HRC 65 Tungsten Oțel Tungsten cu două tăișuri Cutter Milling Cutter R Milling Cutter Alloy End Cutter Milling

HRC 65 Tungsten Oțel cu două tăișuri Cutter Milling Cutter R Milling Cutter Alloy End Cutter Milling Imagine prezentată

Noul material din oțel din tungsten cu granulație fină are o rezistență și o rezistență ridicată la abraziune. Acoperirea Naco de la marginea tăietorului de frezare dedicată aplicațiilor de tăiere de mare viteză și de mare viteză poate efectua direct prelucrarea aspră de mare viteză la prelucrarea fină pe următoarele materiale tratate termic din HRC60.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Moara de capăt a nasului cu 2 fluturi cu acoperire (5)

Moara de capăt a nasului cu 2 fluturi cu acoperire (2)

Moara de capăt a nasului cu 2 fluturi cu acoperire (3)

Moara de capăt a nasului cu 2 fluturi cu acoperire (4)

Material	Oțel de tungsten
Tip	Tăietor de frezare a nasului cu bilă
Material de lucru	Cupru, oțel inoxidabil, oțel din aliaj, oțel de unelte, oțel stins și temperat, oțel carbon, fontă, oțel întărit tratat termic
Pachet de transport	Cutie
Acoperire	Naco
Control numeric	CNC
Flaut	2
Duritate	HRC60-HRC65

Avantaj:

1. Utilizare accidentată, folosind oțel de tungsten nou cu granulație fină, cu rezistență și rezistență la uzură ridicată, un tăietor de frezat complet dedicat aplicațiilor de tăiere de mare viteză cu duritate mare
2. Muchia de tăiere este acoperită cu acoperire Naco, care poate efectua în mod direct o reducere de mare viteză până la finisare pentru materiale tratate termic sub 60 de grade, reducând numărul de modificări ale sculei și avansează rata de utilizare a mașinii-unelte, economisind timpul de producție, cu frezarea pe față/frezarea laterală scurtă în principal în principal
3.. 2-fluta este utilizată în principal pentru tăierea canelurilor, iar 4-flutul este utilizat în principal pentru măsurarea și freza feței. Se recomandă să tăiați oțelul sub HRC60
4. Chamfering, ușor de utilizat, tăietor de frezare exclusiv pentru aplicații de tăiere de mare viteză. Folosiți cuțite de mare viteză pe mașini de mare viteză

Instrucțiuni de utilizare

Pentru a obține o suprafață de tăiere mai bună și pentru a prelungi viața instrumentului. Asigurați-vă că utilizați suporturi de instrumente de înaltă precizie, ridicat și relativ echilibrat.
1. Înainte de a utiliza acest instrument, vă rugăm să măsurați devierea instrumentului. Când precizia de deviere a sculei depășește 0,01mm, vă rugăm să o corectați înainte de tăiere
2. Cu cât este mai scurtă lungimea instrumentului care iese din mandrină, cu atât mai bine. Dacă proeminența instrumentului este mai lungă, vă rugăm să reduceți viteza de luptă, viteza de alimentare sau cantitatea de tăiere de unul singur
3. Dacă se produce vibrații anormale sau zgomot în timpul tăierii, vă rugăm să reduceți viteza fusului și cantitatea de tăiere până la schimbarea situației.
4. Materialul din oțel este răcit prin pulverizare sau jet de aer ca metodă aplicabilă pentru ca titanul ridicat de aluminiu să exercite un efect bun. Se recomandă utilizarea lichidului de tăiere insolubil în apă pentru oțel inoxidabil, aliaj de titan sau aliaj rezistent la căldură.
5. Metoda de tăiere este afectată de piesa de prelucrat, de mașină și de software. Datele de mai sus sunt de referință. După ce starea de tăiere este stabilă, creșteți rata de alimentare cu 30%-50%.