Сегодня я поделюсь, как выбрать бит с помощью трех основных условийтренировочный бит, которые являются: материал, покрытие и геометрические характеристики.
1
Как выбрать материал тренировки
Материалы могут быть примерно разделены на три типа: высокоскоростная сталь, высокоскоростная сталь и твердый карбид.
Высокоскоростная сталь в настоящее время является наиболее широко используемым и самым дешевым материалом режущего инструмента. Проверка высокоскоростной стали может использоваться не только на ручных электрических сверлах, но и в средах с лучшей стабильностью, таких как буровые машины. Еще одна причина долговечности высокоскоростной стали может заключаться в том, что инструмент из высокоскоростной стали может быть многократно заземлять. Благодаря своей низкой цене он используется не только для шлифования в буровые биты, но и широко используется в поворотных инструментах.
Кобальт высокоскоростной сталь (HSSCO):
Кобальтосодержащая высокоскоростная сталь имеет лучшую твердость и красную твердость, чем высокоскоростная сталь, и увеличение твердости также повышает его устойчивость к износу, но в то же время жертвует часть своей прочности. То же самое, что и высокоскоростная сталь: их можно использовать для улучшения количества раз, замыванием.
Карбид (карбид):
Цементированный карбид представляет собой композитный материал на основе металла. Среди них карбид вольфрама используется в качестве матрицы, а некоторые материалы других материалов используются в качестве связующего для спекания с помощью ряда сложных процессов, таких как горячее изостатическое прессование. По сравнению с высокоскоростной сталью с точки зрения твердости, красной твердости, износостойкости и т. Д., Существует огромное улучшение, но стоимость цементированных карбида инструментов также гораздо дороже, чем высокоскоростная сталь. Карбид имеет больше преимуществ, чем предыдущие материалы для инструментов с точки зрения срока службы инструмента и скорости обработки. В повторном измельчении инструментов требуются профессиональные инструменты шлифования.
2
Как выбрать буровое покрытие
Покрытия могут быть примерно классифицированы на следующие пять типов в соответствии с объемом использования.
Без покрытия:
Непокрытые ножи являются самыми дешевыми и обычно используются для более мягких материалов, таких как алюминиевые сплавы и мягкая сталь.
Черное оксидное покрытие:
Окисленные покрытия могут обеспечить лучшую смазочную способность, чем инструменты без покрытия, а также лучше с точки зрения окисления и термостойкости и могут увеличить срок службы более чем на 50%.
Покрытие нитрида титана:
Нитрид титана является наиболее распространенным материалом для покрытия и не подходит для обработки материалов с относительно высокой твердостью и высокой температурой обработки.
Титановое карбонотридное покрытие:
Титановый карбонотрид развивается из нитрида титана и обладает более высокой температурой и износостойкой, обычно фиолетовой или синей. Используется для машинных чугунных заготовков в мастерской HAAS.
Алюминиевое нитридное титановое покрытие:
Алюминиевый нитрид титана более устойчив к высоким температурам, чем все вышеперечисленные покрытия, поэтому его можно использовать в средах более высокой резки. Например, обработка суперсплавов. Он также подходит для обработки стали и нержавеющей стали, но из-за элементов, содержащих алюминиевый, химические реакции будут происходить при обработке алюминия, поэтому избегайте обработки алюминиевых материалов.
3
Геометрия буровой бит
Геометрические особенности можно разделить на следующие 3 части:
Длина
Соотношение длины к диаметру называется двойным диаметром, а чем меньше двойного диаметра, тем лучше жесткость. Выбор тренировки с длиной края только для удаления чипа и короткой длины свеса может улучшить жесткость во время обработки, тем самым увеличивая срок службы инструмента. Недостаточная длина лезвия, вероятно, повредит тренировку.
Угол кончика тренировки
Угол наконечника тренировок 118 °, вероятно, является наиболее распространенным при обработке и часто используется для мягких металлов, таких как мягкая сталь и алюминий. Конструкция этого угла обычно не является эгоисловием, что означает, что сначала он неизбежна в центрирующей дыре. Угол наконечника тренировки 135 ° обычно имеет эгоцентрирующую функцию. Поскольку нет необходимости пробивать центрирующее отверстие, это сделает ненужным просверлить центрирующее отверстие отдельно, что экономит много времени.
Угол спирали
Угол спирали 30 ° является хорошим выбором для большинства материалов. Но для среды, которые требуют лучшей эвакуации чипов и более сильной режущей кромки, можно выбрать тренировку с меньшим углом спирали. Для трудных материалов, таких как нержавеющая сталь, для передачи крутящего момента может быть выбрана конструкция с большим углом спирали.
Пост времени: июнь-02-2022
