În cele mai multe cazuri, selectați valoarea medie la începutul utilizării. Pentru materiale cu o duritate mai mare, reduceți viteza de tăiere. Atunci când suprapunerea barei de scule pentru prelucrarea adânci a găurilor este mare, vă rugăm să reduceți viteza de tăiere și rata de alimentare la 20% -40% din original (preluat din materialul piesei, tonul dinților și suprapunerea). Pentru cei cu un pas mare (profil asimetric al dinților), freza aspră și fină trebuie împărțite, iar cei cu material dur sau elasticitate mare și un raport mare de adâncime-diametru trebuie să fie prelucrați cu 2-3 tăieturi, altfel vor exista vibrații mari, o calitate slabă a suprafeței și conectarea. Nu așteptați întrebări. În procesare, este de asemenea necesar să acordați atenție extinderii arborului filetat cât mai scurt pentru a crește rigiditatea, a reduce vibrațiile și a crește alimentarea. Etapa de selecție a sculelor este de a selecta lama în funcție de pasul care va fi procesat, iar diametrul de rotație DC este mai mic decât dimensiunea care trebuie procesată. Comparați tabelul de mai sus și selectați instrumentul care îndeplinește cele două condiții de mai sus în funcție de cel mai mare diametru de scule
Programare de frezare a firului
Printre metodele de tăiere de frezare a firului, metoda de tăiere a arcului, metoda de tăiere radială și metoda de tăiere tangențială. Vă recomandăm să utilizați metoda de tăiere 1/8 sau 1/4. După ce tăietorul de frezare a firului trece 1/8 sau 1/4 ton, acesta se taie în piesa de prelucrat, apoi trece prin tăiere și interpolare a cercului complet de 360 ° timp de o săptămână, mișcându -se axial un plumb și, în final, 1/8 sau 1/4 ton pentru a tăia piesa de lucru. Folosind metoda de tăiere a arcului, sculele taie și se taie într -o manieră echilibrată, lăsând urme și nici o vibrație, chiar și atunci când se prelucrează materiale dure.
Dacă aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați, vom încerca tot posibilul să vă ajutăm.
Timpul post: 09-2021 august
