При выборе фрез обычно учитывают следующие аспекты:

1. При выборе фрез обычно учитывают следующие аспекты:

(1) Форма детали (с учётом профиля обработки): Профиль обработки обычно может быть плоским, глубоким, полостным, резьбовым и т. д. Инструменты, используемые для обработки разных профилей, различаются. Например, фреза для обработки галтелей может фрезеровать выпуклые поверхности, но не вогнутые.
 
(2) Материал: учитывайте его обрабатываемость, стружкообразования, твёрдость и содержание легирующих элементов. Производители инструментов обычно делят материалы на сталь, нержавеющую сталь, чугун, цветные металлы, суперсплавы, титановые сплавы и твёрдые материалы.
 
(3) Условия обработки: условия обработки включают устойчивость системы крепления заготовки в станке, положение зажима держателя инструмента и т. д.
 
(4) Стабильность системы станок-приспособление-заготовка: Для этого необходимо понимать имеющуюся мощность станка, тип и технические характеристики шпинделя, возраст станка и т. д., а также длинный вылет держателя инструмента и его осевое/радиальное биение.
 
(4) Категория и подкатегория обработки: сюда входят фрезерование уступов, фрезерование плоскостей, профильное фрезерование и т. д., которые необходимо сочетать с характеристиками инструмента для его выбора.

2. Выбор геометрического угла фрезы
 
(1) Выбор переднего угла. Передний угол фрезы следует определять в зависимости от материала инструмента и обрабатываемой детали. При фрезеровании часто возникают удары, поэтому необходимо обеспечить более высокую прочность режущей кромки. Как правило, передний угол фрезы меньше переднего угла токарного инструмента; у быстрорежущей стали он больше, чем у твердосплавного инструмента; кроме того, при фрезеровании пластиковых материалов из-за большей деформации резания следует использовать больший передний угол; при фрезеровании хрупких материалов передний угол следует уменьшать; при обработке материалов с высокой прочностью и твердостью можно использовать отрицательный передний угол.
 
(2) Выбор наклона лезвия. Угол наклона спирали β внешнего круга концевой и цилиндрической фрезы равен наклону лезвия λ s. Это позволяет зубьям фрезы плавно врезаться в заготовку и выходить из неё, повышая плавность фрезерования. Увеличение β может увеличить фактический передний угол, заточить режущую кромку и облегчить отвод стружки. Для фрез с малой шириной фрезерования увеличение угла наклона спирали β не имеет большого значения, поэтому обычно принимается β = 0 или меньше.
 
(3) Выбор главного угла отклонения и вторичного угла отклонения. Влияние главного угла отклонения торцевой фрезы на процесс фрезерования такое же, как и влияние главного угла отклонения токарного инструмента при точении. Обычно используемые главные углы отклонения составляют 45°, 60°, 75° и 90°. Жесткость системы обработки хорошая, и используется меньшее значение; в противном случае используется большее значение, а выбор главного угла отклонения показан в Таблице 4-3. Вторичный угол отклонения обычно составляет 5°～10°. Цилиндрическая фреза имеет только главную режущую кромку и не имеет вторичной режущей кромки, поэтому вторичный угол отклонения отсутствует, и главный главный угол отклонения составляет 90°.