حصو 1
هڪ ملٽي بانسري آخر مل هڪ ورسٽائل ڪٽڻ وارو اوزار آهي جنهن کي ملائڻ ۽ شڪل ڏيڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو مختلف مواد، بشمول ڌاتو، ڪاٺ ۽ پلاسٽڪ. پڇاڙيءَ واري مل تي گھڻن بانسري هڪ وڏي ڪٽڻ واري مٿاڇري واري علائقي کي مهيا ڪن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ مواد کي تيزيءَ سان هٽائڻ ۽ چِپ جي نيڪاليءَ ۾ بهتري اچي ٿي. هي مشيني آپريشن دوران ڪارڪردگي ۽ پيداوار وڌائي ٿو. ملٽي بانسري جي آخر واري مل ڊيزائن پڻ وائبريشن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ ورڪ پيس تي بهتر سطح ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
ملٽي فلوٽ اينڊ مل استعمال ڪرڻ جي مکيه فائدن مان هڪ آهي ملنگ جي مختلف ڪمن کي انجام ڏيڻ جي صلاحيت، جهڙوڪ گروونگ، پروفائلنگ، ۽ ڪنٽورنگ اعليٰ درستي سان. اوزار مختلف بانسري ترتيبن سان دستياب آهي، جن ۾ 2، 3، 4، وغيره شامل آهن، خاص مشيني گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ. اضافي طور تي، ملٽي بانسري آخر مل جي تعمير ۾ اعلي معيار جي ڪاربائيڊ يا ڪوبالٽ مواد جو استعمال ڊگهي اوزار جي زندگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو، اهو ٺاهيندڙن لاء هڪ سستي اختيار آهي.
ريڊيس آخر مل:
هڪ گول آخر مل هڪ ڪٽڻ وارو اوزار آهي جيڪو خاص طور تي ٺهيل گول ڪنڊن ۽ ڪم جي شڪل تي مشين لاءِ ٺهيل آهي. اهو عام طور تي ڪاٺ جي ڪم، ڪابينا، ۽ فرنيچر جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي ته ڪنارن تي نرم، آرائشي اثرات شامل ڪرڻ لاء. گول آخر مل جي منفرد جاميٽري ان کي تيز ڪنارن کي ٺهڪندڙ ۽ يونيفارم وکر ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو نه صرف ڪم جي شڪل جي جماليات کي وڌائيندو آهي، پر مشين جي دوران ڀڃڻ يا چپ ڪرڻ جو خطرو پڻ گھٽائي ٿو.
گول آخر ملز مختلف قسم جي ريڊيس سائيز ۾ موجود آهن، مشينن کي انهن جي مخصوص ڊيزائن جي گهرجن جي بنياد تي مختلف ايج پروفائلز حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ڇا اھو ٺيڪ گول ڪرڻ لاءِ ھڪڙو ننڍڙو ريڊيس ھجي يا وڌيڪ واضح ڪنارن لاءِ ھڪڙو وڏو ريڊيس ھجي، ھي اوزار ورڪ پيس کي شڪل ڏيڻ ۾ ورھاستگي ۽ ڪنٽرول مهيا ڪري ٿو. تيز رفتار اسٽيل يا ڪاربائيڊ مواد استعمال ڪندي، گول آخر ملز مسلسل ڪارڪردگي ۽ ڊگھي عمر فراهم ڪن ٿيون، انهن کي ڪاٺ جي ڪم ۽ لاڳاپيل صنعتن ۾ هڪ قيمتي اثاثو بڻائي ٿو.
حصو 2
ملنگ ختم ملز:
ملنگ اينڊ ملز، ملنگ بِٽ جي نالي سان پڻ سڃاتل آهن، ڪٽڻ جا اوزار آهن خاص طور تي ملنگ مشين تي استعمال لاءِ. راؤٽر وڏي پيماني تي ڪاٺ جي ڪم، دھات جي ڪم، ۽ پلاسٽڪ جي ٺاھڻ ۾ استعمال ڪيا ويا آھن، خاص طور تي سوراخ ڪرڻ، سلاٽ، يا شڪل واري مواد کي. آخر ملز هڪ ملنگ چيڪ تي لڳل آهن ۽ مواد کي هٽائڻ ۽ پيچيده ڊيزائن ٺاهڻ لاءِ تيز رفتار سان گھمندا آهن. اهو مختلف اوزارن جي جاميٽري ۾ موجود آهي، جنهن ۾ سڌي، سرپل ۽ ڊوٽيل شامل آهن، مختلف ڪٽڻ جي ڪمن کي پورو ڪرڻ لاءِ.
ملنگ ڪٽرن جي استحڪام انهن کي مختلف ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿي، جهڙوڪ ايج پروفائلنگ، مورٽيز ڪٽڻ، ۽ نقاشي. اهي آساني سان ۽ صحيح طور تي مختلف قسم جي مواد کي ڪٽي سگهن ٿا، جن ۾ هارڊ ڪاٺ، ايم ڊي ايف، ايلومينيم، ۽ ايڪريل شامل آهن. آخر ملز جي لچڪ کي وڌيڪ وڌايو ويو آهي مختلف شنڪ سائز ۽ ڪٽڻ واري قطر جي دستيابي سان، مشينن کي مختلف مشينن جي ضرورتن کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي. مناسب سار سنڀال ۽ اعلي معيار جي مواد جي استعمال سان، ملنگ ڪٽرٽر قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ ڊگهي خدمت زندگي جي پيداوار جي ماحول جي تقاضا ۾ مهيا ڪن ٿا.
MSK HRC55 ڪاربائيڊ مائڪرو ڊرل:
MSK HRC55 ڪاربائيڊ مائيڪرو ڊرل هڪ درست اوزار آهي، جيڪو سخت مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽينيم ۽ سخت مصرع ۾ ننڍڙن قطر جي سوراخن کي ڊرلنگ لاءِ ٺهيل آهي. مائڪرو ڊرل جي ڪاربائڊ ڍانچي ۾ بهترين سختي ۽ لباس جي مزاحمت آهي، ان کي ڊرلنگ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ اعلي ڪٽڻ واري قوتن ۽ اعلي درجه حرارت کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي. هي سوراخ جي درستگي ۽ سطح جي ختم کي بهتر بڻائي ٿو، ان کي ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو جيڪي تنگ رواداري ۽ سٺي تفصيل جي ضرورت هونديون آهن.
حصو 3
MSK HRC55 ڪاربائيڊ مائڪرو ڊرل جي مکيه خاصيتن مان هڪ آهي ان جي تيز گرمي جي مزاحمت، جيڪا اوزار جي زندگي کي وڌائي ٿي ۽ مشڪل ڊرلنگ آپريشن ۾ مستحڪم ڪارڪردگي برقرار رکي ٿي. ڊرل جي جديد بانسري ڊيزائن ۽ ٽپ جاميٽري چپس کي موثر طريقي سان ڪڍڻ ۽ ڪٽڻ جي قوتن کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، ان ڪري ڪم پيس جي نقصان ۽ اوزار جي لباس جي خطري کي گھٽ ڪري ٿي. ڇا اهو ايرو اسپيس اجزاء، طبي ڊوائيس يا درست اوزار، مائڪرو مشق پيچيده سوراخ ڪرڻ واري ڪمن لاء گهربل درستگي ۽ قابل اعتماد مهيا ڪن ٿا.
پوسٽ جو وقت: جولاء-02-2024