HSS ටැප් කැඩී යාමට හේතු 9 ක්

dsg

1. ටැප් එකේ ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැත:

ප්රධාන ද්රව්ය, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, තාප පිරියම් ප්රතිකාර කොන්දේසි, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය, ආලේපන ගුණාත්මකභාවය ආදිය.

උදාහරණයක් ලෙස, ටැප් කොටස සංක්රමණය කිරීමේ ප්රමාණයේ වෙනස ඉතා විශාල හෝ සංක්රාන්ති සම්මුතියක් ඇති කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර නොමැති අතර භාවිතයේ දී ආතති සාන්ද්රණය බිඳ දැමීම පහසුය.

ෂෑන්ක්ගේ මංසන්ධියේ මංසන්ධියේ හරස්කඩ සහ තලය වන වෑල්ඩින් වරායට වඩා සමීප වන අතර, එමඟින් සංකීර්ණ වෙල්ඩින් ආතතිය සහ ආතති සාන්ද්රණය වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස විශාල ආතති සාන්ද්රණයයි

උදාහරණයක් ලෙස, නුසුදුසු තාප පිරවුම් ක්රියාවලිය. නළයේ තාප පිරියම් කිරීම අතරතුර, මුණගැසීමට, බිය ගැන්වීමට හෝ පිරිහීමට පෙර, අධික ලෙස රත් වූ හෝ පිටාර ගැලීම, කාලයත් සමඟ නොගැලපෙන අතර, ඉක්මනින් පිරිසිදු විය, එය ඉක්මණින් පිරිසිදු කර ඇත. ගෘහස්ථ ටැප්ස් හි සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය ආනයනික ටැප් තරම් හොඳ වීමට මෙය වැදගත් හේතුවකි.

2. ටැප් නුසුදුසු තේරීම:

කොබෝල්ට් අඩංගු අධිවේගී වානේ කම්බි ටැප්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ටැප් සහ ආලේපිත ටැප් සහ ආලේපිත ටැප් වැනි වැඩිපුර දෘ ness තාව සහිත කොටස් තට්ටු කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ටැප් භාවිතා කළ යුතුය.

ඊට අමතරව, විවිධ මාර්ග ස්ථානවල විවිධ ටැප් මෝස්තර භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ටැප් එකේ චිපයේ නළාවෙහි සංඛ්යාව, ප්රමාණය, කෝණය යනාදිය, චිපයේ නළාවෙහි චිප් නළා චිපය ඉවත් කිරීමේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි.

3. සැකසුම සැකසූ ද්රව්යයට නොගැලපේ:

මෙම අවශ්යතාවය සපුරාලීම සඳහා නව ද්රව්ය හා සැකසීමේදී නව ද්රව්ය හා දුෂ්කරතා අඛණ්ඩව වැඩිවීමත් සමඟ, විවිධ මෙවලම් ද්රව්ය ද ඉහළ යන අතරම. මේ සඳහා කිරි කැපීමට පෙර දකුණු ටැප් නිෂ්පාදනය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.

4. පතුලේ කුහර විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා ය:

නිදසුනක් වශයෙන්, ෆෙරස් ලෝහ ද්රව්ය භාවිතා කරන M5 × 0.5 නූල් යන්ත්ර කට්ටලයක්, කැපීමේ ටැප් එකක් භාවිතා කරන විට, පතුලේ සිදුරක් සෑදීම සඳහා 4.5mm විෂ්කම්භය සරඹයක් භාවිතා කළ යුතුය. පතුලේ පතුලේ ඇති කුහරය වැරැද්දක් කිරීම සඳහා 4.2mm සරඹ බිට් භාවිතා කරන්නේ නම්, තට්ටු වල කැපීමේ කොටස අනිවාර්යයෙන්ම කිරි කැපීමේදී වැඩි වේ. , ඉන්පසු ටැප් එක කඩන්න.

ටැප් වර්ගය සහ ටැප් හි ද්රව්යය අනුව පහළ කුහරයේ නිවැරදි විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

5. කොටස් වලට පහර දීමේ ද්රව්යමය ගැටළුව:

කිරි කැපීමේ කොටසෙහි ද්රව්යය අපිරිසිදු වන අතර, අධික ලෙස සවි කර ඇති හෝ දේශීයව සිදුරු ඇති අතර, එහි ශේෂය නැති වී ක්ෂණිකව බිඳ වැටෙන අතර ක්ෂණිකව කැඩී යයි.

6. යන්ත්ර මෙවලම ටැප් හි නිරවද්යතා අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත:

මැෂින් මෙවලම් සහ කැටිං සිරුරු ද ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ටැප් සඳහා. මැෂින් මෙවලම් මෙවලම් සහ කැලිං සිරුරු පිළිබඳ නිශ්චිත නිරවද්යතාවයක් පමණක් ටැප් හි ක්රියාකාරිත්වය යෙදවිය හැකිය. ප්රමාණවත් සංකායකයක් නොමැති වීම සාමාන්ය දෙයකි.

කිරි කැපීමේ ආරම්භයේ දී, ටැප් ස්ථානගත කිරීම වැරදියි, එනම්, ස්පින්ඩල් අක්ෂය මධ්යයේ මධ්ය රේඛාවේ මැද රේඛාව සමඟ නොගැලපෙන අතර, කිරි කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, එය කැඩීමට ප්රධාන හේතුවයි.

7. අති විශාල තරල හා ලිහිසි තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැත:

කපන තරල හා ලිහිසි තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ගුණාත්මකභාවය ගැටළු ඇති අතර සැකසූ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බර්ටර් වැනි අඩුපාඩු වලට ගොදුරු වන අතර සේවා ජීවිතය බෙහෙවින් අඩු වේ.

8. අසාධාරණ ලෙස කැපීමේ වේගය සහ ආහාර අනුපාතය:

ගැටළු ඇති කරන විට, බොහෝ දේශීය පරිශීලකයින් කැපීමේ වේගය සහ ආහාර අනුපාතය අඩු කරන අතර එමඟින් නළයේ තල්ලු කිරීමේ බලය අඩු වන අතර එම නිසා නූල් වල මතුපිට රළුබව වැඩි වේ. කුහර විෂ්කම්භය සහ නූල් නිරවද්යතාවය පාලනය කළ නොහැකි අතර, බර්ඩ්ස් වැනි ගැටලු ඇත්ත වශයෙන්ම නොවැළැක්විය හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, ආහාර වේගය වේගවත් නම්, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ව්යවර්ථය ඉතා විශාල වන අතර, එය පහසුවෙන් කැඩීමට පහසුවෙන් ඇති විය හැක. යන්ත්ර තට්ටු කිරීම අතරතුර කැපුම් වේගය සාමාන්යයෙන් වානේ සඳහා මිනිත්තු 6-15 අතර; සුනුවිසුනු කළ සහ මෘදු වානේ හෝ ඊට වඩා තද වානේ සඳහා මිනිත්තු 5-10 / මින්; මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා මීටර් 2-7 / මින්; වාත්තු යකඩ සඳහා මීටර් 8-10 ක් / මිනි.

එකම ද්රව්ය භාවිතා කරන විට, කුඩා ටැප් විෂ්කම්භය ඉහළ අගයක් ගනී, විශාල ටැප් විෂ්කම්භය අඩු අගයක් ගනී.

9. ක්රියාකරුගේ තාක්ෂණය හා කුසලතා අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත:

ඉහත සියලු ගැටලුවලට ක්රියාකරු තීන්දු කිරීමට හෝ කාර්මික ශිල්පීන්ට ප්රතිපෝෂණ ලබා දීමට ක්රියාකරු අවශ්ය වේ.

නිදසුනක් වශයෙන්, අන්ධ සිදුරු නූල් සැකසීමේදී, සිදුරේ පතුලේ ටැප් එක ස්පර්ශ වන විට, කුහරයේ පතුල ළඟා විය නොහැකි විට, හෝ චිප් ඉවත් කිරීම සුමට නොවන විට බලහත්කාරයෙන් පෝෂණය වන බව ක්රියාකරු තේරුම් නොගනී. . ක්රියාකරුවන් ඔවුන්ගේ වගකීම් පිළිබඳ හැඟීම ශක්තිමත් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ටැප් එක කැඩීමට හේතු රාශියක් ඇති බව ඉහත සඳහන් දෑවලින් දැකිය හැකිය. යන්ත්ර මෙවලම්, සවිකිරීම්, වැඩකරන, ක්රියාවලි, කුකුළන් සහ මෙවලම් ආදිය කළ හැකි ය. කඩදාසි මත ඒ ගැන කතා කිරීමෙන් ඔබට කිසි විටෙකත් සැබෑ හේතුව සොයාගත නොහැක.

සුදුසුකම් ලත් සහ වගකිවයුතු මෙවලම් ඉංජිනේරුවෙකු ලෙස, වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, පරිකල්පනය මත රඳා නොසිට වෙබ් අඩවියට යාමයි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, සාම්ප්රදායික කිරි කැපීමේ උපකරණ හෝ මිල අධික සීඑන්සී උපකරණ ප්රතිපත්තිමය වශයෙන් ඉහත සඳහන් ගැටළු විසඳීමට ඉඩක් නැත. යන්ත්රයේ වැඩකරන තත්ත්වය සහ අවශ්ය වඩාත්ම සුදුසු ව්යවර්ථයක් වන යන්ත්රයට යාළුවාට නොහැකි නිසා, එය සැකසුම් පෙර සැකසූ පරාමිතීන්ට අනුව පමණක් පුනරාවර්තනය වේ. අවසානයේදී ය.

එය සොයාගෙන තිබුණත් එය නිෂ් .ල ය. අහෝසි කරන ලද කොටස් කොතරම් මිල අධික වුවත්, ඒවා අහෝසි කළ යුතු අතර ප්රමිතියෙන් තොර නිෂ්පාදන දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනවලට දැමිය යුතුය.

එබැවින්, විශාල ව්යවසායන් තුළ, විශාල, මිල අධික හා නිරවද්ය වැඩ කොටස් සැකසීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ටැප් තෝරා ගත යුතුය.

ඒ නිසා මට MSK HSS ටැප් හඳුන්වා දීමට අවශ්යයි, කරුණාකර වැඩි විස්තර බැලීමට වෙබ් අඩවිය පරීක්ෂා කරන්න: එච්එස්එස්ඒ ටැප් නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් - චීනයේ එච්එස්එස්ඒ ටැප් කර්මාන්ත ශාලාව (MSKCNCTOOLOOLS.com)


පශ්චාත් කාලය: ඔක් -13-2021

ඔබේ පණිවිඩය අපට යවන්න:

ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න
TOP