Como uma ferramenta comum para o processamento de roscas internas, as torneiras podem ser divididas em torneiras de ranhura em espiral, torneiras de inclinação de borda, torneiras de ranhura reta e torneiras de rosca de tubo de acordo com suas formas, e podem ser divididas em torneiras e torneiras de máquina de acordo com o ambiente de uso. Dividido em torneiras métricas, americanas e imperiais. Você está familiarizado com todos eles?
01 Classificação da torneira
(1) Cortando torneiras
1) Tap de flauta reta: Usado para o processamento de orifícios e orifícios cegos, existem lascas de ferro na ranhura da torneira, a qualidade do fio processado não é alta e é mais comumente usada para o processamento de materiais de chip curto, como ferro fundido cinza, etc.
2) Torneira de ranhura em espiral: Usado para processamento de orifícios cegos com profundidade do orifício menor ou igual a 3D, os arquivos de ferro são descarregados ao longo da ranhura em espiral e a qualidade da superfície da linha é alta.
10 ~ 20 ° Hélice ângulo A torneira pode processar a profundidade da rosca menor ou igual a 2D;
28 ~ 40 ° Hélice ângulo A torneira pode processar a profundidade da rosca menor ou igual a 3D;
A torneira do ângulo da hélice de 50 ° pode processar a profundidade da rosca menor ou igual a 3,5D (condição de trabalho especial 4D).
Em alguns casos (materiais difíceis, inclinação grande, etc.), para obter uma melhor resistência à ponta do dente, uma torneira de flauta helicoidal é usada para usinar através de orifícios.
3) Torne de ponto em espiral: Geralmente usado apenas para os orifícios, a proporção de diâmetro do comprimento pode atingir 3D ~ 3,5D, as lascas de ferro são descarregadas para baixo, o torque de corte é pequeno e a qualidade da superfície da rosca usinada é alta, também conhecida como ângulo de borda ou torneira do ápice.
Ao cortar, é necessário garantir que todas as peças de corte sejam penetradas, caso contrário, ocorrerá lascas de dente.
(2) Tap de extrusão
Pode ser usado para o processamento de orifícios e orifícios cegos, e a forma do dente é formada pela deformação plástica do material, que só pode ser usada para processar materiais plásticos.
Seus principais recursos:
1) Use a deformação plástica da peça de trabalho para processar o thread;
2) A área da seção transversal da torneira é grande, a força é alta e não é fácil quebrar;
3) A velocidade de corte pode ser maior que a do corte de torneiras, e a produtividade também é aumentada de acordo;
4) Devido ao processo de extrusão a frio, as propriedades mecânicas da superfície da rosca processada são melhoradas, a rugosidade da superfície é alta e a resistência da rosca, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão são melhoradas;
5) usinagem sem chip.
Suas deficiências são:
1) só pode ser usado para processar materiais plásticos;
2) O custo de fabricação é alto.
Existem duas formas estruturais:
1) torneiras de extrusão sem ranhuras de óleo são usadas apenas para usinagem vertical de orifícios cegos;
2) As torneiras de extrusão com ranhuras de óleo são adequadas para todas as condições de trabalho, mas geralmente torneiras de pequeno diâmetro não projetam ranhuras de óleo devido a dificuldades de fabricação.
(1) dimensões
1) Comprimento geral: preste atenção a algumas condições de trabalho que requerem alongamento especial
2) Comprimento do slot: Passe
3) Shank: Atualmente, os padrões de haste comum são DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etc. Ao selecionar, preste atenção ao relacionamento correspondente com a haste de tocar a haste
(2) parte rosqueada
1) Precisão: é selecionado pelo padrão de encadeamento específico. O nível ISO1/2/3 da métrica é equivalente ao nível nacional de H1/2/3, mas é necessário prestar atenção aos padrões de controle interno do fabricante.
2) CORTE TAP: A parte de corte da torneira formou uma parte do padrão fixo. Geralmente, quanto mais tempo a torneira de corte, melhor a vida da torneira.
3) dentes de correção: desempenha o papel do auxiliar e da correção, especialmente na condição instável do sistema de batidas, quanto mais dentes de correção, maior a resistência da batida.
(3) flautas de chip
1. Tipo de ranhura: afeta a formação e descarga de arquivos de ferro, que geralmente é um segredo interno de cada fabricante.
2. Ângulo de ancinho e ângulo de alívio: Quando a torneira é aumentada, a torneira fica nítida, o que pode reduzir significativamente a resistência de corte, mas a força e a estabilidade da ponta do dente diminuem e o ângulo de alívio é o ângulo de alívio.
3. O número de ranhuras: o número de ranhuras aumenta e o número de bordas de corte aumenta, o que pode melhorar efetivamente a vida útil da torneira; Mas ele comprime o espaço de remoção de chip, o que não é bom para a remoção de chips.
03 Toque em material e revestimento
(1) o material da torneira
1) Aço da ferramenta: é usado principalmente para torneiras de incisivo manual, que não é comum no momento.
2) Aço de alta velocidade livre de cobalto: Atualmente, é amplamente utilizado como material de torneira, como M2 (W6mo5Cr4v2, 6542), M3, etc., e o código de marcação é HSS.
3) Aço de alta velocidade contendo cobalto: atualmente amplamente utilizado como materiais de torneira, como M35, M42, etc., o código de marcação é HSS-E.
4) Aço de alta velocidade metalurgia em pó: usado como material de torneira de alto desempenho, o desempenho é bastante aprimorado em comparação com os dois acima. Os métodos de nomeação de cada fabricante também são diferentes e o código de marcação é HSS-E-PM.
5) Materiais de carboneto cimentado: geralmente usam partículas ultrafinas e boas graus de tenacidade, que são usadas principalmente para fabricar torneiras de flauta reta para processar materiais de chip curto, como ferro fundido cinza, alumínio alto de silício, etc.
As torneiras são altamente dependentes dos materiais e a seleção de bons materiais pode otimizar ainda mais os parâmetros estruturais das torneiras, tornando-os adequados para condições de trabalho de alta eficiência e mais duras e, ao mesmo tempo, têm uma vida útil mais alta. Atualmente, grandes fabricantes de torneiras têm suas próprias fábricas materiais ou fórmulas materiais. Ao mesmo tempo, devido aos problemas dos recursos e preços de cobalto, novos aços de alta velocidade de alto desempenho sem cobalto também foram lançados.
(2) revestimento da torneira
1) Oxidação do vapor: A torneira é colocada em vapor de água de alta temperatura para formar um filme de óxido na superfície, que tem boa adsorção ao líquido de arrefecimento, pode reduzir o atrito e impedir a torneira e o material a ser cortado. Adequado para usinar aço macio.
2) Tratamento de nitridação: A superfície da torneira é nitretada para formar uma camada endurecida da superfície, adequada para usinagem de ferro fundido, alumínio fundido e outros materiais que têm um ótimo desgaste da ferramenta.
3) Vapor + Nitriding: Combine as vantagens dos dois acima.
4) TNA: revestimento amarelo dourado, com boa dureza e lubrificação de revestimento e boa adesão de revestimento, adequada para o processamento da maioria dos materiais.
5) TICN: revestimento cinza azul com uma dureza de cerca de 3000HV e uma resistência ao calor de 400 ° C.
6) TIN+TICN: revestimento amarelo escuro, com excelente dureza e lubrificação de revestimento, adequado para o processamento da maioria dos materiais.
7) Tialn: revestimento cinza azul, dureza 3300HV, resistência ao calor até 900 ° C, pode ser usada para usinagem de alta velocidade.
8) CRN: revestimento cinza de prata, excelente desempenho lubrificante, usado principalmente para processar metais não ferrosos.
A influência do revestimento da torneira no desempenho da torneira é muito óbvia, mas atualmente, a maioria dos fabricantes e fabricantes de revestimento coopera entre si para estudar revestimentos especiais.
04 elementos que afetam a batida
(1) Equipamento de tocar
1) Máquina -ferramenta: pode ser dividida em métodos de processamento vertical e horizontal. Para tocar, o processamento vertical é melhor que o processamento horizontal. Quando o resfriamento externo é realizado no processamento horizontal, é necessário considerar se o resfriamento é suficiente.
2) titular do suporte da ferramenta: é recomendável usar um suporte de ferramenta de tapping especial para tocar. A máquina -ferramenta é rígida e estável, e o suporte da ferramenta síncrona de toque é preferido. Pelo contrário, o suporte da ferramenta flexível de toque com compensação axial/radial deve ser usada o máximo possível. . Exceto torneiras de pequeno diâmetro (
(2) peças de trabalho
1) O material e a dureza da peça de trabalho: a dureza do material da peça de trabalho deve ser uniforme e geralmente não é recomendável usar uma torneira para processar peças de trabalho que excedem o HRC42.
2) Tocando o orifício inferior: estrutura do orifício inferior, selecione o bit de broca apropriado; precisão do tamanho do orifício inferior; Brilho do orifício do fundo Qualidade da parede.
(3) Parâmetros de processamento
1) Velocidade de rotação: a base da velocidade de rotação especificada é o tipo de torneira, material, material a ser processado e dureza, a qualidade do equipamento de toque etc.
Geralmente selecionado de acordo com os parâmetros fornecidos pelo fabricante da torneira, a velocidade deve ser reduzida nas seguintes condições:
- má rigidez da máquina; Extimação de torneira grande; resfriamento insuficiente;
- material desigual ou dureza na área de batida, como articulações de solda;
- A torneira é prolongada ou uma haste de extensão é usada;
- Recrumar Plus, resfriamento externo;
- Operação manual, como perfuração de bancada, broca radial, etc.;
2) Alimentação: Torpe rígida, alimentação = 1 afinação/revolução.
No caso de tocar flexíveis e variáveis de compensação de haste suficientes:
Feed = (0,95-0,98) Pits/Rev.
05 Dicas para a seleção de torneiras
(1) tolerância de torneiras de diferentes graus de precisão
Base de seleção: o grau de precisão da torneira não pode ser selecionado e determinado apenas de acordo com o grau de precisão do fio que está sendo usinado
1) o material e a dureza da peça a ser processada;
2) equipamento de tocar (como condições de máquina -ferramenta, suporte para ferramentas de fixação, anéis de resfriamento, etc.);
3) A precisão e o erro de fabricação do toque em si.
Por exemplo, ao processar threads 6H, ao processar peças de aço, as torneiras de precisão 6H podem ser usadas; Ao processar o ferro fundido cinza, como o diâmetro médio da torneira se desgasta rapidamente e a expansão dos orifícios dos parafusos é pequena, é melhor usar torneiras de precisão de 6hx. Toque, a vida será melhor.
Uma nota sobre a precisão das torneiras japonesas:
1) A torneira de corte OSG usa o sistema de precisão OH, que é diferente do padrão ISO. O sistema de precisão OH força a largura de toda a banda de tolerância a começar a partir do limite mais baixo, e a cada 0,02mm é usado como um grau de precisão, chamado OH1, OH2, OH3, etc.;
2) O TAP de extrusão OSG usa o sistema de precisão RH. O sistema de precisão de RH força a largura de toda a banda de tolerância a começar a partir do limite inferior, e cada 0,0127mm é usado como um nível de precisão, chamado RH1, RH2, RH3, etc.
Portanto, ao usar torneiras de precisão ISO para substituir as torneiras de precisão OH, não pode ser simplesmente considerado que 6h é aproximadamente igual ao grau OH3 ou OH4. Ele precisa ser determinado por conversão ou de acordo com a situação real do cliente.
(2) dimensões da torneira
1) Os mais amplamente utilizados são DIN, ANSI, ISO, JIS, etc.;
2) É permitido escolher o comprimento geral apropriado, o comprimento da lâmina e o tamanho da haste, de acordo com diferentes requisitos de processamento dos clientes ou condições existentes;
3) interferência durante o processamento;
(3) 6 elementos básicos para a seleção da torneira
1) o tipo de fio de processamento, métrica, polegada, americana, etc.;
2) o tipo de orifício inferior rosqueado, através do orifício ou orifício cego;
3) o material e a dureza da peça a ser processada;
4) a profundidade do fio completo da peça de trabalho e a profundidade do orifício inferior;
5) a precisão necessária do tópico da peça de trabalho;
6) o padrão de forma da torneira
Hora de postagem: JUL-20-2022
