اسٽينلیس سٹیل جي پروسيسنگ اوزارن لاء ڪهڙيون گهرجون آهن؟

1. اوزار جي جاميٽري پيراگراف چونڊيو

جڏهن مشينون اسٽينلیس اسٽيل، اوزار جي جاميٽري جي جاميٽري جي جاميٽري کي عام طور تي ريڪ زاويه جي چونڊ مان سمجهيو وڃي. جڏهن ريڪ زاويه کي منتخب ڪندي، فالس جي پروفائيل، جيئن ته بانسنگ پروفائل جي موجودگي، چيمفرنگ جي موجودگي يا غير موجودگي ۽ بليڊ جي رجحان تي غور ڪيو وڃي. اوزار جي بغير، هڪ وڏي ريڪ جو زاويه لازمي طور تي استعمال ٿيڻ گهرجي جڏهن اسٽينلیس اسٽيل. اوزار جي ريڪ زاوي کي وڌائي رهيو آهي چپ کي چٽڻ ۽ صاف ڪرڻ دوران مزاحمت کي گهٽائي سگهي ٿو. ڪليئرنس زاويه جو انتخاب تمام سخت ناهي، پر اهو تمام نن be ڙو نه هجڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪليئرنس زاويه تمام نن small ڙو آهي، اهو ڪم ڪار جي سطح جي سطح سان سنجيده رگڙ جو سبب بڻجندو، مشينري واري مٿاڇري کي تيز ڪرڻ ۽ تلاء جي لباس کي تيز ڪرڻ جو سبب بڻجندو. ۽ مضبوط رگڙ جي ڪري، اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري جي سختي جو اثر وڌائي وئي آهي؛ ٽول قاعل کان وڌي نه پئي، ته قلب گهٽيل اوزار گهٽجي ويندو آهي، ۽ اوزار جو وڳوڙ آهي. عام طور تي، عام ڪاربان اسٽيل کي پروسيسنگ ڪرڻ دوران امدادي زاويه کي مناسب طور تي وڏو هجڻ گهرجي.

گرمي جي نسل ۽ گرمي جي خرابي کي ڪٽڻ واري گرمي جي خرابي کي ڪٽڻ واري گرمي پد جو گرمي پد گهٽائي نه سگهندو آهي، بلند. ريب زاوي کي گهٽائڻ ڪٽرٽر سر جي گرمي جي حالتن کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ ڪٽڻ واري گرمي پد کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ جيڪڏهن ڪٽڻ واري خرابي کي گهٽائي ويندي، مشق ظاهر ڪري ٿو ته ريڪ زاويه گو = 15 ° -20 ° سڀني کان وڌيڪ مناسب آهي.

جڏهن ڪليئرنگ زاويه کي ڪليئرنگ زاويه چونڊيندي آهي، طاقتور ڪٽڻ واري حرڪت جي طاقت کي اعلي هجڻ جي ضرورت آهي، تنهنڪري هڪ نن creal ڙو ڪليئرنس زاويه کي چونڊڻ گهرجي. ختم ٿيڻ دوران، اوزار پائڻ خاص طور تي کٽندڙ ڪنڊ واري ايراضي ۾ اچي ٿو ۽ فلڪ جي مٿاڇري تي. اسٽينلیس سٹیل، هڪ مادي جيڪو محنتي طور تي محنت ڪرڻ جو سبب آهي، سطح جي معيار ۽ ٽول جي سطح جي خرابي جو سبب آهي. هڪ معقول رليف زاويه هجڻ گهرجي: هڪ اینڈنٽڪ اسٽينلیس اسٽيل لاء (185 ايڇ بي جي هيٺيان)، امدادي زاويه 6 ° - -8 ° ٿي سگهي ٿو؛ مارٽنٽڪ اسٽينلیس سٹیل کي پروسيس ڪرڻ لاء (250HB کان مٿي)، ڪليئرنس زاويه 6 °8 ° آهي؛ مارٿا اسٽينلیس اسٽيل لاء (250hb کان هيٺ)، ڪليئرنس زاويه 6 ° -10 ° آهي.

بليڊ جي جھلڪ جو انتخاب بليڊ زلزيل زاويه جي شڪل ۽ هدايت کي چپ جي وهڪري جو رخ طئي ڪندي. بليڊ زاويه زاويه ايل ايس جو هڪ معقول انتخاب عام طور تي -10 ° -20 ° آهي. وڏي بليڊ جا ٽولا استعمال ڪيا وڃن جڏهن مائڪرو فلور ختم ڪرڻ وارا، سٺا دائرو ختم ڪرڻ وارا، ۽ ٺيڪ پلاننگ جهاز: ls45 ° استعمال ڪيو وڃي. LS45 ° استعمال ڪيو وڃي.

2. اوزار جي مواد جو انتخاب

جڏهن اسٽينلیس سٹیل کي پروسيس ڪرڻ، ٽولي هولڊر کي ڪٽڻ واري عمل جي ڪري ڪافي قوت ۽ سختي جي طاقت هجڻ گهرجي. پنهنجي وٽ ٽول اڳواڻن جي وڏي حد تائين وڏي حد تائين وڏي حد تائين وڏي طاقت واري علائقي جو انتخاب آهي، ۽ بلند زوردار 45 اسٽريٽ او اسٽو اورلهوا يا 50 اسٽوولو جو استعمال.

اوزار جي ڪٽڻ واري حصي جي ڪٽڻ دوران جڏهن اسٽينلیس اسٽيل جي پروسيسنگ، اوزار جي ڪٽڻ واري حصي جو مواد لازمي آهي ته وڌيڪ درجه حرارت تي ان جي ڪٽڻ واري ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي. هن وقت عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهن: تيز رفتار اسٽيل ۽ سيميٽ ڪاربورڊ. ڇو جو اعلي اسوڊ اسٽلول حاصل ڪري سگهي ٿو، 600 c کان هيٺ رکڻ وارو آهي، اهو اسٽوج جي رفتار لاء اسٽوس سهيز ٿيڻ لاء ناهي. ڇاڪاڻ ته سيميٽ ڪاربائڊ ۾ بهتر گرمي جي مزاحمت ۽ پتي واري اسٽيل کان وڌيڪ مزاحمت، اوزار جي مزاحمت، اوزار اسٽينلیس سٹیل کي ڪٽڻ لاء وڌيڪ مناسب آهن.

سيمينٽ ڪاربائڊ ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي: ٽنگسٽن ڪوبٽ اللوا (YG) ۽ ٽنگسٽن ڪوبٽ-ٽائنيٽم الميو (YT). ٽنگسٽن ڪوبلٽ اللوس کي سٺي سختي آهي. ٺاهيل اوزار هڪ وڏي ريڪ زاويه ۽ هڪ تيز ڪنڊ کي پيسڻ لاء استعمال ڪري سگهندا آهن. چپس کي ڪٽڻ واري عمل جي دوران آسان آهي، ۽ ڪٽڻ واري رفتار آهي. چپس کي اوزار تي لٺڻ آسان ناهي. هن معاملي ۾، اهو وڌيڪ مناسب آهي ته ٽنگسٽن ڪوبٽ الائي سان اسٽينلٽ اسٽيل کي پروسيس ڪرڻ لاء وڌيڪ مناسب آهي. خاص طور تي سخت مشقن ۽ وقتي ڪٽڻ سان گڏ وڏي کمپن سان، ٽنگسٽن ڪوبٽ بليڊس کي استعمال ڪيو وڃي. اهو سخت ۽ ٽنگسٽن ڪوبٽنيٽ-ٽائنيانيم الٽي وانگر نه آهي، چپ ڪرڻ آسان ناهي، ۽ چپ ۾ آسان. tunnten-Cobaltanianelum alioly بهتر سرخ سختي آهي ۽ وڌيڪ درجه حرارت واري سليب جي نسبت کان وڌيڪ برادري، ۽ ان تيزيء واري اسٽيل جي لاء مزاحمتي طور تي استعمال نه ٿيو آهي،

ڪٽنب جي ترتيب جي ڊولين جي ڪارڪردگي سان مطابقت رکي ٿي آهي، ۽ ٽاسڪ مواد کي پاڻ ۾ شامل ٿيندڙ معيار تي مشتمل آهي. اهو مشبوڪ مواد کي وڌيڪ سختي سان ڏسڻ جو مشورو آهي، جيئن ته YT SINT CANTENTENATENES ASTENAME ASETANETS ۽ TIT SETENEDES ASTENDENDENDENDENDENS وابستگي، چپس آسانيء سان مصر ۾ تاڪي ۾ وٺي سگهن ٿا، جيڪو وڌندڙ اوزار کي وڌائي ٿو. پيداوار جي مشق ڏيکاري ٿي ته YG532، YG813 ۽ YG83 ۽ يو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليو ڊبليوٽ جو هڪ سٺو پروسيسنگ اثر آهي

3. ڪٽڻ واري رقم جو انتخاب

تعمير جي ڪنڊن جي تاربیس ۽ سطح جي اسپرس کي بهتر ڪرڻ جي لاء، جڏهن سنوشنل ڪاربورڊ اسٽيل سان گڏ کٽائڻ واري رفتار کي بهتر طور تي گهٽ ۾ گهٽ آهي،.

4. اوزار جي ڪٽڻ واري حصي جي سطح جي ضرورت آهي

اوزار جي ڪٽڻ واري حصي کي بهتر ڪرڻ کي بهتر بڻائڻ جي ڪوشش کي گهٽائي سگهي ٿو جڏهن چپس کليا ۽ چپس جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. عام ڪاربن اسٽيل جي مقابلي ۾، جڏهن اسٽينلیس سٹیل کي پروسيس ڪرڻ، ڪٽڻ واري اوزار کي گھٽائڻ لاء مناسب طور تي گهٽ ۾ گهٽ گهٽجي وڃي. هڪ ئي وقت، مناسب ٿڌي ۽ ڪٽڻ واري وهڪري کي چونڊڻ گهرجي ته ڪٽڻ واري فورس کي ڪٽڻ واري عمل کي گهٽائڻ ۽ ڪٽڻ واري طاقت کي ڪٽڻ واري عمل کي گهٽائڻ جي لاء ۽ اوزار جي خدمت کي وڌائڻ لاء.