Bit de curgere a carburii de tungsten
DESCRIERE PRODUS
Principiul forajului la topire fierbinte
Exercițiul cu topire caldă generează căldură prin rotație de mare viteză și frecare axială pentru presiune axială pentru a plasticiza și înlocui materialul. În același timp, lovește și formează o bucșă de aproximativ 3 ori mai mare decât grosimea materiei prime, și se extrudă și se atinge prin robinet pentru a -l face pe materialul subțire. Fire de înaltă precizie, de înaltă rezistență.
Recomandare pentru utilizare în ateliere
Primul pas: Plasticizarea materialului prin rotație de mare viteză și presiune axială. Grosimea bucșei turnate este de 3 ori mai mare decât cea primă.
Al doilea pas: firul este format prin extrudare la rece pentru a produce înaltă precizie, cu tors ridicat și înaltă specificațiin fire
| Marca | MSK | Acoperire | No |
| Numele produsului | Set de biți de foraj de frecare termică | Tip | Tip plat/rotund |
| Material | Tungsten de carbură | Utilizare | Foraj |
Caracteristică
Precauții pentru utilizarea exercițiilor de topire caldă:
1. Material piesă de lucru: burghie cu topire la cald este potrivit pentru prelucrarea diferitelor materiale metalice cu un diametru de 1,8-32 mm și o grosime de perete de 0,8-4 mm, cum ar fi fier, oțel ușor, oțel inoxidabil, titan, aluminiu, cupru, cupru, conținut de alamă (Zn mai puțin de 40%), aliaj de aluminiu, conținut de peste 0,5%), etc. foraj.
2. Pasta de topire la cald: Când se generează burghiul cu topire caldă, se generează instantaneu o temperatură ridicată de peste 600 de grade. Pasta specială cu topire caldă poate prelungi durata de viață a burghiei cu topire caldă, poate îmbunătăți calitatea suprafeței interioare a cilindrului și va produce o formă curată și satisfăcătoare a marginii. Se recomandă adăugarea unei cantități mici de pastă de topire fierbinte pe instrument pentru fiecare 2-5 găuri găurite în oțel carbon obișnuit; Pentru piese de lucru din oțel inoxidabil, pentru fiecare gaură găurită, adăugați pasta de topire fierbinte de mână; Cu cât materialul este mai gros și mai greu, cu atât este mai mare frecvența de adăugare.
3.. Shank and Chuck of the Hot Top Top: Dacă nu există o chiuvetă specială de căldură, folosiți aer comprimat pentru a vă răci.
4. Echipament pentru mașini de foraj: Atâta timp cât diverse mașini de foraj, mașini de frezat și centre de prelucrare cu viteză și putere adecvată sunt potrivite pentru forajul la topire la cald; Grosimea materialului și diferența de material în sine afectează toate determinarea vitezei de rotație.
5. Găuri pre-fabricate: prin găurirea prealabilă a unei mici gauri de pornire, se poate evita deformarea piesei de lucru. Găurile prefabricate pot reduce forța axială și înălțimea cilindrului și pot produce, de asemenea, o margine mai flatată la capătul cel mai mic al cilindrului pentru a evita deformarea îndoită a pieselor de lucru cu pereți subțiri (mai puțin de 1,5 mm).
6. Când atingeți, utilizați ulei de atingere: este recomandat să utilizați robinete de extrudare, care nu sunt formate prin tăiere, ci prin extrudare, astfel încât acestea au o rezistență ridicată la tracțiune și o valoare de torsiune. De asemenea, este posibil să folosiți robinete obișnuite de tăiere, dar este ușor să tăiați cilindrul, iar diametrul burghiei cu topire caldă este diferit și trebuie făcut separat.
7. Menținerea burghiului cu topire la cald: După ce burghiul cu topire la cald este utilizat pentru o perioadă de timp, suprafața va fi purtată, iar unele pastă caldă sau impurități de lucru vor fi atașate de corpul tăietorului. Clamând burghiul de topire fierbinte pe mandrina strungului sau mașinii de frezat și macinați -l cu pastă abrazivă. Nu acordați atenție siguranței.
