Инструмент для нарезания резьбы Метчики машинные

Как распространенный инструмент для обработки внутренней резьбы, метчики можно разделить на метчики со спиральной канавкой, метчики с наклонной кромкой, метчики с прямой канавкой и метчики с трубной резьбой в зависимости от их формы, а также на ручные метчики и машинные метчики в зависимости от среды использования. Делятся на метрические, американские и имперские метчики. Вы знакомы со всеми из них?

01 Классификация метчиков

(1) Нарезание резьбы

1) Прямой канавочный метчик: используется для обработки сквозных и глухих отверстий, в канавке метчика присутствует железная стружка, качество обработанной резьбы невысокое, и чаще используется для обработки материалов, дающих короткую стружку, таких как серый чугун и т. д.
2) Метчик со спиральной канавкой: используется для обработки глухих отверстий глубиной менее или равной 3D, железные опилки выгружаются по спиральной канавке, качество поверхности резьбы высокое.
Метчик с углом наклона винтовой линии 10–20° может обрабатывать резьбу глубиной не более 2D;
Метчик с углом наклона винтовой линии 28~40° может обрабатывать резьбу глубиной менее или равной 3D;
Метчик с углом наклона винтовой линии 50° позволяет обрабатывать резьбу глубиной менее или равной 3,5D (специальное рабочее условие 4D).

В некоторых случаях (твердые материалы, большой шаг и т. д.) для получения большей прочности вершины зуба для обработки сквозных отверстий используют метчик с винтовой канавкой.

3) Спиральный метчик: обычно используется только для сквозных отверстий, соотношение длины к диаметру может достигать 3D~3,5D, железная стружка отводится вниз, крутящий момент резания невелик, а качество поверхности обработанной резьбы высокое, также известен как метчик с углом кромки или метчик с вершиной.

При резке необходимо следить за тем, чтобы все режущие части были заглублены, в противном случае произойдет выкрашивание зубьев.
v2-814cdbc733dfa1eaf9d976e510ac63d2_720w
(2) Экструзионный кран

Его можно использовать для обработки сквозных и глухих отверстий, а форма зуба формируется путем пластической деформации материала, что можно использовать только при обработке пластмасс.
Его основные особенности:
1) Для обработки резьбы использовать пластическую деформацию заготовки;
2) Площадь поперечного сечения крана большая, прочность высокая, сломать его нелегко;
3) Скорость резания может быть выше, чем у метчиков, а производительность соответственно увеличивается;
4) Благодаря процессу холодной экструзии улучшаются механические свойства обработанной поверхности резьбы, повышается шероховатость поверхности, повышается прочность резьбы, износостойкость и коррозионная стойкость;
5) Обработка без образования стружки.
Его недостатки:

1) может использоваться только для переработки пластиковых материалов;
2) Стоимость производства высокая.
Существуют две структурные формы:
1) Метчики для выдавливания без смазочных канавок применяются только для вертикальной обработки глухих отверстий;
2) Метчики для экструзии с масляными канавками подходят для любых условий эксплуатации, но обычно метчики малого диаметра не имеют масляных канавок из-за сложностей производства.

v2-1bc26a72898dab815e8ee503cbba31c3_720w

 

(1) Размеры
1) Общая длина: обратите внимание на некоторые условия работы, которые требуют особого удлинения.
2) Длина слота: пропустить вверх
3) Хвостовик: в настоящее время общепринятыми стандартами хвостовиков являются DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO и т. д. При выборе обратите внимание на соответствие хвостовику метчика.
(2) Резьбовая часть

1) Точность: Выбирается по конкретному стандарту резьбы. Метрическая резьба уровня ISO1/2/3 эквивалентна национальному стандарту уровня H1/2/3, но необходимо обращать внимание на внутренние стандарты контроля производителя.

2) Режущий метчик: Режущая часть метчика сформировала часть фиксированного шаблона. Как правило, чем длиннее режущий метчик, тем лучше срок его службы.

3) Корректирующие зубья: играют вспомогательную и корректирующую роль, особенно при нестабильном состоянии системы нарезания резьбы, чем больше корректирующих зубьев, тем больше сопротивление нарезанию резьбы.

2020100886244409

(3) Стружечные канавки

1. Тип канавки: влияет на формирование и выброс железных опилок, что обычно является внутренним секретом каждого производителя.

2. Передний угол и задний угол: при увеличении угла наклона метчик становится острым, что может значительно снизить сопротивление резанию, но при этом снижается прочность и устойчивость вершины зуба, а задний угол — это задний угол.

3. Количество канавок: увеличивается количество канавок и количество режущих кромок, что может эффективно улучшить срок службы метчика; однако это сжимает пространство для отвода стружки, что не способствует ее удалению.

03 Материал и покрытие метчика

(1) Материал крана

1) Инструментальная сталь: в основном используется для ручных метчиков, что в настоящее время не распространено.

2) Быстрорежущая сталь без кобальта: в настоящее время широко используется в качестве материала для метчиков, например, M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 и т. д., а ее маркировка — HSS.

3) Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь: в настоящее время широко используется в качестве материала для метчиков, например, M35, M42 и т. д., код маркировки — HSS-E.

4) Порошковая металлургия быстрорежущей стали: используется как высокопроизводительный материал для метчиков, производительность значительно улучшена по сравнению с двумя вышеперечисленными. Методы наименования каждого производителя также различаются, а код маркировки - HSS-E-PM.

5) Материалы из твердого сплава: обычно используют сверхмелкие частицы и марки с высокой прочностью, которые в основном используются для изготовления метчиков с прямой канавкой для обработки материалов, дающих короткую стружку, таких как серый чугун, алюминий с высоким содержанием кремния и т. д.

Метчики сильно зависят от материалов, и выбор хороших материалов может дополнительно оптимизировать структурные параметры метчиков, делая их пригодными для высокопроизводительных и более суровых условий работы, и в то же время иметь более высокий срок службы. В настоящее время крупные производители метчиков имеют собственные заводы по производству материалов или формулы материалов. В то же время из-за проблем с ресурсами кобальта и ценами также появились новые высокопроизводительные быстрорежущие стали без кобальта.

(2) Покрытие крана

1) Паровое окисление: метчик помещается в высокотемпературный водяной пар для образования оксидной пленки на поверхности, которая хорошо адсорбируется охлаждающей жидкостью, может уменьшить трение и предотвратить резку метчика и материала. Подходит для обработки мягкой стали.

2) Азотирование: Поверхность метчика азотируется для формирования поверхностно-упрочненного слоя, который подходит для обработки чугуна, литого алюминия и других материалов, подверженных высокому износу инструмента.

3) Пар + Азотирование: Объединяет преимущества двух предыдущих методов.

4) TiN: золотисто-желтое покрытие с хорошей твердостью и смазывающей способностью, а также хорошей адгезией покрытия, подходит для обработки большинства материалов.

5) TiCN: сине-серое покрытие с твердостью около 3000HV и термостойкостью 400°C.

6) TiN+TiCN: темно-желтое покрытие с превосходной твердостью и смазывающей способностью, подходит для обработки большинства материалов.

7) TiAlN: сине-серое покрытие, твердость 3300HV, термостойкость до 900°C, может использоваться для высокоскоростной обработки.

8) CrN: серебристо-серое покрытие, отличные смазывающие свойства, в основном используется для обработки цветных металлов.
Влияние покрытия крана на его эксплуатационные характеристики совершенно очевидно, но в настоящее время большинство производителей и изготовителей покрытий сотрудничают друг с другом для изучения специальных покрытий.

04 Элементы, влияющие на постукивание

(1) Оборудование для врезки

1) Станок: Его можно разделить на вертикальные и горизонтальные методы обработки. Для нарезания резьбы вертикальная обработка лучше горизонтальной. Когда внешнее охлаждение выполняется при горизонтальной обработке, необходимо учитывать, достаточно ли охлаждения.

2) Держатель инструмента для нарезания резьбы: Рекомендуется использовать специальный держатель инструмента для нарезания резьбы. Станок жесткий и устойчивый, и предпочтительным является держатель инструмента для синхронного нарезания резьбы. Напротив, гибкий держатель инструмента для нарезания резьбы с осевой/радиальной компенсацией следует использовать как можно чаще. . За исключением метчиков малого диаметра ( охлаждение; при фактическом использовании его можно регулировать в соответствии с условиями работы машины (при использовании эмульсии рекомендуемая концентрация составляет более 10%).

(2) Заготовки

1) Материал и твердость заготовки: твердость материала заготовки должна быть однородной, и, как правило, не рекомендуется использовать метчик для обработки заготовок, твердость которых превышает HRC42.

2) Нарезание резьбы в нижнем отверстии: структура нижнего отверстия, выбор подходящего сверла; точность размера нижнего отверстия; качество стенки нижнего отверстия.

(3) Параметры обработки

1) Скорость вращения: Основой заданной скорости вращения является тип метчика, материал, обрабатываемый материал и его твердость, качество оборудования для нарезания резьбы и т. д.

Обычно скорость выбирается в соответствии с параметрами, указанными производителем метчика, при этом необходимо снижать ее в следующих случаях:

- низкая жесткость станка; большое биение метчика; недостаточное охлаждение;

- неровности материала или твердости в зоне резьбы, например, паяные соединения;
- кран удлиняется или используется удлинитель;
- Лежачий плюс, наружное охлаждение;
- Ручное управление, например, сверлильный станок, радиально-сверлильный станок и т. д.;

2) Подача: жесткое нарезание резьбы, подача = 1 шаг резьбы/оборот.

В случае гибкой нарезки резьбы и достаточных переменных компенсации хвостовика:
Подача = (0,95-0,98) шагов/об.
05 Советы по выбору смесителей

(1) Допуски метчиков разных классов точности

Основа выбора: класс точности метчика не может быть выбран и определяется только классом точности обрабатываемой резьбы.

v2-3d2c6882467a2d6c067d3c4f0abb45f5_720w

1) Материал и твердость обрабатываемой заготовки;

2) Оборудование для нарезания резьбы (например, условия работы станков, держатели зажимного инструмента, охлаждающие кольца и т. д.);

3) Точность и погрешность изготовления самого крана.

Например, при обработке резьбы 6H, при обработке стальных деталей можно использовать метчики прецизионные 6H; при обработке серого чугуна, поскольку средний диаметр метчиков быстро изнашивается, а расширение отверстий под винт небольшое, лучше использовать метчики прецизионные 6HX. Метчик, срок службы увеличится.

Примечание о точности японских кранов:

1) Метчик OSG использует систему точности OH, которая отличается от стандарта ISO. Система точности OH заставляет ширину всего диапазона допуска начинаться с самого нижнего предела, и каждые 0,02 мм используются как класс точности, называемый OH1, OH2, OH3 и т. д.;

2) Экструзионный метчик OSG использует систему точности RH. Система точности RH заставляет ширину всего диапазона допуска начинаться с нижнего предела, и каждые 0,0127 мм используются как уровень точности, называемый RH1, RH2, RH3 и т. д.

Поэтому при использовании метчиков ISO для замены метчиков OH нельзя просто считать, что 6H приблизительно соответствует классу OH3 или OH4. Это необходимо определить путем пересчета или в соответствии с фактической ситуацией заказчика.

(2) Размеры крана
1) Наиболее широко используемые — DIN, ANSI, ISO, JIS и т. д.;

v2-a82c8ac2ded44101f5cf53b8c4b62a0a_720w (1)
2) Разрешается выбирать соответствующую общую длину, длину лезвия и размер хвостовика в соответствии с различными требованиями к обработке у клиентов или существующими условиями;
3) Помехи во время обработки;

v2-da402da29d09e259c091344c21ea6374_720w
(3) 6 основных элементов для выбора крана
1) Тип резьбы обработки: метрическая, дюймовая, американская и т. д.;
2) Тип резьбового нижнего отверстия: сквозное или глухое;
3) Материал и твердость обрабатываемой заготовки;
4) Глубина полной резьбы заготовки и глубина нижнего отверстия;
5) Требуемая точность резьбы заготовки;
6) Стандарт формы крана


Время публикации: 20 июля 2022 г.

Отправьте нам свое сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
TOP