حصو 1
ورڪپيس اوور ڪٽ:
سبب:
1) ڪٽر کي ڇڪڻ لاء، اوزار ڪافي مضبوط نه آهي ۽ تمام گهڻو ڊگهو آهي ۽ تمام نن small ڙو آهي، اوزار کي ڌڪڻ جو سبب بڻيو.
2) آپريٽر طرفان غلط آپريشن.
3) اڻ وڻندڙ ڪٽڻ واري الائونس (مثال طور، 0.15 هيٺ ڏنل سطح تي 0.15 جي پاسي تي) 0.15 جي پاسي تي (رواداري واري پيٽرولن تي).
بهتر آهي:
1) کٽٽر اصول استعمال ڪريو: اهو وڏو ٿي سگهي ٿو پر نن small و نه، اهو نن short ڙو ٿي سگهي ٿو پر ڊگهو ٿي سگهي ٿو.
2) ڪنڊ جي صفائي جو طريقيڪار شامل ڪريو، ۽ جيترو ممڪن طور تي مارجن کي رکڻ جي ڪوشش ڪريو (پاسي واري پاسي ۽ هيٺيان کي برابر هجڻ گهرجي).
3) معقول پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ ۽ ڪنارن کي وڏن مارجن سان گول ڪيو.
4) مشين جي اوزار جو ايس ايف فنڪشن استعمال ڪندي، آپريٽر مشين جي اوزار جي بهترين ڪٽڻ جو اثر حاصل ڪرڻ جي رفتار کي درست ڪري سگهي ٿو.
حصو 2
ٽول سيٽنگ مسئلو
سبب:
1) دستي طور تي آپريٽنگ ڪرڻ وقت آپريٽر صحيح ناهي.
2) اوزار غلط طور تي کليو ويو آهي.
3) فلائنگ ڪٽر تي بليڊ غلط آهي (فلائنگ ڪٽر پاڻ ۾ ڪجهه غلطيون آهن).
4) آر ڪٽر، فليٽ ڪٽر ۽ اڏامندڙ ڪٽر جي وچ ۾ هڪ غلطي آهي.
بهتر آهي:
1) دستي آپريشن کي بار بار احتياط سان چيڪ ڪيو وڃي، ۽ اوزار کي جيترو ممڪن طور تي هڪ ئي نقطي تي مقرر ڪيو وڃي.
2) اوزار کي انسٽال ڪرڻ وقت، ان کي هوا جي بندوق سان صاف ڪرڻ يا ان کي ريگ سان صاف ڪيو.
3) جڏهن پرواز جي ڪٽر تي بليڊ ٽول هولڊر تي ماپڻ جي ضرورت آهي ۽ تري واري مٿاڇري تي ماپي سگهجي ٿو، هڪ بليڊ استعمال ٿي سگهي ٿو.
4) هڪ الڳ اوزار سيٽنگ جو طريقيڪار ريڪٽر، فليٽ ڪٽٽر ۽ اڏامندڙ ڪٽر جي وچ ۾ غلطين کان پاسو ڪري سگهي ٿو.
حصو 3
ڪوليڊر پروگرامنگ
سبب:
1) حفاظت جي اوچائي ڪافي ناهي يا سيٽ نه آهي (ڪٽر يا چڪر کي ريپڊ فيڊ G00 دوران ڪم ڪار کي ماريندو آهي).
2) پروگرام لسٽ تي اوزار ۽ اصل پروگرام جو اوزار غلط لکيو ويو آهي.
3) اوزار جي ڊيگهه (بليڊ ڊيگهه) ۽ پروگرام شيٽ تي اصل پروسيسنگ غلط طور تي لکيل آهي.
4) کوٽائي Z-Axis Fethch ۽ اصل Z-AXIS FITHCH کي پروگرام شيٽ تي غلط لکيو ويو آهي.
5) پروگرامنگ دوران همراه غلط طور تي مقرر ڪيا ويا آهن.
بهتر آهي:
1) ڪم ڪار جي اوچائي کي درست انداز ۾ ماپيو ۽ يقيني بڻايو وڃي ته محفوظ قد جي اوچائي ڪم ڪار کان مٿي آهي.
2) پروگرام جي فهرست تي اوزار اصل پروگرام جي اوزار سان مطابقت رکندڙ (خودڪار پروگرام لسٽ کي استعمال ڪرڻ يا تصويرون استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو).
3) ڪم جي چپن تي پروسيسنگ جي اصل کوٽائي کي ماپيو، ۽ واضح طور تي پروگرام جي شيٽ تي ٽول جي ڊيگهه (عام طور تي اوزار جي ڊيگهه) ۽ بلڊ جي ڊيگهه 0-3 ايم ايم جي ڊيگهه آهي.
4) ڪم جي شيٽ تي اصل Z-AXIS نمبر وٺو ۽ ان کي واضح طور تي پروگرام شيٽ تي لکو. (اهو آپريشن عام طور تي دستي طور تي لکيو ويندو آهي ۽ بار بار چيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي).
حصو 4
کولڊر هلائيندڙ
سبب:
1) کوٽائي Z محور جو اوزار سيٽنگ جي غلطي ·.
2) "ڌيئرن جو تعداد ۽ آپريشن غلط آهي (جهڙوڪ: هن کي.
3) غلط اوزار (مثال طور: پروسيسنگ لاء ڊي 10 اوزار استعمال ڪريو).
4) پروگرام غلط ٿي ويو (مثال طور: A7.NC A9.NC ڏانهن ويو).
5) دستي آپريشن دوران غلط رستو ۾ غلط رستي ۾ گردش ڪري ٿو.
6) دستي تيزي واري ٽرپورس دوران غلط هدايت کي دٻايو (مثال طور: -ڪس پريس + ايڪس).
بهتر آهي:
1) جڏهن گہرے Z-Axis ٽول سيٽنگ کي انجام ڏيڻ، توهان کي ڌيان ڏيڻ گهرجي ته توهان کي جيڪو اوزار مقرر ڪيو پيو وڃي. (هيٺيان سطح، مٿاڇري واري سطح، تجزيو مٿاڇري، وغيره).
2) مڪمل ٿيڻ بعد بار بار هٽ ۽ آپريشن جو تعداد چيڪ ڪريو.
3) اوزار کي انسٽال ڪرڻ وقت، ان کي انسٽال ڪرڻ کان پهريان ان کي پروگرام شيٽ ۽ پروگرام سان بار بار چيڪ ڪريو.
4) پروگرام کي هڪ کان ترتيب ڏيڻ گهرجي.
5) جڏهن دستي آپريشن استعمال ڪندي، هلائيندڙ پاڻ کي مشين جي اوزار هلائڻ ۾ پنهنجي مهارت کي بهتر بڻائڻ گهرجي.
6) جڏهن دستي طور تي جلدي منتقل ٿي وڃي، توهان پهرين کي حرڪت کان پهريان Z-AXIS کي اي سي-محور کي بلند ڪري سگهو ٿا.
حصو 5
سطح جي درستگي
سبب:
1) ڪٽڻ وارا پيراگراف غير معقول آهن ۽ ڪم ڪار جي سطح خراب آهي.
2) اوزار جو ڪٽڻ وارو ڪنڊ تيز ناهي.
3) اوزار ڪلپنگ تمام ڊگهو آهي ۽ بليڊ ڪليئرنس تمام گهڻي آهي.
4) چپ ڪ removal ڻ، هوائي اڏامڻ، ۽ تيل fl هلجڻ سٺو ناهي.
5) پروگرامنگ ٽول فيڊنگ جو طريقو (توهان ملنگ تي غور ڪرڻ جي ڪوشش ڪري سگهو ٿا).
6) ڪم ڪار کي دفن ڪيو آهي.
بهتر آهي:
1) پيرا ميٽرز، رواداري، الائونس، اسپيڊس، اسپيڊ ۽ فيڊ سيٽنگون لازمي طور تي معقول هجڻ گهرجن.
2) اوزار کي آپريٽر جي ضرورت آهي ته ان کي وقت جي وقت ۾ ان کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
3) اوزار کي دٻائڻ وقت، هلائيندڙ کي جيترو ممڪن طور تي ڪلپ رکڻ جي ضرورت آهي، ۽ بليڊ کي هوا کان بچڻ لاء تمام گهڻو ڊگهو نه هجڻ گهرجي.
4) فليٽ چاقوز، ريونز، ريونز، ۽ گول نڪ جون چاقو، رفتار ۽ فيڊ سيٽنگون معقول هجڻ لازمي آهن.
5 مارائينٽچر اسٽيور آهي جيڪو سڌو سنئون ميڪينڊي: اوزار کي ڳن futh يموين کي تعلقاتي طريقو سان تعلق اچي ٿو، پوء اسانيو ٽرين کي انوار جي تمراهه کي پڪڙڻ جي ضرورت آهي.
حصو 6
چٽڻ وارو پاسو
1) تمام تيز کارايو - مناسب فيڊ جي رفتار کي سست ڪريو.
2) ڪٽڻ جي شروعات ۾ فيڊ تمام تيز آهي - کٽڻ جي شروعات ۾ فيڊ جي رفتار کي سست ڪيو.
3) ڪلپ لوز (اوزار) ڪلپ.
4) ڪلپ لوز (ڪم ڪار) - ڪلپ.
5) ناکافي سختي (اوزار) - نن one و ترين اوزار کي اجازت ڏيو، هٿ واري گہری کي استعمال ڪريو، ۽ ملنگ کي ملائڻ.
6) اوزار جو ڪٽڻ وارو ڪنڊ تمام تيز آهي - نازڪ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي زاويه جو زاويه تبديل ڪريو.
7) مشين جو اوزار ۽ اوزار هولڊر ڪافي سخت نه آهن - هڪ مشين جو اوزار ۽ اوزار هولڊر استعمال ڪريو.
حصو 7
پائڻ ۽ ڳوڙها
1) مشين جي رفتار تمام تيز آهي - سست ڪريو ۽ ڪافي ٿڌو شامل ڪريو.
2) سخت مواد-استعمال ڪيل ترقي يافته اوزار ۽ اوزار جو مواد استعمال ڪريو، ۽ سطح جي علاج جا طريقا وڌا.
3) چپ چپڙي - فيڊ جي رفتار، چپ سائيز کي تبديل ڪريو يا ٿڌي تيل يا هوا جي بندوق کي صاف ڪرڻ لاء هوا جي بندوق استعمال ڪريو.
4) فيڊ جي رفتار نامناسب آهي (تمام گهٽ) فيڊ جي رفتار وڌائي ۽ ملنگ کي آزمايو.
5) ڪٽڻ وارو زاويه نامناسب آهي - ان کي مناسب ڪٽڻ واري زاويه ۾ تبديل ڪريو.
6) اوزار جو بنيادي رليف زاويه تمام نن is ڙو آهي - ان کي وڏي رليف زاوي تي تبديل ڪريو.
حصو 8
کمپن جو نمونو
1) فيڊ ۽ ڪٽڻ واري رفتار تمام تيز آهي - فيڊ ۽ ڪٽڻ واري رفتار کي درست ڪريو
2) ناکافي سختي (مشين جو اوزار ۽ اوزار هولڊر) بهتر مشين جا اوزار ۽ اوزار هولڊر يا ڪٽڻ واري حالت تبديل ڪرڻ
3) امدادي زاويه تمام وڏو آهي - ان کي نن a ڙي رليف زاويه ۾ تبديل ڪريو (هڪ ڀيرو هڪ ڀيرو کنڊ کي تيز ڪرڻ لاء ڪوٽون کي تبديل ڪريو)
4) ڪلپ لوز - ڪم ڪار کي ڪلپ ڪيو
5) رفتار ۽ فيڊ جي رقم تي غور ڪريو
رفتار جي ٽن عنصر، فيڊ ۽ ڪٽڻ واري کوٽائي جي وچ ۾ تعلق سڀني کان اهم عنصر آهي. نامناسب فيڊ ۽ اسپيڊ اڪثر ڪري پيداوار، غريب ڪم ڪار جي معيار کي گهٽائي ٿو، ۽ سخت اوزار نقصان.
پوسٽ جو وقت: جنوري-03-2024
