1. Métodos de moagem diferentes. De acordo com diferentes condições de processamento, para melhorar a durabilidade e a produtividade da ferramenta, diferentes métodos de moagem podem ser selecionados, como moagem para baixo, moagem para baixo, moagem simétrica e moagem assimétrica.
2. Ao cortar e fresar sucessivamente, cada dente continua a cortar, especialmente para a moagem final. A flutuação do cortador de moagem é relativamente grande, portanto a vibração é inevitável. Quando a frequência de vibração e a frequência natural da máquina -ferramenta são iguais ou múltiplas, a vibração é mais grave. Além disso, cortadores de moagem de alta velocidade também requerem ciclos manuais frequentes de choques frios e térmicos, que são mais propensos a rachaduras e lascas, o que reduz a durabilidade.
3. Corte de várias ferramentas e várias arestas, há mais cortadores de moagem, e o comprimento total da aresta de corte é grande, o que é propício para melhorar a durabilidade e a produtividade da produção do cortador e tem muitas vantagens. Mas isso só existe nesses dois aspectos.
Primeiro, os dentes cortadores são propensos a fuga radial, o que causará carga desigual dos dentes cortadores, desgaste desigual e afetará a qualidade da superfície processada; Segundo, os dentes cortadores devem ter espaço de chip suficiente, caso contrário, os dentes cortadores serão danificados.
4. Alta produtividade O cortador de moagem gira continuamente durante a moagem e permite uma velocidade de moagem mais alta, por isso tem uma produtividade mais alta.
Horário de postagem: outubro-19-2021
