Факторы, начиная от геометрии и размеров части, обработанной до материала заготовки, должны быть рассмотрены при выборе справафрезадля задачи обработки.
Фетля с ножкой на плечо на 90 ° довольно распространено в машинных магазинах. В некоторых случаях этот выбор оправдан. Если заготовка, которая должна быть фрезерована, имеет нерегулярную форму, или поверхность литья приведет к изменению глубины разреза, лучшим выбором может быть мельница на плече. Но в других случаях может быть более полезно выбрать стандартную 45 -й фас -мельницу.
Когда угол погружения фрезерного резака составляет менее 90 °, толщина осевой чипы будет меньше, чем скорость подачи фрезевого резака из -за прореживания чипсов, а угол рубки измельчивания будет оказывать большое влияние на применимый подача на зуб. При фрезеровании лица мельница для лица с углом погружения на 45 ° приводит к более тонким чипам. Когда угол погружения уменьшается, толщина чипа становится меньше, чем корм на зуб, что, в свою очередь, увеличивает скорость подачи в 1,4 раза. В этом случае, если используется мельница для лица с углом погружения на 90 °, производительность снижается на 40%, поскольку не может быть достигнута эффект истончения осевого чипа 45 °.
Другим важным аспектом выбора фрезерного резака часто упускают из виду пользователи - размер фрезетного резака. Многие магазины сталкиваются с фрезерованием больших деталей, такими как блоки двигателя или самолетные конструкции, использующие резаки меньшего диаметра, что оставляет много места для повышения производительности. В идеале, фрезерный резак должен иметь 70% режущих кромков, связанных с резкой. Например, при измельчении нескольких поверхностей большой части фабрика с диаметром 50 мм будет иметь только 35 мм отрезанного, снижая продуктивность. Значительная экономия времени обработки может быть достигнута, если используется резак большего диаметра.
Другим способом улучшения фрезерных операций является оптимизация стратегии фрезерования Face Mills. Когда программирование награждает фрезерование, пользователь должен сначала рассмотреть, как инструмент погрузится в заготовку. Часто фрезеры просто врезаются прямо в заготовку. Этот тип разреза обычно сопровождается большим количеством воздействия, потому что, когда вставка выходит из разреза, чип, генерируемый фрезером, является самым толстым. Высокое влияние вставки на материал заготовки имеет тенденцию вызывать вибрацию и создает растягивающие напряжения, которые сокращают срок службы инструмента.
Время публикации: май-12-2022
