ٿريڊ ملنگ لاءِ احتياطي تدبيرون

اڪثر ڪيسن ۾، استعمال جي شروعات ۾ وچين حد جي قيمت کي چونڊيو. اعلي سختي سان مواد لاء، ڪٽڻ جي رفتار کي گھٽايو. جڏهن ڊيپ هول مشيننگ لاءِ ٽول بار جو اوور هيننگ وڏو آهي، مهرباني ڪري ڪٽڻ جي رفتار ۽ فيڊ جي شرح کي 20%-40% تائين گھٽايو (ورڪ پيس مواد، ٽوٿ پچ ۽ اوور هينگ مان ورتو ويو). جن لاءِ وڏي پچ (غير متناسب دانت جي پروفائيل) سان، ٿلهي ۽ نفيس ملنگ کي ورهايو وڃي، ۽ جن کي سخت مواد يا وڏي لچڪ ۽ وڏي کوٽائي کان قطر جي تناسب سان 2-3 ڪٽ سان پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي، ٻي صورت ۾ اتي موجود هوندا. وڏي وائبريشن، خراب سطح جي معيار، ۽ پلگنگ. سوالن جو انتظار نه ڪريو. پروسيسنگ ۾، اهو پڻ ضروري آهي ته ٿلهي واري آربر جي توسيع تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جيترو ممڪن هجي سختي کي وڌائڻ، کمپن کي گهٽائڻ ۽ فيڊ کي وڌائڻ لاء. اوزار جي چونڊ جو مرحلو پروسيس ٿيڻ واري پچ جي مطابق بليڊ کي چونڊڻ آهي، ۽ گردش قطر ڊي سي پروسيس ٿيڻ واري سائيز کان ننڍو آهي. مٿي ڏنل جدول جو مقابلو ڪريو ۽ ٽول چونڊيو جيڪو مٿين ٻن شرطن کي پورو ڪري وڏي ٽول جي قطر جي مطابق

ٿريڊ ملنگ پروگرامنگ
ٿريڊ ملنگ جي ڪٽڻ جي طريقن مان، آرڪ ڪٽڻ جو طريقو، ريڊيل ڪٽڻ جو طريقو، ۽ ٽينجنٽيل ڪٽڻ جو طريقو استعمال ٿيندو آهي. اسان 1/8 يا 1/4 آرڪ ڪٽڻ جو طريقو استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏيو ٿا. ٿريڊ ملنگ ڪٽر کان پوءِ 1/8 يا 1/4 پچ گذري ٿو، اهو ورڪ پيس ۾ ڪٽجي ٿو، ۽ پوءِ هڪ هفتي لاءِ 360° مڪمل دائرو ڪٽڻ ۽ انٽرپوليشن ذريعي وڃي ٿو، محوري طور تي هڪ ليڊ، ۽ آخر ۾ 1/8 يا 1/4. workpiece کي ڪٽڻ لاء پچ. آرڪ ڪٽڻ جي طريقي کي استعمال ڪندي، اوزار هڪ متوازن انداز ۾ ڪٽي ۽ ڪٽي ڪڍي ٿو، نه ئي ڪو نشان، ۽ نه ڪو وائبريشن، جيتوڻيڪ سخت مواد جي پروسيسنگ دوران.

جيڪڏھن توھان کي ڪا ضرورت آھي، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو، اسان توھان جي مدد ڪرڻ جي پوري ڪوشش ڪنداسين.