Поскольку твердый сплав относительно дорог, очень важно правильно использовать сверла из твердого сплава, чтобы максимально эффективно использовать его и снизить затраты на обработку. Правильное использование твердосплавных сверл в основном включает в себя следующие аспекты:
микро дрель
1. Выберите подходящую машину
Твердосплавные сверламожет использоваться в станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и других станках с высокой мощностью и хорошей жесткостью и должен обеспечивать биение кончика TIR<0,02. Однако из-за низкой мощности и плохой точности шпинделя таких станков, как радиальные сверла и универсальные фрезерные станки, легко вызвать преждевременный выход из строя твердосплавных сверл, чего следует избегать, насколько это возможно.
2. Выберите правильную ручку.
Можно использовать пружинные патроны, держатели инструментов с боковым давлением, держатели гидравлических инструментов, держатели инструментов с термическим расширением и т. д., но из-за недостаточной силы зажима быстросменного сверлильного патрона сверло будет проскальзывать и выходить из строя, поэтому его следует избегал.
3. правильное охлаждение
(1) При внешнем охлаждении следует уделять внимание сочетанию направлений охлаждения, формировать верхнюю и нижнюю лестничную конфигурацию и максимально уменьшать угол с инструментом.
(2) Внутреннее охлаждающее сверло должно обращать внимание на давление и поток и предотвращать влияние утечки охлаждающей жидкости на эффект охлаждения.
4. Правильный процесс сверления
(1) Когда угол наклона поверхности сверления превышает 8-10°, сверление запрещено. При <8-10° подачу следует уменьшить до 1/2-1/3 от нормы;
(2) Когда угол наклона поверхности сверления >5°, подачу следует уменьшить до 1/2-1/3 от нормальной;
(3) При сверлении поперечных отверстий (прямоугольных или косых) подачу следует уменьшить до 1/2-1/3 от нормальной;
(4) Рассверливание двух канавок запрещено.
Время публикации: 16 мая 2022 г.
