HRC55 Freză cu carbură cu 2 caneluri Micro freză cu microdiametru din oțel tungsten

HRC55 Freză din oțel tungsten cu micro-diametru cu 2 caneluri Imagine prezentată

Detaliu produs

Etichete de produs

Tip	Freză	Material	Oțel tungsten
Material piesa de prelucrat	Acoperire: oțel călit și călit, oțel aliat, oțel pentru scule, fontă, oțel inoxidabil Oțel tratat termic, oțel carbon și alte piese din oțel Fără acoperire: aluminiu, cupru, aliaj de aluminiu, aliaj de magneziu etc.	Control numeric	CNC
Pachet de transport	Cutie	Flaut	2
Acoperire	Neacoperit pentru aluminiu, acoperire pentru oțel	Caietul de sarcini	Consultați următorul tabel

Caracteristica:

Metal de bază din carbură de tungsten foarte fin.

Noul material de bază din carbură de tungsten cu particule ultrafine are concime și duritate ridicate. Are rezistență ridicată la război și putere.

Acoperire: TiSiN, cu duritate foarte mare a suprafeței și rezistență bună la uzură, AlTiN, AlTiSiN sunt, de asemenea, disponibile

Aplicație: utilizat pe scară largă în prelucrare, aerospaee, automobile și alte domenii de producție de precizie.

Cu ascuțirea procesării discului de șlefuire superfină, îndepărtarea lină a așchiilor cu două margini și mai ascuțită și rezistentă la uzură. Prin intermediul tehnologiei de purificare, particulele de adeziv ale sculelor de tăiere sunt îndepărtate. Acoperire cu mai multe straturi, reduce numărul de schimbări de scule. Prelucrarea este la îndemână și rezistentă la fisuri.
Ctting Groove este muchia de tăiere principală, ceea ce reduce numărul de schimbări de scule. Îmbunătățiți motilitatea culturilor mașini-unelte și economisiți timpul de fabricare a matriței.

Aplicat în principal la

Prelucrarea pieselor mașinii de frezat, carcasă din oțel inoxidabil.

Industria de prelucrare CNC a curelei de ceas, industria de prelucrare CNC a pieselor auto, industria de prelucrare CNC pentru tricotat piese de mașini rotunde mari, industria matrițelor CNC, industria de prelucrare CNC a aliajelor.

UTILIZAȚI PRECAUȚII

①Înainte de a utiliza unealta, vă rugăm să verificați tricotarea instrumentului. Când precizia abaterii sculei depășește 0,01 mm, vă rugăm să corectați și apoi să tăiați.

②Cu cât lungimea mandrina de extensie a sculei este mai mică, cu atât mai bine. Dacă extensia sculei este mai lungă, vă rugăm să reglați și să reduceți singur viteza de avans sau cantitatea de tăiere.

③Dacă apar vibrații sau sunet anormal la tăiere, vă rugăm să reglați viteza axului și cantitatea de tăiere până când situația se îmbunătățește.

④Răcirea din oțel este mai bună decât spray-ul sau jetul. Oțelul inoxidabil, aliajul de titan sau aliajul rezistent la căldură sunt recomandate pentru utilizarea fluidelor de tăiere solubile în apă.

⑤Modul de tăiere este selectat în funcție de influența piesei de prelucrat, a mașinii și a software-ului.

⑥ Când starea de tăiere este stabilă, viteza de avans va crește cu 10%-30%.

Diametrul canelului (mm)	Lungimea flautului (mm)	Diametrul tijei (mm)	Lungime (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
R0,15	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
R0,25	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
R0,35	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
R0,45	1.8	D4	50