Robinetele sunt instrumente esențiale în lumea prelucrării de precizie și sunt utilizate pentru a produce fire interne într -o varietate de materiale. Sunt disponibile în diferite tipuri și modele, fiecare cu un scop specific în procesul de fabricație.
DIN 371 Taps pentru mașini
Tapul DIN 371 Machine este o alegere populară pentru producerea firelor interne în operațiunile de atingere a mașinilor. Este proiectat pentru a fi utilizat în orb și prin găuri într -o varietate de materiale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu și fontă. TAP -urile DIN 371 au un design drept de flaut care permite evacuarea eficientă a cipurilor în timpul procesului de atingere. Acest design este deosebit de util atunci când prelucrați materiale care tind să producă chipsuri lungi și fine.
Robinetele de mașini DIN 371 sunt disponibile într -o varietate de forme de fir, inclusiv fire grosiere metrice, fire fine metrice și fire grosiere naționale unificate (UNC). Această versatilitate le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații în diferite industrii, de la automobile și aerospațiale până la inginerie generală.
DIN 376 Taps elicoidale
TAP -urile de fir elicoidale DIN 376, cunoscute și sub denumirea de robinete de flaut în spirală, sunt concepute pentru a produce fire cu evacuare îmbunătățită a cipurilor și cerințe de cuplu reduse. Spre deosebire de designul drept al flautului DIN 371, robinetele de flaut în spirală prezintă o configurație de flaut în spirală care ajută la ruperea și evacuarea jetoanelor mai eficient în timpul procesului de atingere. Acest design este deosebit de avantajos atunci când prelucrați materiale care tind să producă chipsuri scurte și groase, deoarece împiedică acumularea și înfundarea chipsurilor în flauturi.
TAP -urile DIN 376 sunt potrivite atât pentru orb, cât și pentru găuri și sunt disponibile într -o varietate de forme de fir, incluzând metric grosier, amendă metrică și unificată națională (UNC). Este adesea utilizat în aplicații în care evacuarea eficientă a cipurilor este critică, cum ar fi atunci când produceți cantități mari de componente filetate.
Aplicații ale robinetelor de mașini
Robinetele de mașini, inclusiv robinetele DIN 371 și DIN 376, sunt utilizate pe scară largă în operațiunile de prelucrare a preciziei într -o gamă largă de industrii. Unele aplicații comune includ:
1. Industria auto: TAP -urile sunt utilizate pentru a produce componente auto, cum ar fi componente ale motorului, componente de transmisie și componente ale șasiului. Capacitatea de a crea fire interne precise este esențială pentru a asigura asamblarea și funcționarea corespunzătoare a acestor componente.
2. Industria aerospațială: TAP -urile joacă un rol cheie în fabricarea componentelor aerospațiale, deoarece sunt esențiale toleranțe strânse și precizie ridicată. Industria aerospațială necesită adesea robinete de înaltă performanță pentru materiale de filetare, cum ar fi titan, aluminiu și oțel de înaltă rezistență.
3. Inginerie generală: robinetele sunt utilizate pe scară largă în inginerie generală, inclusiv producerea de produse de consum, utilaje industriale și instrumente. Acestea sunt esențiale pentru crearea de conexiuni filetate într -o varietate de materiale, de la materiale plastice și compozite la metale feroase și neferoase.
Sfaturi pentru utilizarea TAP -urilor
Pentru a obține cele mai bune rezultate atunci când utilizați robinete de mașini, este important să urmați cele mai bune practici și să luați în considerare următoarele sfaturi:
1. Selectarea corectă a instrumentului: Selectați apăsarea corespunzătoare pe baza materialului de fir pentru a fi prelucrat și tipul de fir necesar. Luați în considerare factori precum duritatea materialelor, caracteristicile de formare a cipurilor și cerințele de toleranță la fir.
2. Lubrifiere: Utilizați lichidul de tăiere sau lubrifiantul potrivit pentru a reduce frecarea și generarea de căldură în timpul atingerii. Lubrifierea corectă ajută la extinderea duratei de viață a sculei și la îmbunătățirea calității firului.
3. Viteza și viteza de alimentare: Reglați viteza de tăiere și viteza de alimentare pe baza materialului care trebuie apăsat pentru a optimiza formarea cipurilor și performanța sculei. Consultați producătorul TAP pentru recomandări pentru viteza specifică și parametrii de alimentare.
4. Întreținerea sculei: Inspectați și mențineți în mod regulat robinetele pentru a asigura marginile de tăiere ascuțite și geometria corectă a sculei. Robinetele plictisitoare sau deteriorate au ca rezultat o calitate slabă a firului și o uzură prematură a sculelor.
5. Evacuarea cipului: Utilizați un design de robinet adecvat pentru configurația materialului și a găurilor pentru a asigura evacuarea eficientă a cipului. Îndepărtați chipsurile în mod regulat în timpul atingerii pentru a preveni acumularea de cipuri și ruperea sculei.
Timpul post: 06-2024 iunie
