CNC යන්ත්‍රය සඳහා හොඳ තත්ත්වයේ HRC 55 ඝන කාබයිඩ් රීමර්
අපගේ අති නවීන දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ හන්ජ් කටර් හඳුන්වා දෙමින්, HRC55 හි කැපී පෙනෙන දෘඪතාව ගැන පුරසාරම් දොඩයි. මෙම මෙවලම පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය ලබා දීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. HRC55 ශ්‍රේණිගත කිරීම දීර්ඝ භාවිතයේදී තලය එහි තියුණු බව පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය සහතික කරයි. ඔබ සංකීර්ණ ලී වැඩ ව්‍යාපෘතිවල වැඩ කළත් හෝ ඉල්ලුමක් ඇති ලෝහ යෙදුම්වල වැඩ කළත්, මෙම හන්ජ් කටර් ඉහළම ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය ශිල්පීන් සහ වෘත්තිකයන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි. අපගේ HRC55 දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ හන්ජ් කටර් සමඟ නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ආයෝජනය කරන්න.
| නළා විෂ්කම්භය(d) | නළා දිග(L) | මුළු දිග (L) | ෂැන්ක් විෂ්කම්භය (D) | නළා ගණන(F) |
| 1 යි | 15 | 50 | 1 යි | 4 |
| 1.5 මාලා | 15 | 50 | 1.5 මාලා | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 මාලා | 15 | 50 | 2.5 මාලා | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 ශ්‍රේණිය | 25 | 60 | 5.5 ශ්‍රේණිය | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 යි | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 යි | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 යි | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 යි | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 යි | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 යි | 20 | 6 |
රීමර් යනු ලෝහ වැඩ කිරීමේදී විවිධ ලෝහ වැඩ කොටස් කැපීම සහ හැඩ ගැස්වීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය මෙවලමකි. මෙම මෙවලම ශක්තිමත් තලයකින් සහ තලය අතින් හෝ යාන්ත්‍රිකව ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමෙන් ලෝහ මතුපිට නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කරන හසුරුවකින් සමන්විත වේ.
මෙම මෙවලම නිෂ්පාදනය, ඉදිකිරීම් සහ නඩත්තුව වැනි විවිධ කර්මාන්තවල ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි පුළුල් පරාසයක යෙදීම් නිසා එය ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අත්‍යවශ්‍ය වත්කමක් බවට පත් කරයි, නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ බහුකාර්යතාව අවශ්‍ය කාර්යයන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සහාය සපයයි.
| වෙළඳ නාමය | එම්එස්කේ | ඇසුරුම් කිරීම | ප්ලාස්ටික් පෙට්ටියක් හෝ වෙනත් |
| ද්රව්ය | 20CrMnTi විසින් තවත් | භාවිතය | සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්‍ර පට්ටල |
| අභිරුචිකරණය කළ සහාය | ඕඊඑම්, ඕඩීඑම් | වර්ගය | එන්බීටී-ඊආර් |
පාරිභෝගිකයින් අප ගැන පවසන දේ
නිති අසන පැණ
Q1: අපි කවුද?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. 2015 දී ආරම්භ කරන ලදී. එය වර්ධනය වෙමින් පවතින අතර Rheinland ISO 9001 සමත් වී ඇත.
ජර්මනියේ SACCKE ඉහළ-අන්ත පහේ ඇඹරුම් මධ්‍යස්ථානය, ජර්මනියේ ZOLLER හය-අක්ෂ මෙවලම් පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානය සහ තායිවානයේ PALMARY යන්ත්‍ර මෙවලම් වැනි ජාත්‍යන්තර උසස් නිෂ්පාදන උපකරණ සමඟින්, එය ඉහළ මට්ටමේ, වෘත්තීය, කාර්යක්ෂම සහ කල් පවතින CNC මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීමට කැපවී සිටී.
Q2: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
A2: අපි කාබයිඩ් මෙවලම් නිෂ්පාදකයෝ වෙමු.
Q3: ඔබට නිෂ්පාදනය චීනයේ සිටින අපගේ යොමු කරන්නාට යැවිය හැකිද?
A3: ඔව්, ඔබට චීනයේ ප්‍රවාහනය කරන්නෙකු සිටී නම්, අපි ඔහුට/ඇයට නිෂ්පාදන යැවීමට සතුටු වෙමු.
Q4: පිළිගත හැකි ගෙවීම් කොන්දේසි මොනවාද?
A4: සාමාන්‍යයෙන් අපි T/T පිළිගන්නවා.
Q5: ඔබ OEM ඇණවුම් පිළිගන්නවාද?
A5: ඔව්, OEM සහ අභිරුචිකරණය ලබා ගත හැකිය, අපි අභිරුචි ලේබල් මුද්‍රණ සේවාවක් ද සපයන්නෙමු.
Q6: අපව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
1) පිරිවැය පාලනය - උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සුදුසු මිලකට මිලදී ගැනීම.
2) ඉක්මන් ප්‍රතිචාරය - පැය 48ක් ඇතුළත, වෘත්තිකයන් ඔබට මිල ගණන් ලබා දී ඔබේ සැකයන් විසඳනු ඇත.
සලකා බලන්න.
3) උසස් තත්ත්වය - සමාගම සෑම විටම අවංක හදවතකින් ඔප්පු කරන්නේ තමන් සපයන නිෂ්පාදන 100% උසස් තත්ත්වයේ බව, එබැවින් ඔබට කිසිදු කරදරයක් සිදු නොවේ.
4) අලෙවියෙන් පසු සේවාව සහ තාක්ෂණික මග පෙන්වීම - අපි ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව එකින් එක අභිරුචිකරණය කළ සේවාවක් සහ තාක්ෂණික මග පෙන්වීමක් ලබා දෙන්නෙමු.
නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් වන රීමර්, යන්ත්‍රගත සිදුරුවල නිවැරදි මානයන් සහ සුමට නිමාවන් ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සරල නමුත් නවීන මෝස්තරයකින් සමන්විත රීමර්, විවිධ කර්මාන්ත විසින් ඉල්ලා සිටින සූක්ෂම ශිල්පීය හැකියාවන් නිරූපණය කරයි. මෙම මෙවලමෙහි සංකීර්ණතා ගැඹුරට ගොස්, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය, යෙදුම් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ලෝකයේ වැදගත්කම ගවේෂණය කරමු.
නිර්මාණය සහ සංරචක:
රීමර් එකක් සාමාන්‍යයෙන් සිලින්ඩරාකාර ශරීරයක් දිගේ සකස් කර ඇති කැපුම් දාර මාලාවකින් සමන්විත වේ. කැපුම් දාර, බොහෝ විට සෘජු හෝ හෙලික්සීය නළා ආකාරයෙන්, මෙවලම භ්‍රමණය වන විට ක්‍රමයෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. රීමර් එකේ ශරීරය අධිවේගී වානේ, කාබයිඩ් හෝ වෙනත් කල් පවතින ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, යන්ත්‍රෝපකරණවල ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ කල්පැවැත්ම සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහතික කරයි.
ක්‍රියාකාරීත්වය:
රීමර් එකක ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ කලින් සිදුරු කරන ලද සිදුරක් පිරිපහදු කිරීම සහ ප්‍රමාණය කිරීමයි. සිදුරු නිර්මාණය කරන සරඹ මෙන් නොව, රීමර් නිම කිරීමේ ස්පර්ශය ලබා දෙන අතර, සිදුර නිශ්චිත මාන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි. ඒවා කැණීමේ ක්‍රියාවලියෙන් ඉතිරි වන ඕනෑම අක්‍රමිකතාවයක් ඉවත් කරයි, යන්ත්‍රගත සිදුරේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි. රීමර් විවිධ වර්ග වලින් පැමිණේ, සෘජු-නලා, සර්පිලාකාර-නලා සහ වෙනස් කළ හැකි, ඒ සෑම එකක්ම නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
අයදුම්පත්:
අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, වෛද්‍ය සහ නිෂ්පාදන ඇතුළු කර්මාන්ත රාශියක රීමර් වල බහුකාර්යතාව යෙදීම සොයා ගනී. නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, එන්ජින් කොටස් සහ ගාංචු වැනි තීරණාත්මක සංරචක සඳහා සිදුරු නිර්මාණය කිරීමේදී රීමර් උපකාරී වේ. බද්ධ කිරීමේ නිෂ්පාදනයට උපරිම නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ, කෘතිම සංරචක සඳහා සිදුරු නිර්මාණය කිරීමට රීමර් දායක වේ.
නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ:
රීමර් වල ප්‍රධාන ගුණාංගයක් වන්නේ තද ඉවසීම් ලබා ගැනීමේ හැකියාවයි. යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් අතිශය පටු සීමාවන් තුළ සිදුරු මානයන් සියුම් ලෙස සකස් කිරීම සඳහා මෙම මෙවලම් මත විශ්වාසය තබති. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කරමින්, සංරචක බාධාවකින් තොරව එකට ගැළපිය යුතු කර්මාන්තවල රීමර් මගින් ලබා දෙන නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වේ.
රීමර් වර්ග:
යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ඇති විවිධ අවශ්‍යතා විවිධ වර්ගයේ රීමර් සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී තිබේ. සෘජු නළා සහිත රීමර් සාමාන්‍ය කාර්ය යෙදුම් සඳහා හොඳින් ගැලපෙන අතර, සර්පිලාකාර නළා සහිත රීමර් කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය කාර්යයන්හි විශිෂ්ටයි. බහු මෙවලම් අවශ්‍යතාවයකින් තොරව විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමේදී වෙනස් කළ හැකි රීමර් නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. සෑම වර්ගයක්ම නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ අවස්ථා සඳහා පහසුකම් සපයන අතර, විවිධ කාර්මික සැකසුම් තුළ රීමර්වල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව පෙන්නුම් කරයි.
අභියෝග සහ සලකා බැලීම්:
නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා රීමර් ඉතා වටිනා වුවත්, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් මෙවලම් පෙළගැස්ම, වේගය සහ පෝෂණ අනුපාත වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා තියුණු කැපුම් දාර පවත්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, මෙවලමෙහි කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම සහ නැවත ඇඹරීම සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීමේ කොටසක් බවට පත්වේ.
නිගමනයක් ලෙස, රීමර් නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් විසින් ඉල්ලා සිටින නිරවද්‍යතාවයට සාක්ෂියක් ලෙස පවතී. නිරවද්‍යතාවයෙන් හා සියුම්ව යන්ත්‍රගත කරන ලද සිදුරු පිරිපහදු කිරීමට සහ ප්‍රමාණය කිරීමට එහි ඇති හැකියාව, ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සාකච්ඡා කළ නොහැකි කර්මාන්තවල එය මුල් ගලක් බවට පත් කරයි. තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, රීමර් අඛණ්ඩව පරිණාමය වෙමින්, නිෂ්පාදනයේ නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන භූ දර්ශනයට අනුවර්තනය වෙමින් සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණවල විශිෂ්ටත්වය ලුහුබැඳීමේදී අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් ලෙස පවතී.
