هڪ مشين ٽيپ کي ڪيئن چونڊيو

1. ٽيپ رواداري زون جي مطابق چونڊيو
گهريلو مشين جي نلڪن کي پچ قطر جي رواداري زون جي ڪوڊ سان نشان لڳايو ويو آهي: H1، H2، ۽ H3 ترتيب سان رواداري زون جي مختلف پوزيشن کي ظاهر ڪن ٿا، پر رواداري جو قدر ساڳيو آهي.هٿ جي نلڪن جو رواداري زون ڪوڊ H4 آهي، رواداري جي قيمت، پچ ۽ زاويه جي غلطي مشين جي نل کان وڏي آهي، ۽ مواد، گرمي علاج ۽ پيداوار جو عمل مشين جي نل وانگر سٺو ناهي.

H4 شايد گهربل طور تي نشان لڳل نه هجي.اندروني ڌاڳو رواداري زون گريڊ جيڪي ٽيپ پچ رواداري زون طرفان پروسيس ڪري سگھجن ٿا ھيٺ ڏنل آھن: ٽيپ رواداري زون ڪوڊ لاڳو ٿئي ٿو اندروني ٿريڊ رواداري زون گريڊ H1 4H، 5H؛H2 5G، 6H؛H3 6G، 7H، 7G؛H4 6H, 7H ڪجھ ڪمپنيون استعمال ڪن ٿيون درآمد ٿيل نليون اڪثر جرمن ٺاهيندڙن پاران نشان لڳل آھن ISO1 4H؛ISO2 6H؛ISO3 6G (بين الاقوامي معيار ISO1-3 قومي معيار H1-3 جي برابر آهي)، انهي ڪري ته ٽيپ رواداري زون ڪوڊ ۽ پروسيسيبل اندروني ٿريڊ رواداري زون ٻنهي کي نشان لڳايو ويو آهي.

ٿريڊ جي معيار جي چونڊ في الحال عام سلسلي لاءِ ٽي عام معيار آهن: ميٽرڪ، امپيريل، ۽ متحد (جنهن کي آمريڪن به چيو ويندو آهي).ميٽرڪ سسٽم هڪ ڌاڳو آهي جنهن جي ٽوٿ پروفائل زاويه 60 درجا ملي ميٽرن ۾ آهي.

2. ٽيپ جي قسم جي مطابق چونڊيو
جيڪي اسان اڪثر استعمال ڪندا آهيون اهي آهن: سڌا بانسري نل، سرپل بانسري نل، سرپل پوائنٽ نل، نڪرندڙ نل، هر هڪ پنهنجي فائدن سان.
سڌا بانسري نلڪن ۾ تمام مضبوط استحڪام آهي، سوراخ ذريعي يا غير سوراخ ذريعي، غير فيرس ڌاتو يا فيرس ڌاتو پروسيس ڪري سگهجي ٿو، ۽ قيمت تمام سستي آهي.تنهن هوندي به، pertinence به ناقص آهي، سڀڪنھن شيء کي ڪري سگهجي ٿو، ڪجھ به چڱو نه آهي.ڪٽڻ واري شنک واري حصي ۾ 2، 4 ۽ 6 ڏند هوندا.ننڍو مخروط غير سوراخن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ۽ ڊگهو مخروط سوراخ ذريعي استعمال ٿيندو آهي.جيستائين هيٺان سوراخ ڪافي اونهو آهي، تيستائين ڪٽڻ واري شنک کي جيترو ٿي سگهي ڊگهو هجڻ گهرجي، ته جيئن اتي وڌيڪ ڏند هجن جيڪي ڪٽڻ جي لوڊ شيئر ڪن ۽ سروس جي زندگي گهڻي رهي.

سرپل بانسري نليون وڌيڪ موزون آهن پروسيسنگ لاءِ غير سوراخ واري ڌاڙن جي، ۽ چپس کي پروسيسنگ دوران پوئتي هٽايو ويندو آهي.هيلڪس زاويه جي ڪري، ٽيپ جي حقيقي ڪٽڻ واري ريڪ زاويه هيلڪس زاوي جي واڌ سان وڌي ويندي.تجربو اسان کي ٻڌائي ٿو: فيرس دھات جي پروسيسنگ لاء، هيلڪس زاويه ننڍڙو هجڻ گهرجي، عام طور تي 30 درجا جي چوڌاري، سرپل دانت جي مضبوطي کي يقيني بڻائڻ لاء.غير فيرس دھات جي پروسيسنگ لاء، هيلڪس زاويه وڏو هجڻ گهرجي، جيڪو تقريبا 45 درجا ٿي سگهي ٿو، ۽ ڪٽڻ تيز هجڻ گهرجي.

چپ کي اڳتي وڌايو ويندو آهي جڏهن موضوع تي عمل ڪيو ويندو آهي پوائنٽ ٽيپ.ان جي بنيادي سائيز ڊيزائن نسبتا وڏي آهي، طاقت بهتر آهي، ۽ اهو وڏي ڪٽڻ واري قوت کي برداشت ڪري سگهي ٿو.غير فيرس دات، اسٽينلیس سٹیل، ۽ فيرس دھاتن جي پروسيسنگ جو اثر تمام سٺو آهي، ۽ اسڪرو پوائنٽ نل کي ترجيحي طور تي سوراخ جي سلسلي لاء استعمال ڪيو وڃي.

Extrusion نل غير فيرس دھات جي پروسيسنگ لاء وڌيڪ مناسب آهن.مٿين ڪٽڻ واري نل جي ڪم ڪندڙ اصول کان مختلف، اهو ڌاتو کي خارج ڪري ٿو ان کي خراب ڪرڻ ۽ اندروني ڌاڳو ٺاهڻ.خارج ٿيل اندروني ڌاڳو ڌاتو فائبر مسلسل آهي، اعلي ٽينسل ۽ شار جي طاقت سان، ۽ سٺي سطح جي خرابي سان.جڏهن ته، ٻاهر نڪرڻ واري نل جي هيٺئين سوراخ لاء گهرجون وڌيڪ آهن: تمام وڏو، ۽ بنيادي ڌاتو جو مقدار ننڍڙو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اندروني ڌاڳو قطر تمام وڏو آهي ۽ طاقت ڪافي ناهي.جيڪڏهن اهو تمام ننڍڙو آهي، بند ٿيل ۽ ٻاهر نڪرڻ واري ڌاتو کي ڪٿي به وڃڻ نه آهي، جنهن جي ڪري نل ڀڃي ٿي.