1 කොටස
CNC මෙවලම් රඳවනයන් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක
නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදුමක් සඳහා CNC මෙවලම් රඳවනයක් තෝරාගැනීමේදී, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ මෙවලම් ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සාධක අතරට කැපුම් මෙවලමේ වර්ගය, ස්පින්ඩල් අතුරුමුහුණත, යන්ත්‍රගත ද්‍රව්‍ය, කැපුම් පරාමිතීන් සහ අවශ්‍ය නිරවද්‍යතා මට්ටම ඇතුළත් වේ.
එන්ඩ් මෝලක්, සරඹයක් හෝ රීමර් වැනි කැපුම් මෙවලම් වර්ගය සුදුසු මෙවලම් රඳවන වර්ගය සහ ප්‍රමාණය තීරණය කරයි. ස්පින්ඩල් අතුරුමුහුණත, CAT, BT, HSK හෝ වෙනත් වර්ගයක් වේවා, නිසි ගැළපීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මෙවලම් රඳවනයට ගැලපිය යුතුය.
2 කොටස
යන්ත්‍රගත කරනු ලබන ද්‍රව්‍ය මෙවලම් රඳවනය තෝරා ගැනීමේදී ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ටයිටේනියම් හෝ තද කළ වානේ වැනි දෘඩ ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී කම්පනය අඩු කිරීමට සහ ස්ථාවර කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට හයිඩ්‍රොලික් මෙවලම් රඳවනයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
මීට අමතරව, කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ කැපුම් ගැඹුර ඇතුළු කැපුම් පරාමිතීන්, ඵලදායී චිප් ඉවත් කිරීම සහ අවම මෙවලම් විරූපණය සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් දරන්නාගේ තේරීමට බලපානු ඇත.
3 කොටස
අවසාන වශයෙන්, අවශ්‍ය නිරවද්‍යතා මට්ටම, විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදුම් වලදී, අවම ධාවන පථයක් සහ විශිෂ්ට පුනරාවර්තන හැකියාව සහිත ඉහළ නිරවද්‍යතා මෙවලම් දරන්නන් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, CNC මෙවලම් රඳවනයන් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාවරත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ වර්ගයේ මෙවලම් රඳවනයන් තේරුම් ගැනීමෙන් සහ තෝරා ගැනීමේදී සම්බන්ධ විවිධ සාධක සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කර උසස් කොටස් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත හැකිය. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව ඉදිරියට යන විට, නව්‍ය මෙවලම් රඳවන සැලසුම් සංවර්ධනය කිරීම CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවන් තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරන අතර නිෂ්පාදනයේ කළ හැකි දේවල සීමාවන් තල්ලු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-20-2024
