1, процесс отбора фрезетов обычно рассматривает следующие аспекты для выбора:
(1) Форма части (с учетом профиля обработки): профиль обработки, как правило, может быть плоским, глубоким, полостью, поток и т. Д. Инструменты, используемые для различных профилей обработки, различны. Например, фрецкий резак филе может выпукловать выпуклость, но не фрезеровать вогнутые поверхности.
(2) Материал: рассмотрим его механизм, формирование чипов, твердость и легирующие элементы. Производители инструментов, как правило, делят материалы на сталь, нержавеющую сталь, чугун, безжаловые металлы, супер сплавы, титановые сплавы и твердые материалы.
(3) Условия обработки: условия обработки включают в себя стабильность системы заготовки машиностроения машинного прибора, ситуацию зажима держателя инструмента и так далее.
(4) Стабильность системы с помощью машинного инструмента.
(4) Категория обработки и подкатегория: это включает в себя фрезерование на плечо, плоское фрезерование, фрезерование профиля и т. Д., Которые должны сочетаться с характеристиками инструмента для выбора инструмента.
2. Выбор геометрического угла фрезевого резака
(1) Выбор переднего угла. Угол нагромождения фрезерного резака должен быть определен в соответствии с материалом инструмента и заготовки. Часто влияют на фрезерование, поэтому необходимо обеспечить более высокую прочность. В целом, угла наклона фрезерного резака меньше, чем угол режущего наклона инструмента поворота; Высокоскоростная сталь больше, чем цементированный карбид инструмент; Кроме того, при фрезеровании пластиковых материалов из -за большей деформации резания следует использовать больший угол сброса; При фрезеровании хрупких материалов угол наброса должен быть меньше; При обработке материалов с высокой прочностью и твердостью можно также использовать отрицательный угол сгиба.
(2) Выбор склонности к лезвию. Угол спирали β внешнего круга конечной мельницы и цилиндрического фрезерования - наклон лезвия λ s. Это позволяет режущим зубам постепенно разрезать и выходить из заготовки, улучшая гладкость фрезерования. Увеличение β может увеличить фактический угол наклона, заточить режущую кромку и облегчить разрядку чипсы. Для фрезетов с узкой шириной фрезерования увеличение угла спирали β имеет небольшое значение, поэтому обычно принимается меньшее значение.
(3) Выбор основного угла отклонения и вторичного угла отклонения. Эффект входящего угла фрезерного резака лица и его влияние на процесс фрезерования такой же, как и при введенном углу инструмента поворота при повороте. Обычно используемые углы въезда составляют 45 °, 60 °, 75 ° и 90 °. Жесткость системы процесса хороша, и используется меньшее значение; В противном случае используется большее значение, и выбор угла ввода показан в таблице 4-3. Угол вторичного отклонения обычно составляет 5 ° ～ 10 °. Цилиндрический фрезерный резак имеет только основную режущую кромку и нет вторичной режущей кромки, поэтому вторичного угла отклонения нет, а угол входа составляет 90 °.
Время сообщения: 24-2021 августа
