Factorii care variază de la geometria și dimensiunile părții prelucrate până la materialul piesei de lucru trebuie să fie luați în considerare la selectarea corectătăietor de frezarepentru sarcina de prelucrare.
Frezarea feței cu un tăietor de umăr de 90 ° este destul de frecventă în magazinele de mașini. În unele cazuri, această alegere este justificată. Dacă piesa de prelucrare are o formă neregulată, sau suprafața turnării va face ca adâncimea tăierii să varieze, o moară de umăr poate fi cea mai bună alegere. Dar, în alte cazuri, poate fi mai benefic să optezi pentru o moară de față standard de 45 °.
Atunci când unghiul de plonjare al tăietorului de frezare este mai mic de 90 °, grosimea cipului axial va fi mai mică decât rata de alimentare a tăietorului de frezare datorită subțierii chipsurilor, iar unghiul de plonjare a tăietorului va avea o influență mare asupra furajului aplicabil pe dinte. În frezarea feței, o moară cu un unghi de plonjare de 45 ° are ca rezultat chipsuri mai subțiri. Pe măsură ce unghiul de scufundare scade, grosimea cipului devine mai mică decât alimentarea pe dinte, ceea ce la rândul său crește rata de alimentare cu un factor de 1,4 ori. În acest caz, dacă se folosește o moară cu un unghi de plonjare de 90 °, productivitatea este redusă cu 40%, deoarece efectul de subțiere a cipului axial al unei mori de față de 45 ° nu poate fi obținut.
Un alt aspect important al alegerii unui tăietor de frezare este adesea trecut cu vederea de către utilizatori - dimensiunea tăietorului de frezare. Multe magazine se confruntă cu freza de piese mari, cum ar fi blocurile de motor sau structurile aeronavelor, folosind tăietori cu diametru mai mic, ceea ce lasă mult spațiu pentru o productivitate crescută. În mod ideal, tăietorul de frezare ar trebui să aibă 70% din vârful de ultimă oră implicat în tăiere. De exemplu, atunci când freza mai multe suprafețe ale unei părți mari, o moară de față cu un diametru de 50 mm va avea doar 35 mm din tăietură, reducând productivitatea. Se pot obține economii semnificative de timp de prelucrare dacă se utilizează un tăietor cu diametru mai mare.
Un alt mod de a îmbunătăți operațiunile de frezare este de a optimiza strategia de frezare a FACE Mills. Când programarea frigerii feței, utilizatorul trebuie să ia în considerare mai întâi modul în care instrumentul se va scufunda în piesa de lucru. Adesea, tăieturile de frezare pur și simplu au tăiat direct în piesa de lucru. Acest tip de tăiere este de obicei însoțit de mult zgomot de impact, deoarece atunci când inserția iese din tăiere, cipul generat de tăietorul de frezare este cel mai gros. Impactul ridicat al inserției asupra materialului piesei de prelucrat tinde să provoace vibrații și să creeze tensiuni la tracțiune care să reducă durata de viață a sculei.
Timp post: 12-2022 mai
