Taretele sunt instrumente esențiale în lumea prelucrării de precizie și sunt folosite pentru a produce filete interne într-o varietate de materiale. Sunt disponibile în diferite tipuri și modele, fiecare având un scop specific în procesul de fabricație.
DIN 371 Robinete de mașină
Robinetul de mașină DIN 371 este o alegere populară pentru producerea filetelor interne în operațiunile de filetare a mașinii. Este conceput pentru utilizare în găuri oarbe și traversante dintr-o varietate de materiale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu și fontă. Robinetele DIN 371 au un design cu caneluri drepte care permite evacuarea eficientă a așchiilor în timpul procesului de filetare. Acest design este deosebit de util la prelucrarea materialelor care tind să producă așchii lungi și fine.
Tarodele de mașină DIN 371 sunt disponibile într-o varietate de forme de filet, inclusiv filete grosiere metrice, filete fine metrice și filete grosiere Unified National (UNC). Această versatilitate le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații în diferite industrii, de la auto și aerospațial până la inginerie generală.
Filet elicoidal DIN 376
Tarodele cu filet elicoidal DIN 376, cunoscute și sub denumirea de filete spiralate, sunt proiectate pentru a produce filete cu evacuare îmbunătățită a așchiilor și cerințe de cuplu reduse. Spre deosebire de designul cu caneluri drepte al robinetelor DIN 371, robinetele cu caneluri spiralate au o configurație cu caneluri spiralate care ajută la spargerea și evacuarea așchiilor mai eficient în timpul procesului de filetare. Acest design este deosebit de avantajos la prelucrarea materialelor care tind să producă așchii scurte și groase, deoarece împiedică acumularea și înfundarea așchiilor în caneluri.
Robinetele DIN 376 sunt potrivite atât pentru găuri oarbe, cât și pentru găuri traversante și sunt disponibile într-o varietate de forme de filet, inclusiv Metric Coarse, Metric Fine și Unified National Coarse (UNC). Este adesea folosit în aplicații în care evacuarea eficientă a așchiilor este critică, cum ar fi atunci când se produc cantități mari de componente filetate.
Aplicații ale robinetelor de mașină
Tarodele de mașină, inclusiv tarodele DIN 371 și DIN 376, sunt utilizate pe scară largă în operațiunile de prelucrare de precizie într-o gamă largă de industrii. Unele aplicații comune includ:
1. Industria auto: robinetele sunt folosite pentru a produce componente auto, cum ar fi componente ale motorului, componente ale transmisiei și componente ale șasiului. Capacitatea de a crea filete interne precise este esențială pentru a asigura asamblarea și funcționarea corespunzătoare a acestor componente.
2. Industria aerospațială: robinetele joacă un rol cheie în fabricarea componentelor aerospațiale, deoarece toleranțele strânse și precizia ridicată sunt esențiale. Industria aerospațială necesită adesea robinete de înaltă performanță pentru filetarea materialelor precum titanul, aluminiul și oțelul de înaltă rezistență.
3. Inginerie generală: robinetele sunt utilizate pe scară largă în inginerie generală, inclusiv producția de produse de larg consum, mașini industriale și unelte. Ele sunt esențiale pentru crearea conexiunilor filetate într-o varietate de materiale, de la materiale plastice și compozite până la metale feroase și neferoase.
Sfaturi pentru utilizarea Taps
Pentru a obține cele mai bune rezultate atunci când utilizați robinete de mașină, este important să urmați cele mai bune practici și să luați în considerare următoarele sfaturi:
1. Selectarea corectă a sculei: Selectați robinetul corespunzător în funcție de materialul filetului care urmează să fie prelucrat și tipul de filet necesar. Luați în considerare factori precum duritatea materialului, caracteristicile de formare a așchiilor și cerințele de toleranță a filetului.
2. Lubrifiere: Folosiți fluidul de tăiere sau lubrifiantul potrivit pentru a reduce frecarea și generarea de căldură în timpul filetului. Ungerea adecvată ajută la prelungirea duratei de viață a sculei și la îmbunătățirea calității filetului.
3. Viteza și viteza de avans: Reglați viteza de tăiere și viteza de avans în funcție de materialul care urmează să fie atingat pentru a optimiza formarea așchiilor și performanța sculei. Consultați producătorul robinetului pentru recomandări pentru parametrii specifici de viteză și avans.
4. Întreținerea sculei: Inspectați și întrețineți în mod regulat robinetele pentru a asigura muchii ascuțite și geometria corectă a sculei. Taretele tocite sau deteriorate au ca rezultat o calitate slabă a filetului și o uzură prematură a sculei.
5. Evacuarea așchiilor: Utilizați un design de robinet adecvat pentru configurația materialului și a găurilor pentru a asigura o evacuare eficientă a așchiilor. Îndepărtați așchiile în mod regulat în timpul baterii pentru a preveni acumularea de așchii și ruperea sculei.
Ora postării: iunie-06-2024
