Знакомы ли вам такие термины, как угол наклона винтовой кромки, угол при вершине, главная режущая кромка, профиль канавки? Если нет, продолжайте читать. Мы ответим на такие вопросы, как: Что такое вспомогательная режущая кромка? Что такое угол наклона винтовой кромки? Как они влияют на применение?
Почему важно знать эти вещи: Различные материалы предъявляют разные требования к инструменту. Поэтому выбор спирального сверла с подходящей конструкцией крайне важен для результата сверления.
Давайте рассмотрим восемь основных характеристик спирального сверла: угол при вершине, главная режущая кромка, режущая кромка в виде стамески, срез и утончение вершины, профиль канавки, сердечник, вспомогательная режущая кромка и угол наклона винтовой линии.
Для достижения наилучшей производительности резки различных материалов все восемь характеристик должны быть согласованы друг с другом.
Чтобы проиллюстрировать это, сравним друг с другом следующие три спиральных сверла:
- Сверло спиральное DIN 338, HSS-E
- Спиральные сверла DIN 338, HSSE-Co M35
- Сверло спиральное DIN 338, HSS 4341
Угол при вершине
Угол при вершине находится на головке спирального сверла. Он измеряется между двумя главными режущими кромками в верхней части. Угол при вершине необходим для центрирования спирального сверла в материале.
Чем меньше угол при вершине, тем легче центрировать инструмент в материале. Это также снижает риск скольжения на изогнутых поверхностях.
Чем больше угол при вершине, тем короче время нарезания резьбы. Однако требуется большее контактное давление и сложнее центрировать инструмент в материале.
Геометрически обусловлено, что малый угол при вершине означает длинные главные режущие кромки, тогда как большой угол при вершине означает короткие главные режущие кромки.
Главные режущие кромки
Главные режущие кромки обеспечивают сам процесс сверления. Длинные режущие кромки обеспечивают более высокую производительность резания по сравнению с короткими, даже если разница незначительна.
Спиральное сверло всегда имеет две главные режущие кромки, соединенные режущей кромкой.
Отрезанный край долота
Режущая кромка расположена в середине кончика сверла и не оказывает режущего действия. Однако она необходима для конструкции спирального сверла, поскольку соединяет две основные режущие кромки.
Режущая кромка долота отвечает за врезание в материал и оказывает на него давление и трение. Эти свойства, неблагоприятные для процесса сверления, приводят к повышенному тепловыделению и повышенному расходу энергии.
Однако эти свойства можно снизить путем так называемого «прореживания».
Точечные срезы и точечные прореживания
Утончение вершины сверла уменьшает режущую кромку в верхней части спирального сверла. Это приводит к значительному снижению сил трения в материале и, следовательно, к уменьшению необходимого усилия подачи.
Это означает, что утончение является решающим фактором для центрирования материала. Оно улучшает качество резьбы.
Различные формы утонения вершины стандартизированы по DIN 1412. Наиболее распространёнными являются спиральное остриё (форма N) и рассечённое остриё (форма C).
Профиль канавки (профиль паза)
Благодаря своей функции системы каналов профиль канавки способствует поглощению и удалению стружки.
Чем шире профиль канавки, тем лучше поглощение и отвод стружки.
Плохое удаление стружки приводит к повышенному выделению тепла, что в свою очередь может привести к отжигу и, в конечном итоге, к поломке спирального сверла.
Широкие профили канавок плоские, тонкие — глубокие. Глубина профиля канавок определяет толщину керна. Плоские профили канавок позволяют использовать керны большого (толстого) диаметра. Глубокие профили канавок позволяют использовать керны малого (тонкого) диаметра.
Основной
Толщина сердечника является определяющим показателем стабильности спирального сверла.
Спиральные свёрла с большим (толстым) диаметром сердечника обладают повышенной стабильностью и поэтому подходят для работы с более высокими крутящими моментами и твёрдыми материалами. Они также отлично подходят для использования в ручных дрелях, поскольку более устойчивы к вибрациям и боковым нагрузкам.
Для облегчения удаления стружки из канавки толщина сердечника увеличивается от кончика сверла к хвостовику.
Направляющие фаски и вторичные режущие кромки
На канавках расположены две направляющие фаски. Остро заточенные фаски дополнительно воздействуют на боковые поверхности отверстия и способствуют правильному направлению спирального сверла в просверленном отверстии. Качество стенок отверстия также зависит от свойств направляющих фасок.
Вторичная режущая кромка образует переход от направляющих фасок к профилю паза. Она разрыхляет и срезает стружку, застрявшую в материале.
Длина направляющих фасок и вспомогательных режущих кромок во многом зависит от угла наклона винтовой линии.
Угол наклона винтовой линии (угол спирали)
Важной характеристикой спирального сверла является угол наклона спирали (угол наклона спирали). Он определяет процесс стружкообразования.
Большие углы наклона винтовой линии обеспечивают эффективное удаление мягких материалов, образующих длинную стружку. Меньшие углы наклона винтовой линии, напротив, используются для твердых материалов, образующих короткую стружку.
Спиральные сверла с очень малым углом наклона спирали (10–19°) имеют длинную спираль. Спиральные сверла с большим углом наклона спирали (27–45°) имеют короткую спираль. Спиральные сверла с нормальной спиралью имеют угол наклона спирали 19–40°.
Функции характеристик в приложении
На первый взгляд, тема спиральных свёрл кажется довольно сложной. Да, спиральное свёрло состоит из множества компонентов и особенностей. Однако многие характеристики взаимозависимы.
Чтобы подобрать подходящее спиральное сверло, на первом этапе вы можете сориентироваться в области применения. Руководство DIN по свёрлам и зенкерам, согласно DIN 1836, разделяет группы применения на три типа: N, H и W:
Сегодня на рынке представлены не только эти три типа: N, H и W, поскольку со временем эти типы были дифференцированы для оптимизации спиральных свёрл для специальных применений. Таким образом, образовались гибридные формы, системы обозначений которых не стандартизированы в руководстве DIN. В MSK вы найдёте не только тип N, но и типы UNI, UTL и VA.
Заключение и резюме
Теперь вы знаете, какие характеристики спирального сверла влияют на процесс сверления. В следующей таблице представлен обзор наиболее важных характеристик отдельных функций.
| Функция | Функции |
|---|---|
| Производительность резки | Главные режущие кромки Главные режущие кромки принимают на себя непосредственный процесс сверления. |
| Срок службы | Профиль канавки (профиль паза) Профиль канавки, используемый в качестве системы каналов, отвечает за поглощение и отвод стружки и, следовательно, является важным фактором срока службы спирального сверла. |
| Приложение | Угол при вершине и угол наклона спирали (угол спирали) Угол при вершине и угол наклона винтовой линии являются решающими факторами для применения в твердых или мягких материалах. |
| Центрирование | Точечные срезы и точечные прореживания Точечные срезы и точечные утончения являются решающими факторами для центрирования материала. При утончении режущая кромка стамески уменьшается настолько, насколько это возможно. |
| Точность концентричности | Направляющие фаски и вторичные режущие кромки Направляющие фаски и вспомогательные режущие кромки влияют на точность концентричности спирального сверла и качество сверлящегося отверстия. |
| Стабильность | Основной Толщина сердечника является решающим фактором стабильности спирального сверла. |
По сути, вы можете определить область применения и материал, который хотите просверлить.
Ознакомьтесь с предлагаемыми спиральными сверлами и сравните соответствующие характеристики и функции, необходимые для сверления вашего материала.
Время публикации: 12 августа 2022 г.
