Analiza problemelor și contramăsurile robinetelor

1.robinetCalitatea nu este bună
Materiale principale, proiectarea instrumentelor CNC, tratarea termică, precizia prelucrării, calitatea acoperirii, etc. De exemplu, diferența de mărime la tranziția secțiunii transversale a robinetului este prea mare sau filetul de tranziție nu este conceput pentru a provoca concentrația de stres și este ușor de rupt la concentrația de stres în timpul utilizării. Tranziția în secțiune transversală la joncțiunea gambei și a lamei este prea aproape de sudură, ceea ce duce la superpoziția stresului de sudare complex și a concentrației de stres la tranziția în secțiune transversală, rezultând o concentrație mare de stres, ceea ce face ca robinetul să se rupă în timpul utilizării. De exemplu, un proces necorespunzător de tratare termică. Când robinetul este tratat termic, dacă nu este preîncălzit înainte de stingere și încălzire, stingerea este supraîncălzită sau arsă excesivă, nu temperată la timp și curățată prea devreme, poate provoca fisuri la robinet. În mare măsură, acesta este, de asemenea, un motiv important pentru care performanța generală a robinetelor interne nu este la fel de bună ca cea a robinetelor importate.

Contramăsuri: Alegeți mărci TAP de înaltă calitate și fiabile și serii TAP mai potrivite.
2. selecție necorespunzătoare arobinete
Pentru atingerea pieselor cu prea multă duritate, ar trebui utilizate robinete de înaltă calitate, cum ar fi conținutul de cobaltrobinete de oțel de mare viteză, robinete de carbură, robinete acoperite, etc. În plus, diferite modele de robinet sunt utilizate în diferite situații de lucru. De exemplu, numărul, dimensiunea, unghiul etc. al capetelor de flaut de cipuri ale robinetului au un impact asupra performanței de îndepărtare a cipului.

Pentru materialele dificil de mașină, cum ar fi precipitațiile din oțel inoxidabil și aliaje de temperatură ridicată, cu duritate ridicată și o duritate bună, robinetul se poate rupe datorită rezistenței sale insuficiente și nu poate rezista la rezistența la tăiere a procesării atingerii.

În plus, problema nepotrivirii dintre TAP și materialul de procesare a fost acordată din ce în ce mai multă atenție în ultimii ani. În trecut, producătorii domestici au crezut întotdeauna că produsele importate sunt mai bune și mai scumpe, dar erau de fapt potrivite. Odată cu creșterea continuă a materialelor noi și procesarea dificilă, pentru a răspunde acestei cereri, varietatea de materiale de scule crește și ele. Aceasta necesită selectarea unui produs de atingere adecvat înainte de a atinge.

Contramăsuri: Utilizați robinete de materiale de înaltă rezistență (cum ar fi oțel cu temperatură înaltă, etc.) pentru a îmbunătăți rezistența la robinet în sine; În același timp, îmbunătățiți acoperirea de suprafață a robinetului pentru a îmbunătăți duritatea de suprafață a firului; În cazuri extreme, chiar și atingerea manuală poate fi o metodă fezabilă.

Nut Tap 12
3. Uzura excesivă arobinet
După ce robinetul este procesat mai multe găuri filetate, rezistența de tăiere crește din cauza uzurii excesive a robinetului, ceea ce duce la spargerea robinetului.

Contramăsuri: Utilizarea uleiului de lubrifiere de înaltă calitate poate întârzia efectiv uzura robinetului; În plus, utilizarea gabaritului de fir (t/z) poate judeca cu ușurință starea robinetului.
4. Dificultate în ruperea cipurilor și îndepărtarea cipurilor
Pentru atingerea găurilor orb, se folosește de obicei un robinet de îndepărtare a cipului din spate în spirală. Dacă jetoanele de fier sunt înfășurate în jurul robinetului și nu pot fi evacuate lin, robinetul va fi blocat și sunt înregistrate un număr mare de materiale procesate (cum ar fi oțel și oțel inoxidabil și aliaje de temperatură înaltă etc.). Prelucrarea este adesea dificil de rupt jetoane.
Contramăsuri: Mai întâi luați în considerare schimbarea unghiului de helix al robinetului (de obicei, există mai multe unghiuri de helix diferite din care să alegeți), încercați să faceți ca înregistrările de fier să fie îndepărtate fără probleme; În același timp, reglați în mod corespunzător parametrii de tăiere, scopul este să vă asigurați că înregistrările de fier pot fi îndepărtate fără probleme; Dacă este necesar, robinetele cu unghi de helix variabil pot fi selectate pentru a asigura descărcarea lină a înregistrărilor de fier.


Timpul post: 12-2022

Trimiteți -ne mesajul dvs.:

Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne
TOP