Особенности фрезера

Фрезыбывают нескольких форм и размеров. Также имеется выбор покрытий, а также переднего угла и количества режущих поверхностей.

• Форма:Несколько стандартных формфрезасегодня используются в промышленности, которые более подробно объяснены ниже.
• Флейты/зубы:Канавки фрезы представляют собой глубокие спиральные канавки, идущие вверх по фрезе, а острое лезвие по краю канавки известно как зуб. Зуб разрезает материал, а стружка этого материала за счет вращения фрезы подтягивается вверх по канавке. На каждую канавку почти всегда приходится один зуб, но у некоторых фрез на каждую канавку приходится по два зуба. Часто словафлейтаизубиспользуются взаимозаменяемо. Фрезы могут иметь от одного до многих зубьев, чаще всего два, три и четыре. Обычно чем больше зубьев у фрезы, тем быстрее она может удалять материал. Итак,4-зубая фрезаможет удалять материал в два раза быстрее, чемдвухзубая фреза.
• Угол спирали:Канавки фрезы почти всегда винтовые. Если бы канавки были прямыми, весь зуб сразу же ударялся бы о материал, вызывая вибрацию и снижая точность и качество поверхности. Установка канавок под углом позволяет зубу постепенно входить в материал, снижая вибрацию. Как правило, фрезы для чистовой обработки имеют более высокий передний угол (более тугую спираль), чтобы обеспечить лучшее качество обработки.
• Центральная резка:Некоторые фрезы могут сверлить материал прямо вниз (врезаться), а другие — нет. Это связано с тем, что у некоторых фрез зубья не доходят до центра торца. Однако эти фрезы могут резать вниз под углом около 45 градусов.
• Черновая или чистовая обработка:Доступны различные типы фрез для срезания больших объемов материала с плохим качеством поверхности (черновая обработка) или для удаления меньшего количества материала, но с хорошим качеством поверхности (чистовая обработка).Черновая фрезамогут иметь зазубренные зубья для разбивания стружки материала на более мелкие кусочки. Эти зубы оставляют после себя шероховатую поверхность. Финишная фреза может иметь большое количество (четыре и более) зубьев для аккуратного удаления материала. Однако большое количество канавок оставляет мало места для эффективного удаления стружки, поэтому они менее подходят для удаления больших объемов материала.
• Покрытия:Правильные покрытия инструмента могут оказать большое влияние на процесс резания, увеличивая скорость резания и срок службы инструмента, а также улучшая качество поверхности. Поликристаллический алмаз (PCD) представляет собой исключительно твердое покрытие, используемое нарезцыкоторые должны выдерживать высокий абразивный износ. Инструмент с покрытием PCD может служить до 100 раз дольше, чем инструмент без покрытия. Однако покрытие нельзя использовать при температуре выше 600 градусов С, а также на черных металлах. Инструменты для обработки алюминия иногда имеют покрытие из TiAlN. Алюминий является относительно липким металлом и может привариваться к зубьям инструментов, в результате чего они кажутся тупыми. Однако он не прилипает к TiAlN, что позволяет использовать инструмент гораздо дольше при обработке алюминия.
• хвостовик:Хвостовик — это цилиндрическая (без канавок) часть инструмента, которая используется для удержания и размещения его в держателе инструмента. Хвостовик может быть идеально круглым и удерживаться за счет трения, или он может иметь плоскую поверхность Weldon, где установочный винт, также известный как установочный винт, вступает в контакт для увеличения крутящего момента без проскальзывания инструмента. Диаметр может отличаться от диаметра режущей части инструмента, чтобы его можно было удерживать стандартным держателем инструмента. § Длина хвостовика также может быть доступна в разных размерах, с относительно короткими хвостовиками (около 1,5x диаметр), называемый «заглушкой», длинный (диаметр 5x), сверхдлинный (диаметр 8x) и сверхдлинный (диаметр 12x).