්‍රමාණය සහ විෂ්කම්භය: ඔබේ විශේෂිත විදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව සුදුසු සරඹ බිට් ප්‍රමාණය සහ විෂ්කම්භය තෝරන්න. නිවැරදි ප්‍රමාණය භාවිතා කිරීම ප්‍රශස්ත සිදුරු ප්‍රමාණය සහතික කරන අතර අධික මෙවලම් ඇඳීම වළක්වයි.
සාරාංශයක් ලෙස, ටින්-ආලේපිත සරඹ බිටු සහ ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු ලෝහ කැණීම සඳහා පැහැදිලි වාසි ලබා දෙන අතර ඔබේ අවශ්යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු සරඹ බිටු ඔබේ ලෝහ වැඩ කිරීමේ කාර්යයේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී. ටින්-ආලේපිත සරඹ බිටු සාමාන්‍ය කාර්ය ලෝහ කැණීම සඳහා විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් සහ කල්පැවැත්මක් සපයන අතර, ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් සරඹ බිටු වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සපයයි. ද්රව්ය ගැළපුම, ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය, කැපුම් ජ්‍යාමිතිය, ෂැන්ක් වර්ගය සහ ප්‍රමාණය වැනි සාධක සලකා බැලීමෙන්, ඔබට දැනුවත් තීරණයක් ගත හැකි අතර කාර්යක්ෂම, නිරවද්‍ය ලෝහ විදුම් ප්‍රතිඵල සඳහා හොඳම සරඹ බිට් තෝරා ගත හැකිය.
පසු කාලය: මැයි-11-2024
