Astăzi, voi împărtăși cum să selectați un burghiu prin trei condiții de bază aleburghiu, care sunt: materialul, acoperirea și caracteristicile geometrice.
1
Cum să alegeți materialul burghiului
Materialele pot fi împărțite aproximativ în trei tipuri: oțel rapid, oțel rapid care conține cobalt și carbură solidă.
Oțelul de mare viteză este în prezent cel mai utilizat și mai ieftin material pentru scule de tăiere. Burghiul din oțel de mare viteză poate fi folosit nu numai la mașinile de găurit electrice de mână, ci și în medii cu o stabilitate mai bună, cum ar fi mașinile de găurit. Un alt motiv pentru longevitatea oțelului de mare viteză poate fi faptul că unealta din oțel de mare viteză poate fi șlefuită în mod repetat. Datorită prețului său scăzut, nu este folosit doar pentru șlefuirea burghiilor, ci și utilizat pe scară largă în sculele de strunjire.
Oțel de mare viteză la cobalt (HSSCO):
Oțelul de mare viteză care conține cobalt are o duritate și o duritate roșie mai bună decât oțelul rapid, iar creșterea durității îi îmbunătățește și rezistența la uzură, dar în același timp sacrifică o parte din duritatea sa. La fel ca oțelul de mare viteză: pot fi folosite pentru a îmbunătăți numărul de ori prin șlefuire.
Carbură (CARBURĂ):
Carbura cimentată este un material compozit pe bază de metal. Printre acestea, carbura de tungsten este folosită ca matrice, iar unele materiale din alte materiale sunt folosite ca liant pentru a fi sinterizate printr-o serie de procese complexe, cum ar fi presarea izostatică la cald. În comparație cu oțelul de mare viteză în ceea ce privește duritatea, duritatea roșie, rezistența la uzură etc., există o îmbunătățire uriașă, dar costul sculelor din carbură cimentată este, de asemenea, mult mai scump decât oțelul de mare viteză. Carbura are mai multe avantaje decât materialele anterioare pentru scule în ceea ce privește durata de viață a sculei și viteza de prelucrare. În șlefuirea repetată a sculelor, sunt necesare unelte de șlefuit profesionale.
2
Cum să alegeți un strat de foraj
Acoperirile pot fi clasificate aproximativ în următoarele cinci tipuri, în funcție de domeniul de utilizare.
Neacoperit:
Cuțitele neacoperite sunt cele mai ieftine și sunt de obicei folosite pentru prelucrarea materialelor mai moi, cum ar fi aliajele de aluminiu și oțelul moale.
Acoperire cu oxid negru:
Acoperirile oxidate pot oferi o lubrifiere mai bună decât uneltele neacoperite și sunt, de asemenea, mai bune în ceea ce privește rezistența la oxidare și la căldură și pot crește durata de viață cu mai mult de 50%.
Acoperire cu nitrură de titan:
Nitrura de titan este cel mai comun material de acoperire și nu este potrivit pentru prelucrarea materialelor cu duritate relativ ridicată și temperatură ridicată de prelucrare.
Acoperire cu carbonitrură de titan:
Carbonitrura de titan este dezvoltată din nitrură de titan și are o rezistență mai mare la temperaturi ridicate și la uzură, de obicei violet sau albastru. Folosit la prelucrarea pieselor din fontă în atelierul Haas.
Acoperire cu nitrură de aluminiu de titan:
Nitrura de aluminiu și titan este mai rezistentă la temperaturi ridicate decât toate acoperirile de mai sus, astfel încât poate fi utilizată în medii de tăiere mai înalte. De exemplu, prelucrarea superaliajelor. Este potrivit și pentru prelucrarea oțelului și a oțelului inoxidabil, dar datorită elementelor care conțin aluminiu, la prelucrarea aluminiului vor apărea reacții chimice, așa că evitați prelucrarea materialelor care conțin aluminiu.
3
Geometria burghiului
Caracteristicile geometrice pot fi împărțite în următoarele 3 părți:
Lungime
Raportul dintre lungime și diametru se numește diametru dublu, iar cu cât diametrul dublu este mai mic, cu atât rigiditatea este mai bună. Selectarea unui burghiu cu lungimea muchiei doar pentru îndepărtarea așchiilor și lungimea scurtă de suspensie poate îmbunătăți rigiditatea în timpul prelucrării, crescând astfel durata de viață a sculei. Lungimea insuficientă a lamei poate deteriora burghiul.
Unghiul vârfului forajului
Un unghi de vârf de găurire de 118° este probabil cel mai comun în prelucrare și este adesea folosit pentru metale moi, cum ar fi oțelul moale și aluminiul. Designul acestui unghi nu este de obicei autocentrat, ceea ce înseamnă că este inevitabil să prelucrați mai întâi orificiul de centrare. Unghiul vârfului de găurire de 135° are de obicei o funcție de autocentrare. Deoarece nu este nevoie să prelucrați orificiul de centrare, acest lucru va face inutilă găurirea separată a orificiului de centrare, economisind astfel mult timp.
Unghiul helixului
Un unghi de spirală de 30° este o alegere bună pentru majoritatea materialelor. Dar pentru mediile care necesită o evacuare mai bună a așchiilor și o muchie de tăiere mai puternică, poate fi selectată un burghiu cu un unghi de spirală mai mic. Pentru materiale greu de prelucrat, cum ar fi oțelul inoxidabil, poate fi selectat un design cu un unghi de spirală mai mare pentru a transmite cuplul.
Ora postării: 02-jun-2022
