CNC යන්ත්‍රය සඳහා හොඳ තත්ත්වයේ HRC 55 Solid Carbide Reamer
HRC55 හි කැපී පෙනෙන දෘඪතාව ගැන පුරසාරම් දොඩමින් අපගේ අති නවීන දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ hinge cutter හඳුන්වාදෙමින්. මෙම මෙවලම පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය සැපයීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. HRC55 ශ්‍රේණිගත කිරීම මඟින් තලය දීර්ඝ භාවිතයට වඩා එහි තියුණු බව පවත්වා ගෙන යන අතර ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි. ඔබ සංකීර්ණ ලී වැඩ කිරීමේ ව්‍යාපෘතිවල වැඩ කළත් හෝ ලෝහ යෙදුම් ඉල්ලා සිටියත්, මෙම hinge cutter නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළම ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර එය ශිල්පීන්ට සහ වෘත්තිකයන්ට අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි. අපගේ HRC55 දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ hinge cutter සමඟ නිරවද්‍යතාවය සහ දීර්ඝ ආයුෂ සඳහා ආයෝජනය කරන්න.
| නළා විෂ්කම්භය(d) | නළා දිග (L) | මුළු දිග (L) | ෂැන්ක් විෂ්කම්භය(D) | නළා ගණන (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
රීමර් යනු විවිධ ලෝහ වැඩ කොටස් කැපීම සහ හැඩගැස්වීම සඳහා ලෝහ වැඩ කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය මෙවලමකි. මෙවලම ශක්තිමත් තලයකින් සහ අතින් හෝ යාන්ත්‍රිකව තලය ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමෙන් ලෝහ පෘෂ්ඨ මත නිශ්චිත කැපුම් සිදු කරන හසුරුවකින් සමන්විත වේ.
මෙම මෙවලම නිෂ්පාදනය, ඉදිකිරීම් සහ නඩත්තුව වැනි විවිධ කර්මාන්තවල ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි පුළුල් පරාසයක යෙදුම් එය ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අත්‍යවශ්‍ය වත්කමක් බවට පත් කරයි, නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ බහුකාර්යතාව අවශ්‍ය කාර්යයන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සහාය සපයයි.
| වෙළඳ නාමය | එම්එස්කේ | ඇසුරුම් කිරීම | ප්ලාස්ටික් පෙට්ටිය හෝ වෙනත් |
| ද්රව්ය | 20CrMnTi | භාවිතය | සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්‍ර පට්ටල |
| අභිරුචි කළ සහාය | OEM, ODM | ටයිප් කරන්න | NBT-ER |
පාරිභෝගිකයින් අප ගැන පවසන දේ
නිති අසන පැණ
Q1: අපි කවුද?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. 2015 දී පිහිටුවන ලදී. එය වර්ධනය වෙමින් පවතින අතර Rheinland ISO 9001 සමත් වී ඇත.
ජර්මනියේ SACCKE ඉහළ මට්ටමේ පස්-අක්ෂ ඇඹරුම් මධ්‍යස්ථානය, ජර්මනියේ ZOLLER හය-අක්ෂ මෙවලම් පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානය සහ තායිවානයේ PALMARY යන්ත්‍ර මෙවලම් වැනි ජාත්‍යන්තර උසස් නිෂ්පාදන උපකරණ සමඟ උසස්, වෘත්තීය, කාර්යක්ෂම සහ කල් පවතින ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීමට කැපවී සිටී. CNC මෙවලම්.
Q2: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
A2: අපි කාබයිඩ් මෙවලම් නිෂ්පාදකයි.
Q3: ඔබට නිෂ්පාදනය චීනයේ අපගේ යොමු කරන්නා වෙත යැවිය හැකිද?
A3: ඔව්, ඔබට චීනයේ ඉදිරියට යවන්නෙකු සිටී නම්, නිෂ්පාදන ඔහුට/ඇයට යැවීමට අපි සතුටු වෙමු.
Q4: කුමන ගෙවීම් කොන්දේසි පිළිගත හැකිද?
A4: සාමාන්‍යයෙන් අපි T/T පිළිගන්නවා.
Q5: ඔබ OEM ඇණවුම් පිළිගන්නවාද?
A5: ඔව්, OEM සහ අභිරුචිකරණය තිබේ, අපි අභිරුචි ලේබල් මුද්‍රණ සේවාවද සපයන්නෙමු.
Q6: අපව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
1) පිරිවැය පාලනය - සුදුසු මිලකට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීම.
2) ඉක්මන් ප්‍රතිචාරය - පැය 48ක් ඇතුළත, වෘත්තිකයන් ඔබට උපුටා දැක්වීම් ලබා දී ඔබේ සැකයන් විසඳනු ඇත
සලකා බලන්න.
3) උසස් තත්ත්වයේ - සමාගම සෑම විටම අවංක හදවතකින් ඔප්පු කරන්නේ එය සපයන නිෂ්පාදන 100% උසස් තත්ත්වයේ බව, එවිට ඔබට කරදරයක් නැත.
4) අලෙවියෙන් පසු සේවාව සහ තාක්ෂණික මගපෙන්වීම - අපි ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව එකින් එක අභිරුචි කළ සේවාවක් සහ තාක්ෂණික මගපෙන්වීමක් ලබා දෙන්නෙමු.
නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණයේ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් වන රීමර්, යන්ත්‍රෝපකරණ සිදුරුවල නිවැරදි මානයන් සහ සුමට නිමාවක් ලබා ගැනීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සරල නමුත් නවීන මෝස්තරයකින් සමන්විත, රීමර් විවිධ කර්මාන්ත විසින් ඉල්ලා සිටින සූක්ෂම ශිල්පීයත්වය නිදසුන් කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ ලෝකයේ එහි ක්‍රියාකාරිත්වය, යෙදුම් සහ වැදගත්කම ගවේෂණය කරමින් මෙම මෙවලමෙහි ඇති සංකීර්ණතා ගැන සොයා බලමු.
සැලසුම් සහ සංරචක:
රීමර් සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ සිලින්ඩරාකාර සිරුරක් දිගේ සකස් කර ඇති කැපුම් දාර මාලාවකිනි. කැපුම් දාර, බොහෝ විට සෘජු හෝ හෙලික්සීය නළා ආකාරයෙන්, මෙවලම භ්රමණය වන විට ද්රව්ය ක්රමයෙන් ඉවත් කිරීමට සැලසුම් කර ඇත. යන්ත්‍ර සූත්‍රයේ අවශ්‍ය කොන්දේසි යටතේ කල්පැවැත්ම සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහතික කරමින්, රීමර්ගේ ශරීරය අධිවේගී වානේ, කාබයිඩ් හෝ වෙනත් කල් පවතින ද්රව්ය වලින් සකස් කර ඇත.
ක්‍රියාකාරීත්වය:
රීමර්ගේ මූලික කාර්යය වන්නේ කලින් විදින සිදුරක් පිරිපහදු කිරීම සහ ප්‍රමාණය කිරීමයි. සිදුරු නිර්මාණය කරන සරඹ මෙන් නොව, රීමර් අවසන් ස්පර්ශය ලබා දෙයි, සිදුර නිශ්චිත මාන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි. ඔවුන් විදුම් ක්‍රියාවලියෙන් ඉතිරිව ඇති අක්‍රමිකතා ඉවත් කරයි, යන්ත්‍රෝපකරණ සිදුරේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි. නිශ්චිත යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සෘජු නළා, සර්පිලාකාර නළා සහ වෙනස් කළ හැකි ඇතුළු විවිධ වර්ගවල රීමර් පැමිණේ.
යෙදුම්:
රීමර්ගේ බහුකාර්යතාව අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, වෛද්‍ය සහ නිෂ්පාදන ඇතුළු කර්මාන්ත රාශියක යෙදුම සොයා ගනී. අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන අතර, එන්ජින් කොටස් සහ ගාංචු වැනි තීරණාත්මක සංරචක සඳහා සිදුරු සෑදීමේදී රීමර් උපකාරී වේ. වෛද්‍ය ක්‍ෂේත්‍රය තුළ, බද්ධ කිරීම් නිෂ්පාදනය සඳහා උපරිම නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර, කෘත්‍රීම සංරචක සඳහා සිදුරු නිර්මාණය කිරීමට රීමර් දායක වේ.
නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ:
රීමර්ගේ ප්‍රධාන ගුණාංගයක් වන්නේ දැඩි ඉවසීමක් ලබා ගැනීමට ඇති හැකියාවයි. යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් අතිශය පටු සීමාවන් තුළ සිදුරු මානයන් සියුම්ව සකස් කිරීමට මෙම මෙවලම් මත විශ්වාසය තබයි. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කරමින් සංරචක බාධාවකින් තොරව එකට ගැළපිය යුතු කර්මාන්තවලදී රීමර් විසින් ලබා දෙන නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වේ.
රීමර් වර්ග:
යන්ත්‍රකරණයේ විවිධ අවශ්‍යතා විවිධ වර්ගයේ රීමර් සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇත. Straight-fluted reamers සාමාන්‍ය කාර්ය යෙදුම් සඳහා හොඳින් ගැලපෙන අතර, spiral-fluted reamers කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය කාර්යයන් සඳහා විශිෂ්ටයි. සකස් කළ හැකි රීමර් බහු මෙවලම් අවශ්‍යතාවයකින් තොරව විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණයන් ලබා ගැනීමේ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. සෑම වර්ගයක්ම විවිධ කාර්මික සැකසුම් තුළ රීමර් වල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ප්‍රදර්ශනය කරමින් නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ අවස්ථා සඳහා සපයයි.
අභියෝග සහ සලකා බැලීම්:
නිරවද්‍යතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීමේදී reamers ඉතා අගනා වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් පෙළගැස්ම, වේගය සහ ආහාර අනුපාත වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා තියුණු කැපුම් දාර පවත්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, මෙවලමෙහි සඵලතාවය තහවුරු කිරීම සඳහා වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම් සහ නැවත ඇඹරීම සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීමේ කොටසක් බවට පත්වේ.
අවසාන වශයෙන්, රීමර් නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් විසින් ඉල්ලා සිටින නිරවද්‍යතාවයට සාක්ෂියක් ලෙස පවතී. නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ සියුම් ලෙස යන්ත්‍රගත සිදුරු පිරිපහදු කිරීමට සහ ප්‍රමාණය කිරීමට එහි ඇති හැකියාව, ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සාකච්ඡා කළ නොහැකි කර්මාන්තවල මුල් ගලක් බවට පත් කරයි. තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, රීමර් අඛණ්ඩව පරිණාමය වෙමින්, නිෂ්පාදනයේ නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන භූ දර්ශනයට අනුවර්තනය වෙමින් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණයේ විශිෂ්ටත්වය හඹා යාමේ වැදගත් මෙවලමක් ලෙස පවතී.
