1. Выберите в соответствии с зоной допуска метчика.
Метчики отечественных машин маркируются кодом поля допуска делительного диаметра: Н1, Н2 и Н3 соответственно обозначают разные положения поля допуска, но значение допуска одинаковое. Код зоны допуска для ручных метчиков — H4, значение допуска, погрешность шага и угла больше, чем у машинных метчиков, а материал, термическая обработка и производственный процесс не так хороши, как у машинных метчиков.
H4 может быть не отмечен как требуемый. Классы зоны допуска внутренней резьбы, которые могут обрабатываться в зоне допуска шага метчика, следующие: Код зоны допуска метчика применим к классам зоны допуска внутренней резьбы H1 4H, 5H; Н2 5Г, 6Н; Н3 6Г, 7Н, 7Г; H4 6H, 7H Некоторые компании используют импортные краны, которые немецкие производители часто маркируют как ISO1 4H; ИСО2 6Н; ISO3 6G (международный стандарт ISO1-3 эквивалентен национальному стандарту H1-3), поэтому он обозначается как код зоны допуска метчика, так и зона допуска обрабатываемой внутренней резьбы.
Выбор стандарта резьбы В настоящее время существует три общих стандарта резьбы: метрический, британский и унифицированный (также известный как американский). Метрическая система представляет собой резьбу с углом профиля зуба 60 градусов в миллиметрах.
2. Выбирайте по типу крана.
Мы часто используем: метчики с прямой канавкой, метчики со спиральной канавкой, метчики со спиральной канавкой, метчики для экструзии, каждый из которых имеет свои преимущества.
Метчики с прямой канавкой обладают максимальной универсальностью, могут обрабатываться сквозные или несквозные отверстия, цветные или черные металлы, а цена самая дешевая. Однако актуальность тоже плохая, все можно сделать, ничего лучшего нет. Режущая конусная часть может иметь 2, 4 и 6 зубьев. Короткий конус используется для несквозных отверстий, а длинный конус — для сквозных. Пока нижнее отверстие достаточно глубокое, режущий конус должен быть как можно более длинным, чтобы было больше зубьев, которые распределяют режущую нагрузку, и срок службы был дольше.
Метчики со спиральной канавкой больше подходят для обработки резьбы несквозного отверстия, а стружка при обработке отводится назад. Из-за угла спирали фактический передний угол резания метчика будет увеличиваться с увеличением угла спирали. Опыт подсказывает нам: для обработки черных металлов угол спирали должен быть меньше, обычно около 30 градусов, чтобы обеспечить прочность спиральных зубьев. Для обработки цветных металлов угол подъема спирали должен быть больше, который может составлять около 45 градусов, а резка должна быть острее.
Стружка выбрасывается вперед при обработке резьбы точечным метчиком. Его размер сердечника относительно большой, прочность выше, и он может выдерживать большие силы резания. Эффект от обработки цветных металлов, нержавеющей стали и черных металлов очень хороший, а метчики с резьбой следует предпочтительно использовать для сквозной резьбы.
Экструзионные метчики больше подходят для обработки цветных металлов. В отличие от принципа работы вышеупомянутых метчиков, он выдавливает металл, вызывая его деформацию и образование внутренней резьбы. Экструдированное металлическое волокно с внутренней резьбой является непрерывным, имеет высокую прочность на растяжение и сдвиг, а также хорошую шероховатость поверхности. Однако требования к нижнему отверстию экструзионного метчика выше: слишком велико, а количество основного металла мало, в результате чего внутренний диаметр резьбы слишком велик, а прочности недостаточно. Если он слишком мал, заключенному и выдавленному металлу некуда деваться, и кран сломается.
Время публикации: 13 декабря 2021 г.
