Cunoașteți acești termeni: unghiul helixului, unghiul punctului, tăierea principală, profilul flautului? Dacă nu, ar trebui să continuați să citiți. Vom răspunde la întrebări de genul: Ce este un vârf secundar? Ce este un unghi de helix? Cum afectează utilizarea într -o aplicație?
De ce este important să cunoaștem aceste lucruri: materiale diferite depun cereri diferite pe instrument. Din acest motiv, selecția forajului de răsucire cu structura corespunzătoare este extrem de importantă pentru rezultatul forajului.
Să aruncăm o privire la cele opt caracteristici de bază ale unui burghiu de răsucire: unghiul punctului, marginea principală, marginea tăierii, tăierea punctului și subțierea punctului, profilul flautului, miezul, marginea secundară și unghiul de helix.
Pentru a obține cele mai bune performanțe de tăiere în diferite materiale, toate cele opt caracteristici trebuie să fie potrivite între ele.
Pentru a ilustra acestea, comparăm următoarele trei exerciții de răsucire între ele:
Unghi de punct
Unghiul punctului este situat pe capul forajului de răsucire. Unghiul este măsurat între cele două margini principale de tăiere din partea de sus. Un unghi de punct este necesar pentru a centra foratul de răsucire în material.
Cu cât unghiul punctului este mai mic, cu atât este mai ușor centrarea în material. Acest lucru reduce, de asemenea, riscul de alunecare pe suprafețe curbate.
Cu cât unghiul punctului este mai mare, cu atât timpul de atingere este mai scurt. Cu toate acestea, este necesară o presiune de contact mai mare și centrarea în material este mai grea.
Condiționat geometric, un unghi mic punct înseamnă margini lungi de tăiere principală, în timp ce un unghi de punct mare înseamnă margini de tăiere principale scurte.
Marginile principale de tăiere
Principalele margini de tăiere preiau procesul de foraj propriu -zis. Marginile lungi de tăiere au o performanță de tăiere mai mare în comparație cu marginile scurte de tăiere, chiar dacă diferențele sunt foarte mici.
Forajul de răsucire are întotdeauna două margini principale de tăiere conectate printr -o margine tăiată cu dalta.
Tăiați marginea dalta
Marginea tăiatului tăiat este situată în mijlocul vârfului de foraj și nu are efect de tăiere. Cu toate acestea, este esențial pentru construcția exercițiului de răsucire, deoarece conectează cele două margini principale de tăiere.
Marginea tăiatului tăiat este responsabilă de intrarea în material și exercită presiune și frecare pe material. Aceste proprietăți, care sunt defavorabile pentru procesul de foraj, au ca rezultat o creștere a generarii de căldură și creșterea consumului de energie.
Cu toate acestea, aceste proprietăți pot fi reduse prin așa-numita „subțiere”.
Tăieturi de punct și subțiri de punct
Punctul subțire reduce marginea tăietă a dalta din partea de sus a burghiului de răsucire. Subțierea are ca rezultat o reducere substanțială a forțelor de frecare din material și, prin urmare, o reducere a forței de alimentare necesare.
Aceasta înseamnă că subțierea este factorul decisiv pentru centrarea în material. Îmbunătățește atingerea.
Diferitele subțiri ale punctului sunt standardizate în forme DIN 1412. Cele mai frecvente forme sunt punctul elicoidal (forma n) și punctul împărțit (forma C).
Profilul flautului (profilul groove)
Datorită funcției sale ca sistem de canale, profilul flautului promovează absorbția și îndepărtarea cipurilor.
Cu cât este mai larg profilul de canelură, cu atât absorbția și îndepărtarea cipului este mai bună.
Îndepărtarea slabă a cipurilor înseamnă o dezvoltare mai mare a căldurii, care în schimb poate duce la recoacere și, în final, la ruperea burghiei de răsucire.
Profilele largi de canelură sunt plate, profilurile subțiri de canelură sunt adânci. Adâncimea profilului canelurii determină grosimea miezului de foraj. Profilele cu canelură plană permit diametrele mari (groase) ale miezului. Profilele cu canelură adâncă permit diametrele de miez mici (subțiri).
Miez
Grosimea miezului este măsura determinantă pentru stabilitatea burghiului de răsucire.
Ghiorul de răsucire cu un diametru mare (gros) de miez au o stabilitate mai mare și, prin urmare, sunt potrivite pentru cupluri mai mari și materiale mai dure. De asemenea, sunt foarte potrivite pentru utilizare în exerciții de mână, deoarece sunt mai rezistente la vibrații și forțe laterale.
Pentru a facilita îndepărtarea jetoanelor din canelură, grosimea miezului crește de la vârful forajului la coadă.
Ghidări și margini de tăiere secundare
Cele două șamfere de ghidare sunt amplasate la flauturi. Șamferele de sol brusc funcționează suplimentar pe suprafețele laterale ale forajului și susțin îndrumarea forajului de răsucire din gaura găurită. Calitatea pereților forajului depinde, de asemenea, de proprietățile de șamuri de ghidare.
Twsing -ul secundar formează trecerea de la șamferele de ghidare la profilul groove. Se slăbește și taie jetoanele care s -au blocat la material.
Lungimea șamurilor de ghidare și marginile de tăiere secundare depind în mare măsură de unghiul helixului.
Unghi de helix (unghiul spirală)
O caracteristică esențială a unui burghiu de răsucire este unghiul helixului (unghiul în spirală). Determină procesul de formare a cipurilor.
Unghiurile de helix mai mari asigură îndepărtarea eficientă a materialelor moi, cu chipuri lungi. Pe de altă parte, unghiuri mai mici de helix sunt utilizate pentru materiale dure și cu ștergere scurtă.
Exercițiile de răsucire care au un unghi de helix foarte mic (10 ° - 19 °) au o spirală lungă. În schimb, forajul de răsucire a făcut un unghi mare de helix (27 ° - 45 °) au o spirală ramată (scurtă). Twist Forajele cu o spirală normală au un unghi de helix de 19 ° - 40 °.
Funcții ale caracteristicilor din aplicație
La prima vedere, subiectul exercițiilor de răsucire pare a fi destul de complex. Da, există multe componente și caracteristici care disting un burghiu de răsucire. Cu toate acestea, multe caracteristici sunt interdependente.
Pentru a găsi exercițiul de răsucire potrivit, vă puteți orienta către aplicația dvs. în primul pas. Manualul DIN pentru burghie și concerte definește, în conformitate cu DIN 1836, diviziunea grupurilor de aplicații în trei tipuri N, H și W:
În zilele noastre, nu veți găsi doar aceste trei tipuri N, H și W pe piață, deoarece în timp, tipurile au fost aranjate diferit pentru a optimiza exercițiile de răsucire pentru aplicații speciale. Astfel, s -au format forme hibride ale căror sisteme de denumire nu sunt standardizate în manualul DIN. La MSK veți găsi nu numai tipul N, ci și tipurile UNI, UTL sau VA.
Concluzie și rezumat
Acum știți ce caracteristici ale forajului Twist influențează procesul de foraj. Următorul tabel vă oferă o imagine de ansamblu a celor mai importante caracteristici ale funcțiilor particulare.
Funcţie | Caracteristici |
---|---|
Performanță de tăiere | Marginile principale de tăiere Principalele margini de tăiere preiau procesul de foraj propriu -zis. |
Viața de serviciu | Profilul flautului (profilul groove) Profilul flautului utilizat ca sistem de canale este responsabil pentru absorbția și îndepărtarea cipurilor și, prin urmare, este un factor important al duratei de viață a exercițiului de răsucire. |
Aplicație | Point Angle & Helix Unghi (unghiul în spirală) Unghiul punctului și unghiul helixului sunt factorii cruciali pentru aplicarea în material dur sau moale. |
Centrare | Tăieturi de punct și subțiri de punct Tăieturile de punct și subțirile punctului sunt factori decisivi pentru centrarea în material. Prin subțire, marginea decupată a traseului se reduce pe cât posibil. |
Precizia concentricității | Ghidări și margini de tăiere secundare Ghidarea șamurilor și marginilor de tăiere secundară afectează exactitatea concentricității a forajului de răsucire și calitatea găurii de foraj. |
Stabilitate | Miez Grosimea miezului este măsura decisivă pentru stabilitatea exercițiului de răsucire. |
Practic, puteți determina aplicația dvs. și materialul în care doriți să găuriți.
Aruncați o privire la ce exerciții de răsucire sunt oferite și comparați caracteristicile și funcțiile respective de care aveți nevoie pentru ca materialul dvs. să fie forat.
Timpul post: 12-2022 august