1 කොටස
CNC මෙවලම් දරන්නන් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක
නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදුමක් සඳහා CNC මෙවලම් දරන්නා තෝරාගැනීමේදී, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ මෙවලම් ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සාධකවලට කැපුම් මෙවලම් වර්ගය, ස්පින්ඩල් අතුරුමුහුණත, යන්ත්‍රගත ද්‍රව්‍ය, කැපුම් පරාමිතීන් සහ අවශ්‍ය නිරවද්‍යතා මට්ටම ඇතුළත් වේ.
අවසන් මෝලක්, සරඹයක් හෝ රීමර් වැනි කැපුම් මෙවලම් වර්ගය, සුදුසු මෙවලම් දරන්නා වර්ගය සහ ප්‍රමාණය තීරණය කරයි. ස්පින්ඩල් අතුරුමුහුණත, CAT, BT, HSK හෝ වෙනත් වර්ගයක වේවා, නිසි ගැලපීම සහ කාර්ය සාධනය සඳහා මෙවලම් දරන්නාට ගැලපිය යුතුය.
2 කොටස
යන්ත්‍රගත කරන ද්‍රව්‍යය මෙවලම් දරන්නා තෝරාගැනීමේදී ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ටයිටේනියම් හෝ දෘඩ වානේ වැනි දෘඩ ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා කම්පනය අඩු කිරීමට සහ ස්ථායී කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට හයිඩ්‍රොලික් මෙවලම් රඳවනයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
අතිරේකව, කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ කැපුම් ගැඹුර ඇතුළු කැපුම් පරාමිතීන් ඵලදායී චිප ඉවත් කිරීම සහ අවම මෙවලම් විකෘති කිරීම සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් දරන්නා තෝරාගැනීමට බලපානු ඇත.
3 කොටස
අවසාන වශයෙන්, අවශ්‍ය මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය, විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදුම්වල, අවම ධාවනය සහ විශිෂ්ට පුනරාවර්තන හැකියාව සහිත ඉහළ නිරවද්‍ය මෙවලම් දරන්නන් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, CNC මෙවලම් දරන්නන් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාවරත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ වර්ගයේ මෙවලම් දරන්නන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ තෝරාගැනීමට සම්බන්ධ විවිධ සාධක සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ උසස් කොටස් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගත හැකිය. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, නව්‍ය මෙවලම් දරන්නාගේ සැලසුම් සංවර්ධනය කිරීම CNC යන්ත්‍රකරණයේ හැකියාවන් තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරන අතර නිෂ්පාදනයේ කළ හැකි දේවල සීමාවන් තල්ලු කරයි.
පසු කාලය: මාර්තු-20-2024
