Особенности фрезера

Фрезыбывают нескольких форм и размеров.Также имеется выбор покрытий, а также переднего угла и количества режущих поверхностей.

• Форма:Несколько стандартных формфрезасегодня используются в промышленности, которые более подробно объяснены ниже.
• Флейты/зубы:Канавки фрезы представляют собой глубокие спиральные канавки, идущие вверх по фрезе, а острое лезвие по краю канавки известно как зуб.Зуб разрезает материал, а стружка этого материала за счет вращения фрезы подтягивается вверх по канавке.На каждую канавку почти всегда приходится один зуб, но у некоторых фрез на каждую канавку приходится два зуба.Часто словафлейтаизубиспользуются взаимозаменяемо.Фрезы могут иметь от одного до многих зубьев, чаще всего два, три и четыре.Обычно чем больше зубьев у фрезы, тем быстрее она может удалять материал.Итак,4-зубая фрезаможет удалять материал в два раза быстрее, чемдвухзубая фреза.
• Угол спирали:Канавки фрезы почти всегда винтовые.Если бы канавки были прямыми, весь зуб сразу же ударялся бы о материал, вызывая вибрацию и снижая точность и качество поверхности.Установка канавок под углом позволяет зубу постепенно входить в материал, снижая вибрацию.Как правило, фрезы для чистовой обработки имеют более высокий передний угол (более тугую спираль), чтобы обеспечить лучшую чистовую обработку.
• Центральная резка:Некоторые фрезы могут сверлить материал прямо вниз (врезаться), а другие — нет.Это связано с тем, что у некоторых фрез зубья не доходят до центра торца.Однако эти фрезы могут резать вниз под углом около 45 градусов.
• Черновая или чистовая обработка:Доступны различные типы фрез для срезания больших объемов материала с плохим качеством поверхности (черновая обработка) или для удаления меньшего количества материала, но с хорошим качеством поверхности (чистовая обработка).Черновая фрезамогут иметь зазубренные зубья для разбивания стружки материала на более мелкие кусочки.Эти зубы оставляют после себя шероховатую поверхность.Финишная фреза может иметь большое количество (четыре и более) зубьев для аккуратного удаления материала.Однако большое количество канавок оставляет мало места для эффективного удаления стружки, поэтому они менее подходят для удаления больших объемов материала.
• Покрытия:Правильные покрытия инструмента могут оказать большое влияние на процесс резания, увеличивая скорость резания и срок службы инструмента, а также улучшая качество поверхности.Поликристаллический алмаз (PCD) представляет собой исключительно твердое покрытие, используемое нарезцыкоторые должны выдерживать высокий абразивный износ.Инструмент с покрытием PCD может служить до 100 раз дольше, чем инструмент без покрытия.Однако покрытие нельзя использовать при температуре выше 600 градусов С, а также на черных металлах.Инструменты для обработки алюминия иногда имеют покрытие из TiAlN.Алюминий является относительно липким металлом и может привариваться к зубьям инструментов, в результате чего они кажутся тупыми.Однако он не прилипает к TiAlN, что позволяет использовать инструмент гораздо дольше при обработке алюминия.
• хвостовик:Хвостовик — это цилиндрическая (не рифленая) часть инструмента, которая используется для удержания и размещения его в держателе инструмента.Хвостовик может быть идеально круглым и удерживаться за счет трения, или он может иметь плоскую поверхность Weldon, где установочный винт, также известный как установочный винт, вступает в контакт для увеличения крутящего момента без проскальзывания инструмента.Диаметр может отличаться от диаметра режущей части инструмента, чтобы его можно было удерживать стандартным держателем инструмента. § Длина хвостовика также может быть доступна в разных размерах, с относительно короткими хвостовиками (около 1,5x диаметр), называемый «заглушкой», длинный (диаметр 5x), сверхдлинный (диаметр 8x) и сверхдлинный (диаметр 12x).