Partea 1
Acoperirea este aplicată printr-un proces cunoscut sub numele de depunere fizică de vapori (PVD), care are ca rezultat un strat dur, rezistent la uzură, care îmbunătățește semnificativ performanța și durabilitatea sculei acoperite. Taretele acoperite cu TICN oferă mai multe avantaje care le fac foarte preferate în industrie. În primul rând, învelișul TICN oferă o duritate excepțională și rezistență la uzură robinetului, permițându-i să reziste la temperaturile ridicate și la forțele abrazive întâlnite în timpul procesului de tăiere. Acest lucru se traduce printr-o durată de viață extinsă a sculei și o frecvență redusă de înlocuire a sculelor, ceea ce duce în cele din urmă la economii de costuri pentru producători.
Partea 2
În plus, rezistența crescută la uzură a robinetului acoperit cu TICN contribuie la îmbunătățirea calității filetului și la acuratețea dimensională, asigurând că firele produse îndeplinesc specificațiile cerute. În plus, acoperirea TICN reduce frecarea în timpul procesului de filetare, rezultând o evacuare mai lină a așchiilor și cerințe mai mici de cuplu. . Această caracteristică este deosebit de benefică la filetarea materialelor sau aliajelor mai dure, deoarece minimizează riscul de rupere a sculei și reduce consumul de energie în timpul prelucrării.
Partea 3
Frecarea redusă duce, de asemenea, la temperaturi de tăiere mai scăzute, ceea ce poate ajuta la prevenirea supraîncălzirii piesei de prelucrat și a sculei, contribuind astfel la îmbunătățirea stabilității prelucrarii și a finisajului suprafeței. aplicații de tăiere, inclusiv prelucrare de mare viteză și medii de producție solicitante. Rezistența la coroziune a acoperirii protejează robinetul de reacțiile chimice cu materialul piesei de prelucrat și fluidele de tăiere, păstrând integritatea și performanța sculei pe perioade lungi de utilizare. În ceea ce privește aplicațiile, robinetele acoperite cu TICN sunt utilizate pe scară largă în industrii precum cea auto, aerospațială, inginerie de precizie și fabricarea matrițelor și matrițelor, unde soluțiile de filetare de înaltă performanță sunt imperative.
Utilizarea robinetelor acoperite cu TICN s-a dovedit benefică în producerea de filete în materiale precum oțel inoxidabil, titan, oțel călit și fontă, unde combinația de duritate, rezistență la uzură și stabilitate termică este esențială pentru obținerea unor rezultate consistente și fiabile. În concluzie, robinetele acoperite cu TICN reprezintă un progres semnificativ în domeniul sculelor de tăiere a filetului, oferind performanțe, durabilitate și versatilitate de neegalat în diverse aplicatii de prelucrare. Adoptarea tehnologiei de acoperire TICN a redefinit standardele pentru eficiența și calitatea tăierii filetului, dând putere producătorilor să-și optimizeze procesele de producție și să obțină o precizie și integritate superioară a filetului. Pe măsură ce cerințele de precizie și productivitate continuă să evolueze, robinetele acoperite cu TICN reprezintă o soluție de încredere pentru a face față provocărilor producției moderne.
În rezumat, utilizarea robinetelor acoperite cu TICN a devenit din ce în ce mai răspândită în industria de producție, determinată de nevoia de soluții superioare de filetare care oferă o durată de viață extinsă a sculei, performanță îmbunătățită și calitate constantă a filetului. Aplicarea tehnologiei de acoperire TICN reprezintă un progres semnificativ în domeniul sculelor de tăiere, facilitând o eficiență îmbunătățită și rentabilitate în operațiunile de tăiere a filetului.
Cu duritatea lor excepțională, rezistența la uzură și stabilitatea termică, robinetele acoperite cu TICN s-au impus ca instrumente indispensabile pentru obținerea filetelor de precizie într-o gamă largă de materiale și aplicații. Pe măsură ce industria continuă să acorde prioritate calității, productivității și durabilității, adoptarea robinetelor acoperite cu TICN este gata să rămână o strategie cheie pentru satisfacerea cerințelor în evoluție ale producției moderne.
Ora postării: 29-feb-2024
