При выборе подходящего инструмента необходимо учитывать различные факторы, начиная от геометрии и размеров обрабатываемой детали и заканчивая материалом заготовки.фрезадля задачи механической обработки.
Торцевое фрезерование фрезой с уступом 90° довольно распространено в механических цехах. В некоторых случаях такой выбор оправдан. Если фрезеруемая заготовка имеет неправильную форму или поверхность отливки приводит к изменению глубины резания, лучшим выбором может быть уступовая фреза. Но в других случаях может быть выгоднее выбрать стандартную торцевую фрезу с углом 45°.
Когда угол погружения фрезы меньше 90°, осевая толщина стружки будет меньше скорости подачи фрезы из-за утончения стружки, а угол погружения фрезы будет иметь большое влияние на применимая подача на зуб. При торцевом фрезеровании торцевая фреза с углом наклона 45° позволяет получить более тонкую стружку. При уменьшении угла погружения толщина стружки становится меньше подачи на зуб, что, в свою очередь, увеличивает скорость подачи в 1,4 раза. В этом случае, если используется торцевая фреза с углом погружения 90°, производительность снижается на 40%, поскольку эффект осевого утонения стружки при торцовой фрезе 45° не может быть достигнут.
Еще один важный аспект выбора фрезы часто упускается из виду пользователями – размер фрезы. Многие цеха сталкиваются с фрезерованием крупных деталей, таких как блоки двигателей или конструкции самолетов, фрезами меньшего диаметра, что оставляет много возможностей для повышения производительности. В идеале фреза должна иметь 70% режущей кромки, задействованной в резании. Например, при фрезеровании нескольких поверхностей большой детали торцевая фреза диаметром 50 мм будет иметь только 35 мм реза, что снижает производительность. Значительная экономия времени обработки может быть достигнута при использовании фрезы большего диаметра.
Еще одним способом улучшения операций фрезерования является оптимизация стратегии фрезерования торцевыми фрезами. При программировании торцевого фрезерования пользователь должен сначала учитывать, как инструмент будет погружаться в заготовку. Зачастую фрезы просто врезаются прямо в заготовку. Этот тип резания обычно сопровождается сильным ударным шумом, поскольку, когда пластина выходит из разреза, стружка, образующаяся от фрезы, оказывается самой толстой. Сильное воздействие пластины на материал заготовки может вызывать вибрацию и создавать растягивающие напряжения, которые сокращают срок службы инструмента.
Время публикации: 12 мая 2022 г.
