آٽوميٽو ٺاهڻ کان وٺي اليڪٽرانڪس اسيمبلي تائين جي صنعتن ۾، پتلي مواد ۾ پائيدار، اعليٰ طاقت وارا ڌاڳا ٺاهڻ جي چئلينج انجنيئرن کي ڊگهي عرصي کان پريشان ڪيو آهي. روايتي ڊرلنگ ۽ ٽيپنگ طريقا اڪثر ڪري ساخت جي سالميت کي سمجهوتو ڪن ٿا يا مهانگا مضبوط ڪرڻ جي ضرورت آهي. داخل ڪريوفلوڊريل ايم 6 - هڪ انقلابي رگڙ-ڊرلنگ حل جيڪو گرمي، دٻاءُ، ۽ درست انجنيئرنگ کي استعمال ڪندي 1 ملي ميٽر جيتري پتلي مواد ۾ مضبوط ڌاڳا پيدا ڪري ٿو، بغير پري ڊرلنگ يا اضافي حصن جي.
فلوڊريل M6 جي پويان سائنس
ان جي بنيادي طور تي، فلوڊريل M6 ٿرمو ميڪينيڪل رگڙ ڊرلنگ کي استعمال ڪري ٿو، هڪ عمل جيڪو تيز رفتار گردش (15,000-25,000 RPM) کي ڪنٽرول ٿيل محوري دٻاءُ (200-500N) سان گڏ ڪري ٿو. هتي اهو ڪيئن پتلي چادرن کي ٿريڊڊ ماسٽر پيس ۾ تبديل ڪري ٿو:
گرمي پيدا ڪرڻ: جيئن ڪاربائيڊ ٽِپ ٿيل ڊرل ورڪ پيس سان رابطو ڪري ٿو، رگڙ سيڪنڊن ۾ گرمي پد 600-800 °C تائين وڌائي ٿو، مواد کي پگھلڻ کان سواءِ نرم ڪري ٿو.
مواد جي منتقلي: مخروطي ڊرل هيڊ ڌاتو کي پلاسٽڪائيز ڪري ٿو ۽ ريڊيل طور تي هٽائي ٿو، اصل ٿولهه کان 3 ڀيرا هڪ بشنگ ٺاهي ٿو (مثال طور، 1 ملي ميٽر شيٽ کي 3 ملي ميٽر ٿريڊ باس ۾ تبديل ڪرڻ).
انٽيگريٽيڊ ٿريڊنگ: هڪ بلٽ ان ٽيپ (M6×1.0 معيار) فوري طور تي نئين ٿلهي ڪالر ۾ صحيح ISO 68-1 مطابق ٿريڊز کي ٿڌو ڪري ٿو.
هي سنگل-اسٽيپ آپريشن ڪيترن ئي عملن کي ختم ڪري ٿو - ڪابه الڳ ڊرلنگ، ريمنگ، يا ٽيپنگ جي ضرورت ناهي.
روايتي طريقن جي ڀيٽ ۾ اهم فائدا
1. بي مثال ڌاڳي جي طاقت
300٪ مواد جي مضبوطي: ٻاھر ڪڍيل بشنگ ڌاڳي جي انگيجمينٽ جي کوٽائي کي ٽي ڀيرا وڌائي ٿو.
ڪم سخت ڪرڻ: رگڙ جي ڪري پيدا ٿيندڙ اناج جي صاف ڪرڻ سان ٿريڊ زون ۾ وِڪرز جي سختي 25 سيڪڙو وڌي ٿي.
ٻاهر ڪڍڻ جي مزاحمت: ٽيسٽنگ 2mm ايلومينيم ۾ ڪٽيل ٿريڊن جي مقابلي ۾ 2.8x وڌيڪ محوري لوڊ گنجائش ڏيکاري ٿي (1,450N بمقابله 520N).
2. سمجهوتي کان سواءِ درستگي
±0.05mm پوزيشن جي درستگي: ليزر-هائيڊيڊ فيڊ سسٽم سوراخ جي جڳهه جي درستگي کي يقيني بڻائين ٿا.
Ra 1.6µm مٿاڇري ختم: مل ٿيل ڌاڙن کان وڌيڪ هموار، فاسٽنر جي لباس کي گهٽائي ٿو.
مسلسل معيار: خودڪار گرمي پد/دٻاءُ ڪنٽرول 10,000+ چڪرن ۾ برداشت برقرار رکي ٿو.
3. خرچ ۽ وقت جي بچت
80٪ تيز سائيڪل ٽائمز: ڊرلنگ ۽ ٿريڊنگ کي هڪ 3-8 سيڪنڊ آپريشن ۾ گڏ ڪريو.
زيرو چپ مئنيجمينٽ: رگڙ ڊرلنگ ڪو به سوارف پيدا نه ڪندي آهي، صاف ڪمري جي ماحول لاءِ مثالي آهي.
اوزار جي ڊگهي عمر: ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي تعمير اسٽينلیس اسٽيل ۾ 50,000 سوراخ برداشت ڪري ٿي.
صنعت ۾ ثابت ٿيل ايپليڪيشنون
آٽوميٽو هلڪو وزن
هڪ معروف EV ٺاهيندڙ بيٽري ٽري اسيمبلين لاءِ فلوڊريل M6 اختيار ڪيو:
1.5 ايم ايم ايلومينيم → 4.5 ايم ايم ٿريڊڊ باس: 300 ڪلوگرام بيٽري پيڪ کي محفوظ ڪرڻ لاءِ فعال M6 فاسٽنرز.
65٪ وزن گھٽائڻ: ويلڊڊ نٽ ۽ بيڪنگ پليٽون ختم ڪيون ويون.
40٪ خرچ جي بچت: مزدوري/مواد جي قيمتن ۾ في جزو $2.18 گھٽجي وئي.
ايرو اسپيس هائيڊولڪ لائينون
0.8 ملي ميٽر ٽائيٽينيم فلوئڊ نالن لاءِ:
هرميٽڪ سيل: مسلسل مواد جو وهڪرو مائڪرو-ليڪ رستن کي روڪي ٿو.
وائبريشن مزاحمت: 500Hz تي 10⁷ سائيڪل ٿڪاوٽ جي جاچ کان بچي ويو.
صارفين جون اليڪٽرانڪس
اسمارٽ فون چيسس جي پيداوار ۾:
1.2 ايم ايم ميگنيشيم ۾ ٿريڊڊ اسٽينڊ آف: ڦاٽڻ جي مزاحمت کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ پتلي ڊوائيسز کي فعال ڪيو ويو.
اي ايم آءِ شيلڊنگ: فاسٽنر پوائنٽس جي چوڌاري اڻ ٽٽل مواد جي چالکائي.
ٽيڪنيڪل وضاحتون
موضوع جي سائيز: M6×1.0 (ڪسٽم M5–M8 دستياب)
مواد جي مطابقت: ايلومينيم (1000-7000 سيريز)، اسٽيل (HRC 45 تائين)، ٽائيٽينيم، ڪاپر الائيز
چادر جي ٿولهه: 0.5–4.0mm (مثالي حد 1.0–3.0mm)
بجلي جي گهرج: 2.2 ڪلوواٽ اسپنڊل موٽر، 6-بار ڪولنٽ
اوزار جي زندگي: مواد تي منحصر 30,000-70,000 سوراخ
استحڪام جي ڪنڊ
مواد جي ڪارڪردگي: 100٪ استعمال - مٽايل ڌاتو پيداوار جو حصو بڻجي ويندو آهي.
توانائي جي بچت: ڊرلنگ + ٽيپنگ + ويلڊنگ عملن جي مقابلي ۾ 60٪ گھٽ بجلي جو استعمال.
ري سائيڪل ڪرڻ جي صلاحيت: ري سائيڪلنگ دوران الڳ ڪرڻ لاءِ ڪو به مختلف مواد (مثال طور، پيتل جا داخل) نه هجي.
ٿڪل
فلوڊريل ايم 6 صرف هڪ اوزار ناهي - اهو پتلي مواد جي بناوت ۾ هڪ مثالي تبديلي آهي. ساخت جي ڪمزورين کي مضبوط اثاثن ۾ تبديل ڪندي، اهو ڊيزائنرز کي طاقت ڏئي ٿو ته سخت ڪارڪردگي جي معيار کي برقرار رکندي هلڪو وزن کي اڳتي وڌائين. صنعتن لاءِ جتي هر گرام ۽ مائڪرون شمار ٿئي ٿو، هي ٽيڪنالاجي minimalism ۽ استحڪام جي وچ ۾ فرق کي ختم ڪري ٿي.
پوسٽ جو وقت: مارچ-20-2025
