ආලේපනය සමඟ HRC 55 2-ෆ්ලූට් බෝල නාසය

විශේෂාංගය:

1. ස්වයංක්රීයව: ඉතා ඉහළ පෘෂ් arty ෝෂාකාරී හා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ටියුසින්. අවසාන මෝල් විෂ්කම්භය ඉවසීම: 1<D≤6 -0.010~-00030; 6<D≤10 -0.015~-0.040; 10<D≤20 -0.020~-0.050

2. ද්විත්ව දාර නිර්මාණය .ලදායී ලෙස දෘඩතාව සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි. කේන්ද්රය උඩින් දාරය කැපීමේ ප්රතිරෝධය අඩු කරයි. ජන්ක් තව්වල ඉහළ ධාරිතාවය චිපය ඉවත් කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. චිපය ඉවත් කිරීම සඳහා නළා නිර්මාණය කිරීම චිපි ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳයි, සිරස් පෝෂණ සැකසීම සඳහා පහසු, තව් සහ කුහර සැකසීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

භාවිතය සඳහා උපදෙස්

වඩා හොඳ කැපුම් මතුපිටක් ලබා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන ජීවිත කාලය පුරාම දිගු කිරීම සඳහා. අධි නිරවද්යතාවය, ඉහළ දෘඩතාව සහ සාපේක්ෂව සමබර මෙවලම් හිමියන්ට භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න.

1. මෙම මෙවලම භාවිතා කිරීමට පෙර, කරුණාකර මෙවලම් පරාවර්තනය මැන බලන්න. මෙවලම් පරාවර්තනය නිරවද්යතාවය 0.01mm ඉක්මවන විට, කැපීමට පෙර කරුණාකර එය නිවැරදි කරන්න

2. චක් වලින් නෙරා ඇති මෙවලමෙහි දිග කෙටි වේ, වඩා හොඳය. මෙවලම නෙරා යාම දිගු නම්, කරුණාකර සටන් වේගය අඩු කරන්න, පෝෂණය කිරීම හෝ ප්රමාණය ඔබ විසින්ම කැපීම අඩු කරන්න

3. කැපීමේදී අසාමාන්ය කම්පනය හෝ ශබ්දය සිදුවන්නේ නම්, කරුණාකර තත්වය වෙනස් වන තුරු දඟම් වේගය සහ කපන ප්රමාණය අඩු කරන්න.

4. ඉහළ ඇලුමිනියම් ටයිටේනියම් හොඳ බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා අදාළ වන ක්රමය ලෙස වානේ ද්රව්ය ඉසින හෝ වායු ජෙට් යානය මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ. මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය හෝ තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහයක් සඳහා ජලය දිය නොවන කැලඩ් තරලය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

5. වැඩකරනය, යන්ත්රය සහ මෘදුකාංග මගින් කැපීමේ ක්රමය බලපායි. ඉහත දත්ත යොමු කිරීම සඳහා ය. කැපීමේ තත්ත්වය ස්ථාවර වූ පසු, ආහාර අනුපාතය 30% -50% කින් වැඩි කරන්න.

භාවිතය:

බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ

ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය

යන්ත්ර නිෂ්පාදනය

කාර් නිෂ්පාදකයා

අච්චු සෑදීම

විදුලි නිෂ්පාදන

සැකසීම