اسٽينلیس سٹیل لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي سي اين سي ٽرننگ انسرٽ

عام مسئلن جو تجزيو

1. ريڪ فيس ويئر: (هي عام عملي شڪل آهي)

اثر: ورڪ پيس جي طول و عرض ۾ بتدريج تبديليون يا مٿاڇري جي گھٽتائي.

سبب: بليڊ جو مواد مناسب نه آهي، ۽ ڪٽڻ جي مقدار تمام گهڻي آهي.

ماپون: سخت مواد چونڊيو، ڪٽڻ جي مقدار گھٽايو، ۽ ڪٽڻ جي رفتار گھٽايو.

2. حادثي جو مسئلو: (ڪارڪردگي جي خراب شڪل)

اثر: ورڪ پيس جي سائيز يا مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۾ اوچتو تبديليون، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري تي چنگاري پيدا ٿئي ٿي. ,

سبب: غلط پيرا ميٽر سيٽنگ، بليڊ مواد جي غلط چونڊ، ورڪ پيس جي خراب سختي، غير مستحڪم بليڊ ڪلمپنگ. عمل: مشيننگ پيرا ميٽرز کي چيڪ ڪريو، جهڙوڪ لائن جي رفتار کي گهٽائڻ ۽ وڌيڪ لباس مزاحمتي داخل ڪرڻ ۾ تبديل ڪرڻ.

3. سخت ٽٽل: (ڪارڪردگي جي تمام خراب شڪل)

اثر: اوچتو ۽ غير متوقع واقعو، جنهن جي نتيجي ۾ ٽول هولڊر مواد يا خراب ورڪ پيس کي ختم ڪيو ويو ۽ ختم ڪيو ويو. سبب: پروسيسنگ پيرا ميٽر غلط طور تي سيٽ ڪيا ويا آهن، ۽ وائبريشن ٽول ورڪ پيس يا بليڊ جاءِ تي نصب نه آهي.

ماپون: مناسب پروسيسنگ پيرا ميٽر مقرر ڪريو، فيڊ جي مقدار کي گھٽايو ۽ لاڳاپيل پروسيسنگ انسرٽس کي چونڊڻ لاءِ چپس کي گھٽايو.

ورڪ پيس ۽ بليڊ جي سختي کي مضبوط ڪريو.

3. بلٽ اپ ايج

اثر: نڪرندڙ ورڪ پيس جو سائز غير مطابقت رکندڙ آهي، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ خراب آهي، ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري فلف يا بررز سان ڳنڍيل آهي. سبب: ڪٽڻ جي رفتار تمام گهٽ آهي، فيڊ تمام گهٽ آهي ۽ بليڊ ڪافي تيز نه آهي.

ماپون: ڪٽڻ جي رفتار وڌايو ۽ فيڊ لاءِ تيز انسرٽ استعمال ڪريو.