Фрезеры используются во многих сценариях в нашем производстве. Сегодня я расскажу о типах, приложениях и преимуществах фрезеров:
В соответствии с типами, фрезеры можно разделить на: фрезок с плоским фрезом, грубое измельчение, удаление большого количества пустой, маленькой горизонтальной плоскости или контурной отделки; Фрешер с мячом, полуфабрикация и отделка фрезерования изогнутых поверхностей;
Маленькие резаки могут завершить крутые поверхности измельчения и небольшие камеры прямых стен; Фрешерские фрезеры с фрезом можно использовать для грубого измельчения, чтобы удалить большое количество пробелов и тонкого фрезерования тонких и плоских поверхностей; образуя фрезеру, в том числе резаки, Т-образные фрезеры или барабанные резаки, зубные резаки, внутренние резаки R;
Резжания, вычислительные резаки имеют такую же форму, как и фаска, и разделены на фрезевые круги, снявшие и наклонные фрезеры; Т-образные резаки, которые могут заводить Т-плиты; Зубные резаки, которые могут забрать различные зубные формы, такие как шестерни; Грубые кожаные резаки, грубые фрезетные резаки, предназначенные для резки алюминиевых сплавов, которые могут быть быстрой обработкой.
Применение резака измельчения: производство пресс -формы, плесень является точным механизмом, стоимость производства высока, а качество заготовки гарантируется; Неоткрытые или асимметричные детали для обеспечения точности обработки; 3 большого скучного диаметра и прерывистая резка.
Преимущества фрезеров: точность обработки и эффективность обработки значительно улучшены; Это не ограничивается структурой резьбы и направлением вращения; Долговечность резьбовых резаков более десяти раз или даже десятки раз больше, чем у обычных кранов;
В процессе фрезерных резьбов с ЧПУ среди них чрезвычайно удобно отрегулировать размер диаметра резьбы; Он может обрабатывать глубокие резьбы, большие резьбы и нити с большим высокой точностью; Резьющие резьбы с одним и тем же шагом могут обрабатывать резьбы разных диаметров.
Время сообщения: ноябрь-23-2021
