Noua mașină de ascuțit finalizează rectificarea frezei frontale în mai puțin de un minut

În lumea competitivă a prelucrărilor de precizie, timpul de nefuncționare este inamicul productivității. Procesul îndelungat de trimitere a frezelor frontale uzate pentru reascuțire sau de încercare a unor rectificări manuale complexe a reprezentat mult timp un blocaj pentru atelierele de toate dimensiunile. Abordând direct această nevoie critică, cea mai recentă generație deMașină de ascuțit freze cu freză frontalăs transformă fluxurile de lucru din ateliere, aducând ascuțirea profesională în ateliere, cu o viteză și o simplitate fără precedent.

Caracteristica principală a acestei mașini de rectificat inovatoare este eficiența sa remarcabilă. Operatorii pot realiza o rectificare completă de finisare pe o freză frontală tocită în aproximativ un minut. Această execuție rapidă schimbă regulile jocului, permițând mecanicilor să mențină performanțe optime de așchiere fără a opri producția pentru perioade lungi de timp. Sculele sunt ascuțite precis atunci când este nevoie, eliminând stocul de scule de rezervă necesare pentru a acoperi întârzierile de ascuțire în afara locației.

Versatilitatea este integrată în nucleul acestui lucruascuțitor de burghieși unitate combinată de ascuțire a frezei frontale. Este special concepută pentru a manipula o gamă largă de scule așchietoare, inclusiv freze frontale cu 2, 3 și 4 caneluri. În plus, rectifică eficient atât burghie elicoidale standard cu coadă dreaptă, cât și cu coadă conică. Construcția sa robustă îi permite să lucreze cu scule fabricate fie din carbură de tungsten, cunoscută pentru duritatea și rezistența la uzură, fie din oțel rapid (HSS), apreciat pentru tenacitatea sa. Acest lucru elimină necesitatea mai multor dispozitive de ascuțire dedicate.

Un progres tehnologic cheie care contribuie la viteza și ușurința în utilizare este eliminarea necesității de a schimba piatra abrazivă la trecerea între diferite tipuri de freze frontale. Această caracteristică economisește timp valoros și reduce complexitatea operațiunii, făcând-o accesibilă chiar și operatorilor mai puțin experimentați.

Capacitățile de rectificare sunt complete. Pentru frezele frontale, mașina rectifica cu expertiză unghiul înclinat posterior crucial (unghiul de relief primar), muchia lamei (relieful secundar sau muchia așchietoare) și unghiul înclinat frontal (unghiul de degajare). Acest proces complet de ascuțire restabilește geometria sculei la starea sa originală - sau optimizată. Poate cel mai important, unghiul muchiei așchietoare poate fi ajustat fin. Acest lucru permite mecanicilor să adapteze geometria sculei pentru a se potrivi materialelor specifice prelucrate, fie că este vorba de aluminiu, oțel inoxidabil, titan sau compozite, asigurând evacuarea optimă a așchiilor, finisajul suprafeței și durata de viață a sculei.

Pentru burghiele, mașina oferă o pricepere similară, ascuțind cu precizie geometria vârfului, fără limitare a lungimii burghiului care poate fi rectificat, cu condiția ca acesta să poată fi montat în siguranță.

Ușurința în manevrare este un punct central de interes în design. Configurarea intuitivă și reglajele clare înseamnă că, cu o instruire minimă, orice angajat al atelierului poate obține rezultate profesionale și consistente. Această democratizare a întreținerii sculelor de precizie permite atelierelor să preia controlul asupra costurilor sculelor, să reducă dependențele externe și să își sporească semnificativ eficiența generală a echipamentelor (OEE). Prin reducerea timpului de ascuțire la doar un minut, această mașină nu este doar o mașină de ascuțit; este o investiție strategică într-o producție continuă și eficientă.


Data publicării: 13 august 2025

Trimite-ne mesajul tău:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă