Broca de fluxo de carboneto de tungstênio
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O princípio da perfuração de fusão a quente
A broca de derretimento a quente gera calor através de rotação de alta velocidade e atrito axial de pressão para plastificar e substituir o material. Ao mesmo tempo, dá um soco e forma uma bucha cerca de 3 vezes a espessura da matéria -prima e extrudem e torce pela torneira para fazê -la no material fino. Frevas de alta precisão e alta resistência.
Recomendação para uso em workshops
A primeira etapa: plasticalizando o material através de rotação de alta velocidade e pressão axial. A espessura da bucha moldada é 3 vezes a da matéria -prima.
A segunda etapa: o fio é formado por extrusão a frio para produzir alta precisão, alto torque e alta especificaçãon threads
| Marca | MSK | Revestimento | No |
| Nome do produto | Conjunto de broca de fricção térmica | Tipo | Tipo plano/redondo |
| Material | Tungstênio de carboneto | Usar | Perfuração |
RECURSO
Precauções para o uso de exercícios de fusão a quente:
1. Workpiece material: hot-melt drill is suitable for processing various metal materials with a diameter of 1.8-32mm and a wall thickness of 0.8-4mm, such as iron, mild steel, stainless steel, titanium, aluminum, copper, copper, brass (Zn content less than 40%), aluminum alloy (Si content less than 0.5%), etc. The thicker and harder the material, the shorter the life of the hot broca derretida.
2 Pasta de fusão a quente: Quando a broca de fusão a quente está funcionando, uma alta temperatura de mais de 600 graus é gerada instantaneamente. A pasta de fusão a quente especial pode prolongar a vida útil da broca de fusão a quente, melhorar a qualidade da superfície interna do cilindro e produzir uma forma de borda limpa e satisfatória. Recomenda-se adicionar uma pequena quantidade de pasta de fusão a quente na ferramenta para cada 2-5 orifícios perfurados em aço carbono comum; Para peças de trabalho em aço inoxidável, para cada orifício perfurado, adicione a pasta de fusão quente à mão; Quanto mais espesso e mais difícil o material, maior a frequência de adição.
3. A haste e o chuck da broca de fusão a quente: se não houver dissipador de calor especial, use ar comprimido para esfriar.
4. Equipamento da máquina de perfuração: enquanto várias máquinas de perfuração, máquinas de moagem e centros de usinagem com velocidade e energia apropriados são adequados para perfuração de derretimento a quente; A espessura do material e a diferença no próprio material afetam a determinação da velocidade de rotação.
5. orifícios pré-fabricados: Ao pré-perfurar um pequeno orifício de partida, a deformação da peça de trabalho pode ser evitada. Os orifícios pré-fabricados podem reduzir a força axial e a altura do cilindro e também podem produzir uma borda mais plana na extremidade mais baixa do cilindro para evitar a deformação de dobra de peças de trabalho de paredes finas (menos de 1,5 mm).
6. Ao tocar, use o óleo de toque: é recomendável usar torneiras de extrusão, que não são formadas pelo corte, mas por extrusão, para que elas tenham alta resistência à tração e valor de torção. Também é possível usar torneiras de corte comuns, mas é fácil cortar o cilindro, e o diâmetro da broca de fusão a quente é diferente e precisa ser feita separadamente.
7. Manutenção da broca de derretimento a quente: Após a broca do derretimento a quente ser usado por um período de tempo, a superfície será usada e algumas impurezas de pasta ou peça de trabalho de fusão a quente serão anexadas ao corpo do cortador. Prenda a broca de derretimento quente no pedaço da máquina de torno ou moagem e moa -a com pasta abrasiva. Não preste atenção à segurança.
