1. Режущий кран
1) Метчики с прямыми канавками: используются для обработки сквозных и глухих отверстий. В канавках метчика присутствует железная стружка, качество обработанной резьбы невысокое. Их чаще используют для обработки короткостружечных материалов, например серого чугуна;
2) Метчик со спиральной канавкой: используется для обработки глухих отверстий с глубиной отверстия меньше или равной 3D. Железная стружка отводится по спиральной канавке, качество поверхности резьбы высокое;
Метчик с углом спирали 10–20° позволяет обрабатывать резьбу глубиной меньше или равной 2D;
Метчик с углом спирали 28~40° позволяет обрабатывать резьбу глубиной меньше или равной 3D;
Метчик с углом спирали 50° позволяет обрабатывать резьбу глубиной менее или равной 3,5D (специальные рабочие условия 4D);
В некоторых случаях (твердые материалы, большой шаг и т. д.) для получения большей прочности вершин зубьев для обработки сквозных отверстий применяют метчики со спиральными канавками;
3) Метчики со спиральной точкой: обычно используются только для сквозных отверстий, соотношение длины к диаметру может достигать 3D ~ 3,5D, железная стружка выбрасывается вниз, крутящий момент резания небольшой, качество поверхности обрабатываемой резьбы высокое. Его еще называют метчиком под углом кромки. или наконечник крана;
2. Экструзионный кран
Может использоваться для обработки сквозных и глухих отверстий. Форма зуба формируется за счет пластической деформации материала. Его можно использовать только для обработки пластиковых материалов;
Его основные особенности:
1) использовать пластическую деформацию заготовки для обработки резьбы;
2) кран имеет большую площадь поперечного сечения, высокую прочность, его нелегко сломать;
3) скорость резания может быть выше, чем у метчиков, и соответственно повышается производительность;
4) благодаря обработке холодной экструзией механические свойства поверхности резьбы после обработки улучшаются, повышается шероховатость поверхности, улучшаются прочность резьбы, износостойкость и коррозионная стойкость;
5), бесчиповая обработка
Его недостатками являются:
1), можно использовать только для обработки пластмассовых материалов;
2) высокая стоимость производства;
Существуют две структурные формы:
1), экструзия метчика без канавок в масле - используется только для условий вертикальной обработки глухих отверстий;
2) Краны экструзионные с масляными канавками - подходят для всех условий работы, но обычно краны малого диаметра не проектируются с масляными канавками из-за сложности изготовления;
1. Размеры
1). Общая длина: обратите внимание на определенные условия работы, требующие специального удлинения.
2). Длина канавки: до конца вверх
3) Квадрат хвостовика: В настоящее время распространенные стандарты квадрата хвостовика включают DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO и т. д. При выборе следует обращать внимание на соответствие соотношения с держателем резьбонарезного инструмента;
2.Резьбовая часть
1) Точность: выбирается в соответствии с конкретными стандартами резьбы. Уровень метрической резьбы ISO1/2/3 эквивалентен уровню национального стандарта H1/2/3, но следует обратить внимание на стандарты внутреннего контроля производителя;
2) Режущий конус: Режущая часть метчика имеет частично фиксированный рисунок. Обычно чем длиннее режущий конус, тем дольше срок службы крана;
3) Корректирующие зубы: играют роль помощи и коррекции, особенно когда система постукивания нестабильна: чем больше корректирующих зубов, тем больше сопротивление постукиванию;
3. Чип-флейта
1) Форма канавок: влияет на формирование и отвод железной стружки и обычно является внутренней тайной каждого производителя;
2) Передний угол и задний угол: когда угол метчика увеличивается, метчик становится острее, что может значительно снизить сопротивление резанию, но прочность и стабильность кончика зуба уменьшаются, а задний угол является задним углом;
3) Количество канавок: увеличение количества канавок увеличивает количество режущих кромок, что может эффективно увеличить срок службы метчика; однако это сожмет пространство для удаления стружки, что отрицательно скажется на удалении стружки;
Материал метчика
1. Инструментальная сталь: в основном используется для метчиков для ручных резцов, что больше не встречается;
2. Безкобальтовая быстрорежущая сталь: в настоящее время широко используется в качестве материала для метчиков, например М2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), М3 и др., маркируется кодом HSS;
3. Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь: в настоящее время широко используется в качестве материала для метчиков, например М35, М42 и др., с кодом маркировки HSS-E;
4. Быстрорежущая сталь для порошковой металлургии: используется в качестве высокопроизводительного материала для метчиков, ее характеристики значительно улучшены по сравнению с двумя вышеупомянутыми. Методы наименования у каждого производителя также различны, а код маркировки — HSS-E-PM;
5. Твердосплавные материалы: обычно используются ультрамелкие частицы и хорошие марки прочности, в основном используются для изготовления метчиков с прямой канавкой для обработки материалов с короткой стружкой, таких как серый чугун, алюминий с высоким содержанием кремния и т. д.;
Отводы во многом зависят от материалов. Выбор хороших материалов может дополнительно оптимизировать структурные параметры смесителя, делая его пригодным для эффективных и более сложных условий работы, а также увеличивая срок службы. В настоящее время крупные производители кранов имеют свои собственные заводы по производству материалов или формулы материалов. В то же время, из-за проблем с ресурсами кобальта и ценами, была также выпущена новая безкобальтовая высокопроизводительная быстрорежущая сталь.
Высококачественные метчики со спиральной спиральной канавкой и резьбой с покрытием TICN DIN371/DIN376 (mskcnctools.com)
Время публикации: 04 января 2024 г.
