කාබයිඩ් සහ ආලේපන

කාබයිඩ්
කාබයිඩ් වඩා තියුණු ලෙස පවතී. එය අනෙකුත් අවසන් මෝල් වලට වඩා බිඳෙනසුලු විය හැකි අතර, අපි මෙහි ඇලුමිනියම් ගැන කතා කරමු, එබැවින් කාබයිඩ් විශිෂ්ටයි. ඔබේ CNC සඳහා මෙම වර්ගයේ අවසන් මෝලෙහි ඇති ලොකුම අවාසිය නම් ඒවාට මිල අධික විය හැකි බවයි. නැතහොත් අධිවේගී වානේවලට වඩා අවම වශයෙන් මිල අධිකය. ඔබ ඔබේ වේගය සහ සංග්‍රහ ඩයල් කර ඇති තාක් කල්, කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් බටර් වැනි ඇලුමිනියම් හරහා කපා හැරීම පමණක් නොව, ඒවා සෑහෙන කාලයක් පවතිනු ඇත. මෙතනින් කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් ටිකක් ගන්න.

ආලේපන
අනෙකුත් ලෝහ හා සසඳන විට ඇලුමිනියම් මෘදුයි. එයින් අදහස් කරන්නේ චිප්ස් වලට ඔබේ CNC මෙවලම්වල නළා අවහිර කළ හැකි බවයි, විශේෂයෙන් ගැඹුරු හෝ කඩා වැටෙන කැපීම් සමඟ. ඇලෙන සුළු ඇලුමිනියම් නිර්මාණය කළ හැකි අභියෝග සමනය කිරීමට අවසන් මෝල් සඳහා ආලේපන උපකාරී වේ. ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ් (AlTiN හෝ TiAlN) ආෙල්පන චිප්ස් චලනය කර තබා ගැනීමට උපකාරී වන තරමට ලිස්සන සුළු වේ, විශේෂයෙන් ඔබ සිසිලනකාරකය භාවිතා නොකරන්නේ නම්. මෙම ආලේපනය බොහෝ විට කාබයිඩ් මෙවලම් මත භාවිතා වේ. ඔබ අධිවේගී වානේ (HSS) මෙවලම් භාවිතා කරන්නේ නම්, titanium carbo-nitride (TiCN) වැනි ආලේපන සොයන්න. එමගින් ඔබට ඇලුමිනියම් සඳහා අවශ්ය ලිහිසි තෙල් ලබා ගත හැකිය, නමුත් ඔබට කාබයිඩ් වලට වඩා ටිකක් අඩු මුදලක් වැය කළ හැකිය.

ජ්යාමිතිය
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ බොහෝමයක් ගණිතයට සම්බන්ධ වන අතර අවසාන මෝලක් තෝරා ගැනීම වෙනස් නොවේ. නළා සංඛ්‍යාව වැදගත් කරුණක් වන අතර, නළා ජ්‍යාමිතිය ද සලකා බැලිය යුතුය. ඉහළ හෙලික්ස් නළා CNC චිප ඉවත් කිරීම සමඟ නාටකාකාර ලෙස උපකාරී වන අතර ඒවා කැපීමේ ක්‍රියාවලියට ද උපකාරී වේ. අධි-හීලික්ස් ජ්‍යාමිතීන් ඔබේ වැඩ කොටස සමඟ වඩාත් ස්ථාවර සම්බන්ධතාවක් ඇත... එනම්, කපනය අඩු බාධා කිරීම් සමඟ කපා ඇත.

බාධා කරන ලද කැපීම් මෙවලම් ආයු කාලය සහ මතුපිට නිමාව සඳහා අපහසු වේ, එබැවින් අධි-හීලික්ස් ජ්‍යාමිතීන් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට වඩාත් ස්ථාවරව සිටීමට සහ CNC යන්ත්‍ර චිප් වේගයෙන් පිටතට ගෙන යාමට ඉඩ සලසයි. බාධා කිරීම් ඔබේ කොටස් වලට විනාශයක් ගෙන දේ. මෙම වීඩියෝවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කපන ලද ඇඹරුම් මෝලක් සමඟ බාධා කිරීම් ඔබේ කැපුම් උපාය මාර්ගවලට බලපාන ආකාරයයි.