ملنگ ڪٽرن جي مناسب چونڊ ۽ ملنگ حڪمت عمليون پيداوار جي صلاحيت کي تمام گهڻو وڌائي سگهن ٿيون

جز جي جاميٽري ۽ ماپن کان وٺي مشيني ٿيڻ واري حصي جي ڪمپيس جي مواد تائين عنصرن کي غور ڪيو وڃي جڏهن صحيح چونڊيو وڃي.ملنگ ڪٽرمشيني ڪم لاء.
مشين جي دڪانن ۾ 90° ڪلھه ڪٽر سان منهن ملائڻ تمام عام آهي. ڪجهه حالتن ۾، هي اختيار جائز آهي. جيڪڏهن ملائڻ لاءِ ڪم جو ٽڪرو هڪ غير منظم شڪل آهي، يا ڪاسٽنگ جي مٿاڇري سبب ڪٽ جي کوٽائي مختلف ٿي ويندي، هڪ ڪلهي مل بهترين انتخاب ٿي سگهي ٿي. پر ٻين حالتن ۾، اهو وڌيڪ فائدي وارو ٿي سگهي ٿو هڪ معياري 45 ° في مل مل کي چونڊڻ لاء.
جڏهن ملنگ ڪٽر جي پلنگنگ زاويه 90 ° کان گهٽ هوندي آهي، ته محوري چپ جي ٿلهي چپس جي ٿلهي ٿيڻ جي ڪري ملنگ ڪٽر جي فيڊ جي شرح کان ننڍي هوندي، ۽ ملنگ ڪٽر پلنگنگ زاويه تي وڏو اثر پوندو. قابل اطلاق فيڊ في دانت. منهن جي ملنگ ۾، 45 ° پلنگنگ اينگل سان هڪ چهرو مل پتلي چپس جي نتيجي ۾. جيئن ته پلنج زاويه گھٽجي ٿو، چپ جي ٿلهي فيڊ في ٽوٿ کان گھٽ ٿي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ فيڊ جي شرح 1.4 ڀيرا فيڪٽر وڌائي ٿي. انهي صورت ۾، جيڪڏهن 90 ° پلنگنگ اينگل سان هڪ چهرو مل استعمال ڪيو وڃي، پيداوار 40 سيڪڙو گهٽجي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته 45 ° في مل جي محوري چپ جي ٿلهي اثر حاصل نه ٿي سگهي.

ملنگ ڪٽر چونڊڻ جو هڪ ٻيو اهم پاسو اڪثر صارفين طرفان نظر انداز ڪيو ويندو آهي - ملنگ ڪٽر جي سائيز. گھڻن دڪانن کي وڏن حصن جي ملنگ کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، جهڙوڪ انجڻ جا بلاڪ يا جهاز جي اڏاوت، ننڍڙا قطر وارا ڪٽر استعمال ڪن ٿا، جيڪي پيداوار وڌائڻ لاءِ ڪافي ڪمرا ڇڏي ڏين ٿا. مثالي طور، ملنگ ڪٽر کي 70 سيڪڙو ڪٽڻ واري ڪنڊ ۾ شامل ٿيڻ گهرجي. مثال طور، جڏهن هڪ وڏي حصي جي ڪيترن ئي مٿاڇري کي ملائيندي، 50mm جي قطر سان هڪ منهن واري مل ۾ صرف 35mm ڪٽي هوندي، پيداوار کي گهٽائيندي. اهم مشيني وقت جي بچت حاصل ڪري سگهجي ٿي جيڪڏهن هڪ وڏو قطر ڪٽر استعمال ڪيو وڃي.
ملنگ جي عملن کي بهتر ڪرڻ جو هڪ ٻيو طريقو آهي منهن جي ملنگ جي حڪمت عملي کي بهتر ڪرڻ. جڏهن پروگرامنگ منهن ملنگ، استعمال ڪندڙ کي پهريون ڀيرو غور ڪرڻ گهرجي ته ڪيئن اوزار workpiece ۾ وجهي ويندو. گهڻو ڪري، ملنگ ڪٽرٽر صرف سڌو سنئون ڪمپيس ۾ ڪٽيندا آهن. هن قسم جي ڪٽ کي عام طور تي تمام گهڻو اثر شور سان گڏ هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته جڏهن داخل ٿيڻ ڪٽ مان نڪرندو آهي، ته ملنگ ڪٽر جي ٺاهيل چپ تمام گهڻي هوندي آهي. وارڪ پيس جي مواد تي داخل ٿيڻ جو وڏو اثر وائبريشن جو سبب بڻجندو آهي ۽ ٽينسائل دٻاءُ پيدا ڪري ٿو جيڪو اوزار جي زندگي کي مختصر ڪري ٿو.