Freză cu cap sferic cu două muchii din oțel tungsten HRC 65 Freză R Freză cu cap din aliaj

Noul material din oțel tungsten cu granulație fină are o rezistență ridicată la abraziune și rezistență. Acoperirea nACo de pe muchia frezei, dedicată aplicațiilor de tăiere cu duritate ridicată și viteză mare, poate efectua direct prelucrări brute de mare viteză până la prelucrări fine pe următoarele materiale tratate termic HRC60.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Freză frontală cu 2 caneluri și vârf sferic, acoperită (5)

Freză frontală cu 2 caneluri și vârf sferic, acoperită (2)

Freză frontală cu 2 caneluri și vârf sferic, acoperită (3)

Freză frontală cu 2 caneluri și vârf sferic, acoperită (4)

Material	Oțel de tungsten
Tip	Freză cu nas sferic
Materialul piesei de prelucrat	Cupru, oțel inoxidabil, oțel aliat, oțel pentru scule, oțel călit și revenit, oțel carbon, fontă, oțel călit tratat termic
Pachet de transport	Cutie
Acoperire	nACo
Control numeric	CNC
Flaut	2
Duritate	HRC60-HRC65

Avantaj:

1. Utilizare robustă, folosind oțel tungsten nou cu granulație fină, cu rezistență ridicată la uzură și rezistență, o freză universală dedicată aplicațiilor de tăiere de mare duritate și mare viteză
2. Muchia așchietoare este acoperită cu un strat de acoperire nACo, care poate efectua direct degroșarea la finisare de mare viteză pentru materiale tratate termic sub 60 de grade, reducând numărul de schimbări de scule și avansând rata de utilizare a mașinii-unelte, economisind timp de producție, cu frezare frontală/frezare laterală scurtă. În principal
3. Așchierea cu 2 caneluri este utilizată în principal pentru tăierea canelurilor, iar așchierea cu 4 caneluri este utilizată în principal pentru măsurare și frezare frontală. Se recomandă tăierea oțelului sub HRC60
4. Freză exclusivă pentru teșire, ușor de utilizat, pentru aplicații de tăiere de mare duritate și mare viteză. Folosiți cuțite de mare viteză pe mașini de mare viteză.

Instrucțiuni de utilizare

Pentru a obține o suprafață de tăiere mai bună și a prelungi durata de viață a sculei, asigurați-vă că utilizați portscule de înaltă precizie, rigiditate ridicată și relativ echilibrate.
1. Înainte de a utiliza această unealtă, vă rugăm să măsurați deformarea sculei. Când precizia deformării sculei depășește 0,01 mm, vă rugăm să o corectați înainte de tăiere.
2. Cu cât este mai scurtă lungimea sculei care iese din mandrină, cu atât mai bine. Dacă scula iese mai lungă, vă rugăm să reduceți singur viteza de avans, viteza de avans sau cantitatea de așchiere.
3. Dacă apar vibrații sau zgomote anormale în timpul tăierii, reduceți viteza axului și cantitatea de tăiere până când situația se schimbă.
4. Oțelul este răcit prin pulverizare sau jet de aer, ca metodă aplicabilă pentru ca titanul cu conținut ridicat de aluminiu să aibă un efect bun. Se recomandă utilizarea unui fluid de tăiere insolubil în apă pentru oțel inoxidabil, aliaje de titan sau aliaje rezistente la căldură.
5. Metoda de tăiere este influențată de piesa de prelucrat, mașină și software. Datele de mai sus sunt cu titlu de referință. După ce condițiile de tăiere sunt stabile, creșteți viteza de avans cu 30%-50%.