1. Metode diferite de frezare. În funcție de diferite condiții de prelucrare, pentru a îmbunătăți durabilitatea și productivitatea sculei, pot fi selectate diferite metode de frezare, cum ar fi frezarea în sus, frezarea în jos, frezarea simetrică și frezarea asimetrică.
2. La tăierea și frezarea succesivă, fiecare dinte continuă să se taie, în special pentru frezarea finală. Fluctuația frezei este relativ mare, astfel încât vibrațiile sunt inevitabile. Când frecvența vibrațiilor și frecvența naturală a mașinii-unelte sunt aceleași sau multiple, vibrația este mai gravă. În plus, frezele de mare viteză necesită, de asemenea, cicluri manuale frecvente de șocuri la rece și la căldură, care sunt mai predispuse la fisuri și ciobiri, care reduc durabilitatea.
3. Tăiere cu mai multe unelte și cu mai multe muchii, există mai multe freze, iar lungimea totală a muchiei de tăiere este mare, ceea ce conduce la îmbunătățirea durabilității și a productivității producției a frezei și are multe avantaje. Dar acest lucru există doar în aceste două aspecte.
În primul rând, dinții tăietorului sunt predispuși la deformare radială, ceea ce va cauza încărcare inegală a dinților tăietorului, uzură neuniformă și va afecta calitatea suprafeței prelucrate; în al doilea rând, dinții tăietorului trebuie să aibă suficient spațiu pentru așchii, altfel dinții tăietorului vor fi deteriorați.
4. Productivitate ridicată Freza se rotește continuu în timpul frezării, și permite o viteză mai mare de frezare, deci are o productivitate mai mare.
Ora postării: Oct-19-2021
