În procesarea de măcinare, cum să selectați cel potrivitFRĂ DE CARBURĂși judecați uzura frezei în timp nu numai că poate îmbunătăți eficient eficiența procesării, ci și reduce costurile de procesare.
Cerințe de bază pentru materialele morii:
1. Duritate ridicată și rezistență la uzură
La temperatura normală, partea de tăiere a materialului trebuie să aibă suficientă duritate pentru a tăia piesa de prelucrat; cu rezistență ridicată la uzură, unealta nu se va uza și prelungește durata de viață.
2. Rezistență bună la căldură
Instrumentul va genera multă căldură în timpul procesului de tăiere, mai ales când viteza de tăiere este mare, temperatura va fi foarte ridicată.
Prin urmare, materialul sculei ar trebui să aibă o rezistență bună la căldură, care poate menține duritatea ridicată chiar și la temperaturi ridicate și are o rezistență bună la căldură. Capacitatea de a continua tăierea, această proprietate cu duritate la temperatură ridicată, cunoscută și sub numele de duritate la cald sau duritate roșie.
3. Rezistență ridicată și duritate bună
În procesul de tăiere, unealta trebuie să suporte o forță mare de impact, astfel încât materialul sculei trebuie să aibă o rezistență ridicată, altfel este ușor de spart și deteriorat. De cândfrezaeste supus impactului și vibrațiilor, materialul frezei ar trebui să aibă și o rezistență bună, astfel încât să nu fie ușor de așchiat și spart.
Cauzele uzurii frezei
Motivele uzuriifreze de capătsunt mai complicate, dar pot fi împărțite aproximativ sau în principal în două categorii:
1. Uzură mecanică
Uzura cauzată de frecarea severă dintre așchiu și suprafața greblată a sculei, deformarea elastică a suprafeței prelucrate a piesei de prelucrat și a flancului sculei se numește uzură mecanică. Când temperatura de tăiere nu este prea mare, abraziunea mecanică cauzată de această frecare este cauza principală a uzurii sculei.
2. Uzura termica
În timpul tăierii, din cauza deformării plastice severe a metalului și a căldurii de tăiere generate de frecare, uzura cauzată de reducerea durității lamei și pierderea performanței de tăiere se numește uzură termică.
Pe lângă cele două tipuri de uzură de mai sus, există următoarele tipuri de uzură:
În condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată, va exista un fenomen de lipire între unealtă și materialul piesei de prelucrat, iar o parte din materialul sculei va fi îndepărtată de așchii, ceea ce face ca unealta să fie lipită și uzată.
La temperaturi mai ridicate, unele elemente din materialul sculei (cum ar fi wolfram, cobalt, titan etc.) se vor difuza în materialul piesei de prelucrat, modificând astfel compoziția chimică a stratului de suprafață al părții de tăiere a sculei și reducând rezistența. și rezistența la uzură a sculei, astfel încât unealta produce uzură prin difuzie.
Pentru sculele din oțel de mare viteză, la temperaturi de tăiere mai ridicate, structura metalografică a suprafeței sculei se va modifica, reducând duritatea și rezistența la uzură, iar uzura prin schimbarea fazei va avea loc. Fiecare dinte al frezei este o tăiere periodică intermitentă. Temperatura dintelui variază foarte mult de la cursa în gol până la tăiere. Se poate spune ca de fiecare data cand intra in taiere este supus unui soc termic. Uneltele din carbură, sub șoc termic, vor genera o mulțime de stres în interiorul lamei și vor provoca crăpare, ducând la fisurarea termică și uzura sculei. Deoarece freza taie intermitent, temperatura de tăiere nu este la fel de mare ca cea din strunjire, iar principala cauză a uzurii sculei este, în general, uzura mecanică cauzată de frecare mecanică.
Cum să recunoaștem uzura sculei?
1. În primul rând, judecă dacă este purtat sau nu în timpul procesării. În principal în procesul de tăiere, ascultați sunetul. Brusc, sunetul sculei în timpul procesării nu este o tăiere normală. Desigur, acest lucru necesită acumulare de experiență.
2. Uită-te la procesare. Dacă în timpul procesării apar scântei neregulate intermitente, înseamnă că unealta a fost uzată, iar unealta poate fi schimbată în timp, în funcție de durata medie de viață a sculei.
3. Uită-te la culoarea piliturii de fier. Culoarea piliturii de fier se schimbă, indicând faptul că temperatura de prelucrare s-a schimbat, ceea ce poate fi uzura sculei.
4. Privind forma piliturii de fier, există forme zimțate pe ambele părți ale piliturii de fier, pilitura de fier este ondulată anormal, iar pilitura de fier devin mai fine, ceea ce evident nu este senzația de tăiere normală, ceea ce demonstrează că instrumentul a fost uzat.
5. Privind la suprafața piesei de prelucrat, există urme luminoase, dar rugozitatea și dimensiunea nu s-au schimbat prea mult, ceea ce este de fapt instrumentul a fost uzat.
6. Ascultând sunetul, vibrația de prelucrare este agravată, iar unealta va produce zgomot anormal atunci când unealta nu este rapidă. În acest moment, ar trebui să fim atenți pentru a evita „lipirea cuțitului”, ceea ce va duce la casarea piesei de prelucrat.
7. Observați sarcina mașinii-unelte. Dacă există o schimbare semnificativă progresivă, unealta poate fi uzată.
8. Când unealta este tăiată, piesa de prelucrat are bavuri serioase, rugozitatea este redusă, dimensiunea piesei de prelucrat se modifică și alte fenomene evidente sunt, de asemenea, criteriile pentru determinarea uzurii sculei.
Pe scurt, văzând, auzind și atingeți, atâta timp cât puteți rezuma un punct, puteți judeca dacă unealta este uzată sau nu.
Modalități de a evita uzura uneltelor
1. Uzura de vârf
Metode de îmbunătățire: creșterea furajului; reduce viteza de tăiere; utilizați un material de inserție mai rezistent la uzură; utilizați o inserție acoperită.
2. Prăbușire
Metode de ameliorare: folosiți un material cu duritate mai bună; utilizați o lamă cu marginea întărită; verificați rigiditatea sistemului de proces; crește unghiul de declinare principal.
3. Deformare termică
Metode de îmbunătățire: reducerea vitezei de tăiere; reduceți hrana; reduce adâncimea de tăiere; utilizați un material mai întărit la cald.
4. Daune tăiate adânc
Metode de ameliorare: modificarea unghiului principal de declinare; întăriți marginea de tăiere; înlocuiți materialul lamei.
5. Crăpătură fierbinte
Metode de îmbunătățire: utilizați corect lichidul de răcire; reduce viteza de tăiere; reduce hrana; utilizați inserții acoperite.
6. Acumularea de praf
Metode de îmbunătățire: creșterea vitezei de tăiere; crește hrana; utilizați inserții acoperite sau inserții cermet; utilizați lichid de răcire; faceți muchia de tăiere mai ascuțită.
7. Uzura semilunare
Imbunatatiri: reducerea vitezei de taiere; reduce hrana; utilizați inserții acoperite sau inserții cermet; utilizați lichid de răcire.
8. Fractură
Metoda de îmbunătățire: folosiți un material sau o geometrie cu o duritate mai bună; reduceți hrana; reduce adâncimea de tăiere; verificați rigiditatea sistemului de proces.
Dacă doriți să găsiți freze cu duritate mare și rezistente la uzură, veniți să verificați produsele noastre:
Producători și furnizori de freze - China End Mill Factory (mskcnctools.com)
Ora postării: Oct-24-2022
