В конкурентном мире прецизионной обработки простой — враг производительности. Длительный процесс отправки изношенных концевых фрез на переточку или сложная ручная переточка долгое время были узким местом для мастерских любого размера. Решая эту важнейшую задачу, последнее поколениеСтанок для заточки концевых фрезs меняет рабочие процессы в мастерских, обеспечивая профессиональную заточку прямо на месте с беспрецедентной скоростью и простотой.
Отличительной особенностью этого инновационного заточного станка является его исключительная эффективность. Операторы могут полностью заточить затупившуюся концевую фрезу примерно за одну минуту. Такая высокая скорость обработки кардинально меняет ситуацию, позволяя операторам поддерживать оптимальную производительность резки без длительной остановки производства. Инструменты затачиваются точно в момент необходимости, что исключает необходимость иметь запасной инструмент, необходимый для компенсации задержек при заточке вне рабочего места.
Универсальность заложена в основу этогозаточка сверли комбинированный станок для заточки концевых фрез. Он специально разработан для работы с широким спектром режущих инструментов, включая двух-, трёх- и четырёхзубые концевые фрезы. Кроме того, он эффективно затачивает спиральные свёрла как с прямым, так и с коническим хвостовиком. Прочная конструкция позволяет использовать инструмент как из карбида вольфрама, известного своей твёрдостью и износостойкостью, так и из быстрорежущей стали (HSS), ценимой за свою прочность. Это устраняет необходимость в использовании нескольких специальных заточных устройств.
Ключевым технологическим достижением, обеспечивающим скорость и простоту использования, является отсутствие необходимости менять шлифовальный круг при переходе с одного типа концевой фрезы на другой. Эта особенность экономит драгоценное время и снижает сложность операции, делая её доступной даже для менее опытных операторов.
Возможности шлифования обширны. Для концевых фрез станок профессионально шлифует критически важный задний угол наклона (первичный задний угол), режущую кромку (вторичный задний угол или режущую кромку) и передний угол наклона (передний угол). Этот полный процесс заточки восстанавливает геометрию инструмента до её первоначального или оптимизированного состояния. Возможно, самое главное, угол режущей кромки можно точно регулировать. Это позволяет операторам адаптировать геометрию инструмента к конкретным обрабатываемым материалам, будь то алюминий, нержавеющая сталь, титан или композиты, обеспечивая оптимальный отвод стружки, качество поверхности и срок службы инструмента.
Для сверл станок обеспечивает аналогичную производительность, точно затачивая геометрию вершины без ограничений по длине затачиваемого сверла, при условии его надежного крепления.
Простота использования — один из главных приоритетов конструкции. Интуитивно понятная настройка и чёткие настройки позволяют любому сотруднику мастерской добиться стабильных профессиональных результатов даже после минимального обучения. Такая демократизация обслуживания прецизионного инструмента позволяет мастерским контролировать затраты на инструмент, сокращать внешние зависимости и значительно повышать общую эффективность оборудования (OEE). Сократив время заточки до одной минуты, этот станок — не просто заточной станок, а стратегическая инвестиция в непрерывное и эффективное производство.
Время публикации: 13 августа 2025 г.
