Você conhece estes termos: ângulo da hélice, ângulo de ponto, ponta principal, perfil de flauta? Caso contrário, você deve continuar lendo. Vamos responder a perguntas como: O que é uma vanguarda secundária? O que é um ângulo de hélice? Como eles afetam o uso em um aplicativo?
Por que é importante saber essas coisas: diferentes materiais fazem diferentes demandas da ferramenta. Por esse motivo, a seleção da broca de torção com a estrutura apropriada é extremamente importante para o resultado da perfuração.
Vamos dar uma olhada nas oito características básicas de uma broca de torção: ângulo de ponto, ponta principal, borda de cinzel cortada, corte de pontos e afinamento de pontos, perfil de flauta, núcleo, ponta secundária e ângulo de hélice.
Para obter o melhor desempenho de corte em diferentes materiais, todos os oito recursos devem ser combinados entre si.
Para ilustrá -las, comparamos os três exercícios seguintes entre si:
Ângulo de ponto
O ângulo de ponto está localizado na cabeça da broca de torção. O ângulo é medido entre as duas arestas principais de corte na parte superior. Um ângulo pontual é necessário para centralizar a broca de torção no material.
Quanto menor o ângulo de ponto, mais fácil a centralização no material. Isso também reduz o risco de escorregar em superfícies curvas.
Quanto maior o ângulo do ponto, menor o tempo de tocar. No entanto, é necessária uma pressão de contato mais alta e a centralização no material é mais difícil.
Geometricamente condicionado, um pequeno ângulo de ponto significa longas bordas de corte principal, enquanto um grande ângulo de ponto significa bordas de corte principal curtas.
Principais arestas de corte
As principais arestas de corte assumem o processo de perfuração real. As bordas de corte longas têm um desempenho de corte mais alto em comparação com bordas de corte curtas, mesmo que as diferenças sejam muito pequenas.
A broca de torção sempre tem duas arestas de corte principais conectadas por uma borda de cinzel cortada.
Corte a borda do cinzel
A borda de cinzel cortada está localizada no meio da ponta da broca e não tem efeito de corte. No entanto, é essencial para a construção da broca de torção, pois conecta as duas arestas principais de corte.
A borda de cinzel cortada é responsável por inserir o material e exerce pressão e atrito no material. Essas propriedades, que são desfavoráveis para o processo de perfuração, resultam em aumento da geração de calor e aumento do consumo de energia.
No entanto, essas propriedades podem ser reduzidas pelo chamado "afinamento".
Cortes de pontos e manchas
O afinamento do ponto reduz a borda do cinzel cortada na parte superior da broca de torção. O desbaste resulta em uma redução substancial das forças de atrito no material e, portanto, uma redução da força de alimentação necessária.
Isso significa que o afinamento é o fator decisivo para centralizar o material. Melhora a batida.
Os vários manchas de ponto são padronizados nas formas DIN 1412. As formas mais comuns são o ponto helicoidal (forma n) e ponto dividido (forma c).
Perfil de flauta (perfil de ranhura)
Devido à sua função como sistema de canal, o perfil da flauta promove a absorção e a remoção dos chips.
Quanto maior o perfil de ranhura, melhor a absorção e a remoção do chip.
A má remoção de chips significa um maior desenvolvimento de calor, que em troca pode levar ao recozimento e, finalmente, à quebra da broca de torção.
Os perfis de sulcos largos são planos, os perfis de ranhura finos são profundos. A profundidade do perfil da ranhura determina a espessura do núcleo da broca. Os perfis de ranhura plana permitem diâmetros grandes (espessos) do núcleo. Os perfis de ranhura profunda permitem pequenos diâmetros de núcleo (fino).
Essencial
A espessura do núcleo é a medida determinante da estabilidade da broca de torção.
As brocas de torção com um grande diâmetro (espesso) do núcleo têm maior estabilidade e, portanto, são adequadas para torques mais altos e materiais mais difíceis. Eles também são muito adequados para uso em exercícios manuais, pois são mais resistentes a vibrações e forças laterais.
Para facilitar a remoção de chips da ranhura, a espessura do núcleo aumenta da ponta da broca para a haste.
Guia chamfers e bordas de corte secundárias
Os dois camarões -guia estão localizados nas flautas. Os chanfros acentuadamente moídos funcionam adicionalmente nas superfícies laterais do poço e apóiam a orientação da broca de torção no orifício perfurado. A qualidade das paredes do poço também depende das propriedades do guia Chamfers.
A aresta de corte secundária forma a transição de Chamfers guia para o perfil de ranhura. Ele afrouxa e corta chips que ficaram presos ao material.
O comprimento dos camarões -guia e as bordas de corte secundárias dependem em grande parte do ângulo da hélice.
Ângulo da hélice (ângulo em espiral)
Uma característica essencial de uma broca de torção é o ângulo da hélice (ângulo em espiral). Determina o processo de formação de chips.
Ângulos hélices maiores fornecem remoção eficaz de materiais macios e de lasca longa. Os ângulos de hélice menores, por outro lado, são usados para materiais duros e curtos.
As brocas de torção que possuem um ângulo de hélice muito pequeno (10 ° - 19 °) têm uma espiral longa. Em troca, a broca Twist swith um grande ângulo de hélice (27 ° - 45 °) tem uma espiral (curta) atingida (curta). As brocas de torção com uma espiral normal têm um ângulo de hélice de 19 ° - 40 °.
Funções de características no aplicativo
À primeira vista, o assunto dos exercícios de torção parece ser bastante complexo. Sim, existem muitos componentes e recursos que distinguem uma broca de torção. No entanto, muitas características são interdependentes.
Para encontrar a broca de torção correta, você pode se orientar para o seu aplicativo na primeira etapa. O manual DIN para exercícios e contraste define, sob DIN 1836, a divisão dos grupos de aplicativos em três tipos N, H e W:
Atualmente, você não apenas encontrará esses três tipos N, H e W no mercado, porque com o tempo, os tipos foram organizados de maneira diferente para otimizar os exercícios de torção para aplicações especiais. Assim, formas híbridas foram formadas cujos sistemas de nomeação não são padronizados no manual DIN. Na MSK, você encontrará não apenas o tipo N, mas também os tipos de uni, UTL ou VA.
Conclusão e resumo
Agora você sabe quais recursos da broca de torção influenciam o processo de perfuração. A tabela a seguir fornece uma visão geral dos recursos mais importantes das funções específicas.
| Função | Características |
|---|---|
| Desempenho de corte | Principais arestas de corte As principais arestas de corte assumem o processo de perfuração real. |
| Vida de serviço | Perfil de flauta (perfil de ranhura) O perfil da flauta usado como sistema de canal é responsável pela absorção e remoção de chips e, portanto, é um fator importante da vida útil da broca de torção. |
| Aplicativo | Ângulo de ponto e ângulo da hélice (ângulo em espiral) O ângulo de ponto e o ângulo da hélice são os fatores cruciais para a aplicação em material duro ou macio. |
| Centralização | Cortes de pontos e manchas Os cortes de pontos e os manchas são fatores decisivos para centralização no material. Ao diminuir a borda de cinzel cortada, é reduzida o mais longe possível. |
| Precisão de concordância | Guia chamfers e bordas de corte secundárias Orientação de chanfros e bordas de corte secundárias afetam a precisão da concordância da broca de torção e a qualidade do orifício de perfuração. |
| Estabilidade | Essencial A espessura do núcleo é a medida decisiva para a estabilidade da broca de torção. |
Basicamente, você pode determinar seu aplicativo e o material em que deseja perfurar.
Dê uma olhada nos quais os exercícios de torção são oferecidos e compare os respectivos recursos e funções necessários para que seu material seja perfurado.
Hora de postagem: 12-2022 de agosto
