මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත CNC හැරවුම් ඇතුළු කිරීම
නිෂ්පාදනය විස්තරය
මල නොබැඳෙන වානේ විශේෂ ඇතුළු කිරීම් / ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ ප්රායෝගික / සුමට චිප් කැඩීම ඉහළ කාර්යක්ෂම යන්ත්රකරණය
විශේෂාංග
1. බ්ලේඩ් මතුපිට උසස් ආලේපන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එය සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි.
2. තලයෙහි සමස්ත දෘඪතාව ශක්තිමත් වන අතර, කැපුම් දාරය තියුණු වන අතර වඩා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වන අතර සේවා කාලය දිගු වේ.
3. අධි-නිරවද්ය තල, ඵලදායී ලෙස ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ ඇඳීම සහ ඉරීම අඩු කිරීම.
වෙළඳ නාමය | එම්එස්කේ | අදාළ වේ | පට්ටල |
නිෂ්පාදන නම | කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් | ආකෘතිය | WNMG080408 |
ද්රව්ය | කාබයිඩ් | ටයිප් කරන්න | හැරවුම් මෙවලම |
දැනුම්දීම
පොදු ගැටළු විශ්ලේෂණය
1. Rake face wear: (මෙය පොදු ප්රායෝගික ස්වරූපයයි)
බලපෑම්: වැඩ කොටසෙහි මානයන්හි ක්රමානුකූල වෙනස්කම් හෝ මතුපිට නිමාව අඩු වීම.
හේතුව: තල ද්රව්ය සුදුසු නොවේ, සහ කැපුම් ප්රමාණය ඉතා විශාල වේ.
පියවර: දෘඩ ද්රව්යයක් තෝරන්න, කපන ප්රමාණය අඩු කරන්න, සහ කපන වේගය අඩු කරන්න.
2. බිඳවැටීමේ ගැටලුව: (සඵලතාවයේ නරක ආකාරය)
ප්රයෝග: වැඩ කොටසෙහි ප්රමාණයේ හෝ මතුපිට නිමාවෙහි හදිසි වෙනස්වීම්, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට බුරුල් හටගනී. ,
හේතුව: නුසුදුසු පරාමිති සැකසුම, තල ද්රව්ය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම, වැඩ කොටසෙහි දුර්වල දෘඩතාව, අස්ථායී තල කලම්ප. ක්රියාව: රේඛා වේගය අඩු කිරීම සහ ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ඇතුළු කිරීමකට වෙනස් කිරීම වැනි යන්ත්රෝපකරණ පරාමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න.
3. දැඩි ලෙස කැඩී ඇත: (ඉතා නරක ආකාරයේ ඵලදායී)
බලපෑම: හදිසි සහ අනපේක්ෂිත සිදුවීම, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉවත් කරන ලද මෙවලම් රඳවන ද්රව්ය හෝ දෝෂ සහිත වැඩ කොටස සහ සීරීම්. හේතුව: සැකසුම් පරාමිතීන් වැරදි ලෙස සකසා ඇති අතර, කම්පන මෙවලම් වැඩ කොටස හෝ තලය ස්ථාපනය කර නොමැත.
පියවර: සාධාරණ සැකසුම් පරාමිතීන් සකසන්න, පෝෂක ප්රමාණය අඩු කරන්න සහ අනුරූප සැකසුම් ඇතුළු කිරීම් තෝරා ගැනීමට චිප්ස් අඩු කරන්න.
වැඩ කොටස සහ තලයෙහි දෘඪතාව ශක්තිමත් කරන්න.
3. ගොඩනඟන ලද දාරය
බලපෑම: නෙරා ඇති වැඩ කොටසෙහි ප්රමාණය නොගැලපේ, මතුපිට නිමාව දුර්වල වන අතර වැඩ කොටසෙහි මතුපිට fluff හෝ burrs සමඟ අමුණා ඇත. හේතුව: කැපුම් වේගය ඉතා අඩුය, පෝෂණය ඉතා අඩු වන අතර තලය ප්රමාණවත් තරම් තියුණු නොවේ.
පියවර: කැපුම් වේගය වැඩි කර පෝෂණය සඳහා තියුණු ඇතුල් කිරීමක් භාවිතා කරන්න.